專利名稱：蓄電池極群鑄焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蓄電池焊接設(shè)備。
背景技術(shù)：
申請(qǐng)?zhí)枮?00910154185.0的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)于2010年5月12日公開了一種電
瓶極群焊接機(jī)，由流水作業(yè)平臺(tái)，裝卸固定整理裝置、磨極耳裝置、合模機(jī)構(gòu)、正極焊接區(qū)、 負(fù)極焊接區(qū)、冷卻裝置、機(jī)罩組成，其特點(diǎn)通過流水作業(yè)平臺(tái)使每個(gè)裝卸固定整理裝置準(zhǔn)確轉(zhuǎn)到下一道工序的指定位置；由二塊根據(jù)極群定制的模板對(duì)極群整理固定；由電機(jī)帶動(dòng)鋼絲輪清理極耳氧化物，同時(shí)粉塵被吸走；上模板與整理用二塊模板合模組成焊接熔池；正、 負(fù)極焊接區(qū)通過送鉛焊絲裝置和火焰焊槍完成焊接，移動(dòng)臺(tái)提供直線焊接距離，升降臂升降焊接設(shè)備；配有冷卻裝置和吸塵功能的機(jī)罩。此種結(jié)構(gòu)的焊接機(jī)焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，焊接效率不夠高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，焊接效率高的蓄電池極群鑄焊機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案蓄電池極群鑄焊機(jī)，其特征在于包括間隙分割器，所述間隙分割器由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述間隙分割器上設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有四個(gè)極群夾具，所述四個(gè)極群夾具以旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸為中心間隔90度均勻分布，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上方對(duì)應(yīng)四個(gè)極群夾具設(shè)有四個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)，每個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)下設(shè)有一個(gè)鑄焊模具，其中第一個(gè)極群夾具側(cè)方對(duì)應(yīng)設(shè)有極群輸入機(jī)構(gòu)，第二個(gè)極群夾具下方設(shè)有鉛爐進(jìn)行極群焊接，第三個(gè)極群夾具下方設(shè)有冷卻裝置用于對(duì)焊接后極群冷卻，第四個(gè)極群夾具側(cè)方對(duì)應(yīng)設(shè)有極群輸出機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述機(jī)械手機(jī)構(gòu)包括一垂直動(dòng)作第一氣缸和一前后動(dòng)作的第二氣缸， 其中第一氣缸設(shè)于第二氣缸上由第一氣缸帶動(dòng)前后動(dòng)作，所述鑄焊模具設(shè)于第一氣缸下部。作為優(yōu)選，所述四個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)的導(dǎo)線通過導(dǎo)電滑環(huán)與總電源線連接。所述四個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)的氣管通過旋轉(zhuǎn)接頭與總氣管連接。由于鑄焊機(jī)在工作時(shí)四個(gè)工作呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，所以其內(nèi)部所用的電、氣也要做相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)，而高速旋轉(zhuǎn)接頭及導(dǎo)電滑環(huán)即可起到此作用，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)可提供氣源和電源。作為優(yōu)選，所述冷卻裝置包括設(shè)于鑄焊模具下方的冷卻水槽，所述冷卻水槽包括外冷卻槽和設(shè)于外冷卻槽內(nèi)的內(nèi)冷卻槽，所述內(nèi)冷卻槽上邊沿高于外冷卻槽上邊沿，所述內(nèi)冷卻槽連接進(jìn)水管，所述外冷卻槽連接出水管。作為優(yōu)選，所述進(jìn)水管和出水管與同一個(gè)水箱相連通，所述水箱水面低于所述冷卻水槽底面，所述進(jìn)水管上設(shè)有水泵。出水自然流出，進(jìn)水通過水泵泵入，形成循環(huán)。改進(jìn)的，所述進(jìn)水管的進(jìn)水端位于內(nèi)冷卻槽底部，所述出水管的出水端位于外冷
3卻槽的底部。優(yōu)選的，所述冷卻水槽設(shè)于冷卻水槽支架上，所述冷卻水槽支架下端固定于一氣缸上。由氣缸驅(qū)動(dòng)冷去水槽上移對(duì)模具冷卻。改進(jìn)的，所述鑄焊模具下方設(shè)有一凹槽包圍模具的冷卻面，所述內(nèi)冷卻槽上邊沿位于凹槽邊沿內(nèi)側(cè)一厘米。冷卻效果好。本實(shí)用新型通過間隙分割器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，每次轉(zhuǎn)動(dòng)90度，則一次轉(zhuǎn)動(dòng)后，四個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)同時(shí)動(dòng)作，完成抓取極群、極群焊接、極群冷卻和送出極群的動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 而且焊接效率顯著提高。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型俯視圖(未顯示氣缸機(jī)構(gòu))；圖3為鑄焊機(jī)冷卻裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖3所示，為本實(shí)用新型蓄電池極群鑄焊機(jī)的實(shí)施例，包括間隙分割器1， 所述間隙分割器由減速機(jī)2驅(qū)動(dòng)，所述間隙分割器上設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有四個(gè)極群夾具4，所述四個(gè)極群夾具以旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸為中心間隔90度均勻分布， 所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上方對(duì)應(yīng)四個(gè)極群夾具設(shè)有四個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)5，每個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)下設(shè)有一個(gè)鑄焊模具8，其中第一個(gè)極群夾具側(cè)方對(duì)應(yīng)設(shè)有極群輸入機(jī)構(gòu)，第二個(gè)極群夾具下方設(shè)有鉛爐6進(jìn)行極群焊接，第三個(gè)極群夾具下方設(shè)有冷卻裝置7用于對(duì)焊接后極群冷卻，第四個(gè)極群夾具側(cè)方對(duì)應(yīng)設(shè)有極群輸出機(jī)構(gòu)。所述機(jī)械手機(jī)構(gòu)5包括一垂直動(dòng)作第一氣缸和一前后動(dòng)作的第二氣缸，其中第一氣缸設(shè)于第二氣缸上由第一氣缸帶動(dòng)前后動(dòng)作，所述鑄焊模具8設(shè)于第一氣缸下部。所述四個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)5的導(dǎo)線34通過導(dǎo)電滑環(huán)32與總電源線連接。所述四個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)5的氣管33通過旋轉(zhuǎn)接頭31與總氣管連接。所述蓄電池極群鑄焊機(jī)冷卻裝置包括設(shè)于鑄焊模具8下方的冷卻水槽la，所述冷卻水槽包括外冷卻槽Ila和設(shè)于外冷卻槽內(nèi)的內(nèi)冷卻槽12a，所述內(nèi)冷卻槽上邊沿高于外冷卻槽上邊沿，所述內(nèi)冷卻槽連接進(jìn)水管加，所述外冷卻槽連接出水管3a。所述進(jìn)水管加和出水管3a與同一個(gè)水箱如相連通，所述水箱水面低于所述冷卻水槽底面，所述進(jìn)水管上設(shè)有水泵fe。所述進(jìn)水管加的進(jìn)水端位于內(nèi)冷卻槽1 底部，所述出水管3a的出水端位于外冷卻槽Ila的底部。所述冷卻水槽Ia設(shè)于冷卻水槽支架6a上，所述冷卻水槽支架下端固定于一氣缸7a上。所述鑄焊模具8下方設(shè)有一凹槽9a包圍模具的冷卻面，所述內(nèi)冷卻槽上邊沿位于凹槽邊沿內(nèi)側(cè)一厘米。內(nèi)冷卻槽進(jìn)水管由水泵不停抽水，使內(nèi)冷卻槽一直保持滿水溢出狀態(tài)，當(dāng)模具旋轉(zhuǎn)至此工位時(shí)，由氣缸將冷卻水槽頂起，使模具底部浸入水中冷卻，水溢至外冷卻槽，然后由外冷卻槽的出水管流回至水箱。此冷卻系統(tǒng)與傳統(tǒng)冷卻系統(tǒng)相比具有簡(jiǎn)單實(shí)用、安全可靠且可降低模具成本的優(yōu)點(diǎn)，而且冷卻效率高，冷卻用水得到循環(huán)，對(duì)環(huán)境影響小。[0020] 本實(shí)用新型鑄焊機(jī)采用四工位工作制，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，四個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)位置不變，與傳統(tǒng)鑄焊機(jī)相比提高生產(chǎn)效率50%以上。工作原理為極群輸入機(jī)構(gòu)將極群送至旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，第一個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)抓取極群入鑄焊模具，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)90度，第二個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)將極群送至其下方的鉛爐6進(jìn)行極群焊接，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)90度，第三個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)抓取的極群與冷卻裝置7作用對(duì)焊接后極群冷卻脫模，脫模結(jié)束后旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)90度， 此時(shí)第四個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)把極群放下，由極群輸出機(jī)構(gòu)或人工把極群取出即可。
權(quán)利要求1.蓄電池極群鑄焊機(jī)，其特征在于包括間隙分割器(1)，所述間隙分割器由減速機(jī) (2)驅(qū)動(dòng)，所述間隙分割器上設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有四個(gè)極群夾具 G)，所述四個(gè)極群夾具以旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸為中心間隔90度均勻分布，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上方對(duì)應(yīng)四個(gè)極群夾具設(shè)有四個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)(5)，每個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)下設(shè)有一個(gè)鑄焊模具 (8)，其中第一個(gè)極群夾具側(cè)方對(duì)應(yīng)設(shè)有極群輸入機(jī)構(gòu)，第二個(gè)極群夾具下方設(shè)有鉛爐(6) 進(jìn)行極群焊接，第三個(gè)極群夾具下方設(shè)有冷卻裝置(7)用于對(duì)焊接后極群冷卻，第四個(gè)極群夾具側(cè)方對(duì)應(yīng)設(shè)有極群輸出機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池極群鑄焊機(jī)，其特征在于所述機(jī)械手機(jī)構(gòu)(5)包括一垂直動(dòng)作第一氣缸和一前后動(dòng)作的第二氣缸，其中第一氣缸設(shè)于第二氣缸上由第一氣缸帶動(dòng)前后動(dòng)作，所述鑄焊模具(8)設(shè)于第一氣缸下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池極群鑄焊機(jī)，其特征在于所述四個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)(5) 的導(dǎo)線(34)通過導(dǎo)電滑環(huán)(32)與總電源線連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄電池極群鑄焊機(jī)，其特征在于所述四個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)(5) 的氣管(3 通過旋轉(zhuǎn)接頭(31)與總氣管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池極群鑄焊機(jī)，其特征在于所述冷卻裝置(7)包括設(shè)于鑄焊模具(8)下方的冷卻水槽(Ia)，所述冷卻水槽包括外冷卻槽(Ila)和設(shè)于外冷卻槽內(nèi)的內(nèi)冷卻槽(1 )，所述內(nèi)冷卻槽上邊沿高于外冷卻槽上邊沿，所述內(nèi)冷卻槽連接進(jìn)水管 ( )，所述外冷卻槽連接出水管(3a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蓄電池極群鑄焊機(jī)，其特征在于所述進(jìn)水管Qa)和出水管 (3a)與同一個(gè)水箱Ga)相連通，所述水箱水面低于所述冷卻水槽底面，所述進(jìn)水管上設(shè)有水泵(5a)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓄電池極群鑄焊機(jī)，其特征在于所述進(jìn)水管Qa)的進(jìn)水端位于內(nèi)冷卻槽(12a)底部，所述出水管(3a)的出水端位于外冷卻槽(Ila)的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蓄電池極群鑄焊機(jī)，其特征在于所述冷卻水槽(Ia)設(shè)于冷卻水槽支架(6a)上，所述冷卻水槽支架下端固定于一氣缸(7a)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓄電池極群鑄焊機(jī)，其特征在于所述鑄焊模具(8)下方設(shè)有一凹槽(9a)包圍模具的冷卻面，所述內(nèi)冷卻槽上邊沿位于凹槽邊沿內(nèi)側(cè)一厘米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蓄電池極群鑄焊機(jī)，包括間隙分割器，所述間隙分割器上設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有四個(gè)極群夾具，所述四個(gè)極群夾具以旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸為中心間隔90度均勻分布，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上方對(duì)應(yīng)四個(gè)極群夾具設(shè)有四個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)，每個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)下設(shè)有一個(gè)鑄焊模具，其中第一個(gè)極群夾具側(cè)方對(duì)應(yīng)設(shè)有極群輸入機(jī)構(gòu)，第二個(gè)極群夾具下方設(shè)有鉛爐進(jìn)行極群焊接，第三個(gè)極群夾具下方設(shè)有冷卻裝置用于對(duì)焊接后極群冷卻，第四個(gè)極群夾具側(cè)方對(duì)應(yīng)設(shè)有極群輸出機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)每轉(zhuǎn)動(dòng)90度，則一次轉(zhuǎn)動(dòng)后，四個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)同時(shí)動(dòng)作，完成抓取極群、極群焊接、極群冷卻和送出極群的動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且焊接效率顯著提高。
文檔編號(hào)B22D25/04GK201960114SQ20112000692
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者張濤, 石月明 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興歐德申機(jī)械有限公司