專利名稱：新型打磨盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種打磨盤，特別涉及一種新型打磨盤。
背景技術(shù)：
據(jù)資料顯示，我國市場上現(xiàn)有的打磨盤包括打磨軟盤及固定打磨軟盤的基板、中心軸、上固定片、下固定片和鉚釘，鉚釘冒是外露出上固定片的表面，當把打磨盤的中心軸與打磨機固定時，在其之間要加設(shè)墊片墊平鉚釘冒外露出上固定片的表面部份，才能實現(xiàn)連接平穩(wěn)，但由于加了墊片在操作時會帶來一定的誤差，容易產(chǎn)生打磨盤的上固定板和粘砂紙面不平行，使用時不平穩(wěn)，會損傷打磨機，且使用不方便；而中心軸孔一般為圓形，此種方法容易使中心孔上的應(yīng)力集中，導(dǎo)致中心軸與下固定片焊接脫裂，打磨盤無法使用的現(xiàn)象。因此，如何解決上述問題，成為亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、使用方便、減小誤差和可增長使用壽命的新型打磨盤，實現(xiàn)在打磨時不需另加墊片，不會因墊片的誤差造成不平衡同時兼具絕熱的功能，不會造成打磨時材質(zhì)變形的技術(shù)特點，更好的保護昂貴的打磨工具。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種新型打磨盤，包括打磨軟盤及固定打磨軟盤的基板、中心軸、上固定片、下固定片和鉚釘，所述上固定片設(shè)于基板上表面，下固定片與中心軸焊接成為一體穿設(shè)于基板和上固定片，鉚釘沿上固定片周邊與下固定片鉚接， 所述上固定片設(shè)有下凹的鉚釘位，所述鉚釘設(shè)于鉚釘位中、其頂面不高于上固定片。上述的新型打磨盤，所述下固定片設(shè)有不規(guī)則形狀的中心軸孔，所述中心軸的下端與中心軸孔相適應(yīng)固定連接，所述中心軸孔為橢圓形或三角形或五邊形或六邊形等相似形狀，如此焊接方式會讓中心軸與下固定片完全溶為一體，分散中心軸的集中應(yīng)力且不會造成斷裂、滑動，增加穩(wěn)定性的技術(shù)效果。上述的新型打磨盤，所述鉚釘位為環(huán)上固定片周邊呈整體階級狀或呈獨立孔狀設(shè)置。上述的新型打磨盤，所述鉚釘位置低于上固定片產(chǎn)生階位差，所述鉚釘位置的降低，可方便于扳手插入，不需另加墊片，形成直接面接觸而減少墊片厚度不均的平行度誤差的技術(shù)效果。上述的新型打磨盤，所述基板與下固定板之間設(shè)有加強板，所述加強板可設(shè)為齒狀，圓環(huán)狀等相似形狀，所述這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計大幅增加聚氨酯或其他彈性體與端面的嵌入接著來大幅提高抗剝離及防剝落的技術(shù)效果。上述的新型打磨盤，所述上固定片和基板可設(shè)為一個整體的環(huán)氧樹脂層與基板和下固定片用鉚釘鉚接，所述環(huán)氧樹脂層有高抗彎強度及平整性及高回彈性，而達到在強力彎曲后立即回復(fù)平整，這樣的設(shè)計方式在操作時可達到增長使用壽命的技術(shù)效果。[0011]本實用新型由于采用上述技術(shù)方案，將鉚釘位置下降，當在操作時不需要再另加墊片，可方便扳手直接插入，也減少了當墊片厚度不均時造成的誤差。既實現(xiàn)操作簡單，又沒有誤差。同時，在基板和下固定片之間設(shè)個加強板，保證當聚氨酯或其他彈性體與斷面嵌入時不剝離和不剝落。不會影響打磨的進度，提高磨盤的使用壽命。

下面將結(jié)合附圖中的具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視示意圖；圖3是本實用新型的定位部份的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的仰視示意圖；圖5是圖3的俯視示意圖；圖6是本實用新型鉚合墊片的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的俯視示意圖；圖8是本實用新型中心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖6所示，一種新型打磨盤，包括打磨軟盤10及固定打磨軟盤10的基板 1、中心軸2、上固定片3、下固定片4和鉚釘5，所述上固定片3設(shè)于基板1上表面，下固定片 4設(shè)于基板1底面，中心軸2穿設(shè)于上固定片3和基板1與下固定片4固定連接，鉚釘5沿上固定片3周邊與下固定片4鉚接，所述上固定片3設(shè)有下凹的鉚釘位31，鉚釘5設(shè)于鉚釘位31中、其頂面不高于上固定片3。如圖7和圖8所示，下固定片4設(shè)有不規(guī)則形狀的中心軸孔41，中心軸2的下端與中心軸孔41相適應(yīng)固定連接，中心軸孔41可為橢圓形或三角形或五邊形或六邊形等相似形狀。如此焊接方式會讓中心軸與下固定片完全溶為一體，分散中心軸的集中應(yīng)力且不會造成斷裂、滑動，增加穩(wěn)定性的技術(shù)效果。如圖7所示，鉚釘位8為環(huán)上固定片3周邊呈整體階級狀設(shè)置，鉚釘位8還可以為環(huán)上固定片3周邊呈獨立孔狀設(shè)置。如圖3和圖4所示，基板1與下固定板4之間設(shè)有加強板6，加強板6設(shè)為齒狀或圓環(huán)狀等相似形狀，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計大幅增加彈性體與端面的嵌入接著來大幅提高抗剝離及防剝落的技術(shù)效果。本實用新型在具體使用時，中心軸2連接打磨機并帶動打磨軟盤10、基板1、中心軸2、上固定片3、下固定片4、鉚釘5、加強板6整體打磨盤裝置粘貼砂紙旋轉(zhuǎn)進行打磨。綜上所述，本實用新型已如說明書及圖示內(nèi)容，制成實際樣品且經(jīng)多次使用測試， 從使用測試的效果看，可證明本實用新型能達到其所預(yù)期之目的，產(chǎn)品使用壽命成倍增長， 實用性價值乃無庸置疑。以上所舉實施例僅用來方便舉例說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型打磨盤，包括打磨軟盤(10)及固定打磨軟盤(10)的基板(1)、中心軸O)、 上固定片(3)、下固定片(4)和鉚釘(5)，所述上固定片(3)設(shè)于基板(1)上表面，下固定片 (4)設(shè)于基板(1)底面，中心軸(2)穿設(shè)于上固定片(3)和基板(1)與下固定片(4)固定連接，鉚釘(5)沿上固定片(3)周邊與下固定片(4)鉚接，其特征在于所述上固定片(3)設(shè)有下凹的鉚釘位(31)，所述鉚釘(5)設(shè)于鉚釘位(31)中、其頂面不高于上固定片(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型打磨盤，其特征在于所述下固定片(4)設(shè)有不規(guī)則形狀的中心軸孔(41)，所述中心軸O)的下端與中心軸孔Gl)相適應(yīng)固定連接，然后焊連接成為一體狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型打磨盤，其特征在于所述鉚釘位(31)為環(huán)上固定片 (3)周邊呈整體階級狀設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型打磨盤，其特征在于所述鉚釘位(31)為環(huán)上固定片 (3)周邊呈獨立孔狀設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型打磨盤，其特征在于所述基板(1)與下固定片(4)之間設(shè)有加強板(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型打磨盤，其特征在于所述上固定片(3)和基板(1)可設(shè)為一個整體的環(huán)氧樹脂層壓板。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型打磨盤，其特征在于所述中心軸孔Gl)可以是橢圓形或三角形或五邊形或六邊形。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型打磨盤，其特征在于所述加強板(6)設(shè)為齒狀或圓環(huán)狀。
專利摘要本實用新型涉及一種新型打磨盤，包括打磨軟盤及固定打磨軟盤的基板、中心軸、上固定片、下固定片和鉚釘，所述上固定片設(shè)于基板上表面，下固定片設(shè)于基板底面，中心軸穿設(shè)于上固定片和基板與下固定片固定連接，鉚釘沿上固定片周邊與下固定片鉚接，其特征在于所述上固定片設(shè)有下凹的鉚釘位，所述鉚釘設(shè)于鉚釘位中、其頂面不高于上固定片；本實用新型的新型打磨盤實現(xiàn)操作簡單、使用方便、減少誤差和增長使用壽命的技術(shù)效果。
文檔編號B24D13/14GK201989059SQ20112001024
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者楊職虔 申請人:楊職虔