專利名稱：一種定模頂桿結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種定模頂桿結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。 它的基本工藝過(guò)程是金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔 面，它隨著金屬液的冷卻過(guò)程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織 達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。但在實(shí)際產(chǎn)生中會(huì)產(chǎn)生各種各樣的問(wèn)題，壓鑄時(shí)容易粘定模，產(chǎn)品敲不出，模具容 易敲壞，工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種定模頂桿結(jié)構(gòu)，能夠使得產(chǎn)品更容易 脫模。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種定模頂桿結(jié)構(gòu)，包括 壓板，彈簧，下頂板，上頂板，頂桿，產(chǎn)品和定模芯，所述的壓板為于定模頂部居中位置且其 下端從上至下依次連接下頂板和上頂板，頂桿上部貫通于上頂板且下端與定模芯中的產(chǎn)品 連通。所述的壓板通過(guò)彈簧從上至下依次連接下頂板和上頂板。有益效果本實(shí)用新型在壓鑄時(shí)生產(chǎn)穩(wěn)定，提高效率。
圖1為本實(shí)用新型示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本 實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申 請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。實(shí)施例1如圖1所示，一種定模頂桿結(jié)構(gòu)，包括壓板1，彈簧2，下頂板3，上頂板4，頂桿5，產(chǎn) 品6和定模芯7，所述的壓板1為于定模頂部居中位置且其下端從上至下依次連接下頂板3 和上頂板4，頂桿5上部貫通于上頂板4且下端與定模芯7中的產(chǎn)品連通。所述的壓板1通過(guò)彈簧2從上至下依次連接下頂板3和上頂板4。
權(quán)利要求1.一種定模頂桿結(jié)構(gòu)，包括壓板(1)，彈簧0)，下頂板(3)，上頂板，頂桿(5)，產(chǎn)品 (6)和定模芯(7)，其特征是所述的壓板(1)為于定模頂部居中位置且其下端從上至下依 次連接下頂板(3)和上頂板，頂桿(5)上部貫通于上頂板(4)且下端與定模芯(7)中的產(chǎn)品連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定模頂桿結(jié)構(gòu)，其特征是所述的壓板(1)通過(guò)彈簧(2) 從上至下依次連接下頂板( 和上頂板(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種定模頂桿結(jié)構(gòu)，包括壓板(1)，彈簧(2)，下頂板(3)，上頂板(4)，頂桿(5)，產(chǎn)品(6)和定模芯(7)，所述的壓板(1)為于定模頂部居中位置且其下端從上至下依次連接下頂板(3)和上頂板(4)，頂桿(5)上部貫通于上頂板(4)且下端與定模芯(7)中的產(chǎn)品連通。本實(shí)用新型在壓鑄時(shí)生產(chǎn)穩(wěn)定，提高效率。
文檔編號(hào)B22D17/22GK201922019SQ20112001199
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者邱卓雄, 陳忠偉 申請(qǐng)人:寧波星源機(jī)械有限公司