專利名稱：一種船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種研磨裝置，尤其涉及一種適用于各種船舶用水泵或工業(yè)用水泵機械密封的靜密封環(huán)座的平面矯正修復的研磨裝置。
背景技術(shù)：
目前各種作業(yè)用船舶中存在有一種港口作業(yè)用拖輪，其主要工作為在各種原料碼頭、成品碼頭、礦石碼頭的大型船舶的開、靠船時的頂、推或拖拉等輔助任務(wù)。同時也兼顧領(lǐng)航和一些在特殊情況下的搶險救助作業(yè)。這種港口作業(yè)用拖輪具有船體小，馬力強勁的特
點ο港口作業(yè)用拖輪從船舶設(shè)備功能上看，其主發(fā)動機為船舶提供了主要動力，如現(xiàn)在廣泛使用的主發(fā)動機為數(shù)臺大功率的船用四沖程柴油機。而循環(huán)冷卻是柴油機正常運轉(zhuǎn)不可缺少的重要環(huán)節(jié)，對柴油機的運行工況以及設(shè)備使用壽命具有不可替代的作用。一旦冷卻循環(huán)出現(xiàn)故障或效率降低，使柴油機熱負荷過高，給機械設(shè)備安全帶來威脅，輕則影響設(shè)備的使用壽命，重則帶來機損事故。進而給航行、作業(yè)帶來更大的安全隱患。在柴油機中循環(huán)冷卻工作主要是由海水和淡水進行循環(huán)。分別通過開式的海水冷卻系統(tǒng)和閉式淡水冷卻系統(tǒng)來實現(xiàn)的。而這2大循環(huán)冷卻系統(tǒng)能否正常工作又分別取決于系統(tǒng)中的海水泵和淡水泵。綜上所述，水泵是冷卻系統(tǒng)的關(guān)鍵，而冷卻系統(tǒng)又是船舶的發(fā)動機能否正常工作的關(guān)鍵，故一旦水泵出現(xiàn)故障，則就會嚴重地影響整個系統(tǒng)的冷卻。從而影響柴油機的安全?，F(xiàn)在技術(shù)下的冷卻技術(shù)如下所述1.閉式淡水冷卻系統(tǒng)路徑是由機帶淡水泵將經(jīng)淡水冷卻器冷卻的淡水輸送到主機體內(nèi)，流經(jīng)主機各缸缸套和缸頭帶走主機運行產(chǎn)生的多余熱量，然后匯集進入淡水冷卻器進行熱交換后再由淡水泵周而復始地將淡水輸送到主機內(nèi)形成閉路循環(huán)。膨脹水箱則是對閉式系統(tǒng)內(nèi)的淡水提供熱膨脹余地和進行適時、必要的淡水補充。2.而開式海水冷卻系統(tǒng)路徑是由海水泵將做功后的海水經(jīng)中間空氣冷卻器、滑油冷卻器和淡水冷卻器內(nèi)進行熱交換后帶走各載熱流體的多余熱量，最后排出至舷外。而水泵工作的正常與否與機械密封的工作狀態(tài)直接相關(guān)。通常水泵機械密封是由靜密封、動密封，以及彈簧和彈簧定位環(huán)組成。而靜密封是安裝水泵泵殼的靜密封環(huán)座(以下簡稱靜環(huán)座)上面。工作時與泵殼處于靜止狀態(tài)。而動密封則與水泵的軸同轉(zhuǎn)，工作時與靜密封處于相對高速旋轉(zhuǎn)，從而起到密封作用。因此，一旦機械密封發(fā)生故障而損壞，就會造成水泵漏水，影響到柴油機的正常冷卻和安全。上述提及的船舶柴油機冷卻水泵的主要故障是漏水。究其原因是水泵經(jīng)過長期使用后其機械密封會產(chǎn)生疲勞損壞而漏水。而目前解決漏水故障的唯一方法就是更換新的機械密封。但是，由于水泵在經(jīng)過長期使用以及多次檢修后，其泵殼上的機械密封的靜環(huán)座會發(fā)生腐蝕，尤其是海水泵更為嚴重，造成機械密封的靜環(huán)座凹凸不平。這樣即使是在更換了新的機械密封，也不能使靜密封在泵殼的靜環(huán)座上安裝平整、到位。因靜環(huán)座的不平，造成靜密封不能在靜環(huán)座內(nèi)平整落座，致使靜密封面發(fā)生偏斜，使之在自然狀態(tài)下與動密封之間的平行度變差。雖然在機械密封彈簧力的強制作用下，在動、靜密封面處任看似能保持貼合，達到了水泵密封的效果。然而這樣的貼合造成動、靜密封面在周向上的受力不均，工作時高速相對轉(zhuǎn)動的動、靜密封面上產(chǎn)生嚴重的偏磨，反而會加劇機械密封的疲勞損壞，嚴重地影響了機械密封的使用壽命。使用一段時間后，水泵就會因機械密封的損壞而造成漏水， 嚴重時徹底報廢。由此可見，機械密封直接關(guān)系到水泵能否正常、可靠地運行。而影響機械密封正常使用壽命的關(guān)鍵是靜密封是否正常、平整地落座在靜環(huán)座內(nèi)，即取決于靜環(huán)座內(nèi)平面的平整度。但是目前對于修復靜環(huán)座平面尚無有效的工具和標準，僅憑技術(shù)維修人員的經(jīng)驗，經(jīng)行人工手動打磨，效果很不理想。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)下難以對水泵的靜密封環(huán)座的平整度進行矯正，導致機械密封壽命降低的問題，本實用新型提供了一種船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置，通過使用該研磨裝置對靜密封環(huán)座經(jīng)行研磨矯正，使其能切實與動密封配置，減少偏磨現(xiàn)象，大大提高了機械密封的使用壽命。本實用新型的具體結(jié)構(gòu)如下所述一種船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置，包括水泵機械密封靜環(huán)座，該水泵機械密封靜環(huán)座位于水泵泵殼的內(nèi)部，其特征在于所述的水泵泵殼內(nèi)設(shè)置一矯正用研磨裝置；所述的矯正用研磨裝置正對水泵機械密封靜環(huán)座。根據(jù)本實用新型的一種船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置，其特征在于， 所述的矯正用研磨裝置包括支架組件、研磨器固定組件和研磨器本體組件，其具體為支架組件為可拆卸式的固定在水泵泵殼上，研磨器固定組件安裝設(shè)置在支架組件的中部并與該支架組件連接，而研磨器本體組件則設(shè)置于研磨器固定組件的內(nèi)部。此處設(shè)計的目的在于，矯正用研磨裝置分為三部分，可以針對不同尺寸的水泵機械密封靜環(huán)座選取不同尺寸的組件部分，實現(xiàn)了對不同型號機械密封靜環(huán)座的研磨。根據(jù)本實用新型的一種船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置，其特征在于， 所述的支架組件包括固定支架、活動支架、研磨器固定環(huán)、支架固定螺栓、支架徑向槽，其具體為，固定支架和活動支架為交叉式可轉(zhuǎn)動的設(shè)置，研磨器固定環(huán)則設(shè)置于固定支架與活動支架交叉的中心處，各個支架上均開有支架徑向槽，通過將支架固定螺栓選入該支架徑向槽后再旋入水泵泵殼的螺紋孔將整個支架組件固定在水泵泵殼上。此處設(shè)計的目的在于，分別采用固定支架和活動支架，通過兩者的相對轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)在多種不同型號、不同螺栓數(shù)目的泵殼上安裝。而徑向槽則可以實現(xiàn)研磨器支架在多種規(guī)格的不同直徑的泵殼上可靠安裝。從而實現(xiàn)一架多用。根據(jù)本實用新型的一種船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置，其特征在于， 所述的研磨器固定組件包括研磨器固定套、內(nèi)嚙合齒輪和連接螺栓，其具體為，研磨器固定套的直徑大小與研磨器固定環(huán)相等，研磨器固定套的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)嚙合齒輪，將連接螺栓旋入研磨器固定套的螺紋孔，再旋進研磨器固定環(huán)的螺紋孔，將研磨器固定套與研磨器固定環(huán)連接在一起。根據(jù)本實用新型的一種船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置，其特征在于， 所述的研磨器本體組件包括標配磨頭、主動外嚙合齒輪、從動外嚙合齒輪、動力傳動桿、研磨手柄和研磨器端蓋，其具體為，動力傳動桿穿過主動外嚙合齒輪，再和與主動外嚙合齒輪相互嚙合的從動外嚙合齒輪一同安裝在研磨器固定套內(nèi)，而從動外嚙合齒輪與研磨器固定套內(nèi)的內(nèi)嚙合齒輪相互配合，動力傳動桿進入研磨器固定套的一端安裝有標配磨頭，動力傳動桿的另一端安裝研磨器端蓋，該端蓋與研磨器固定套連接，且在該端蓋處安裝與動力傳動桿連接的研磨手柄。此處設(shè)計的目的在于，由于標配磨頭與動力傳動桿是反牙螺紋連接，所以有效地避免了磨頭在研磨過程中的松動。而研磨手柄與動力傳動桿是采用方榫連接，使傳動更可靠、高效，使操作更加簡單、方便。使用本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置，獲得了如下有益效果1.本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置，通過對研磨器活動支架和支架徑向槽的設(shè)計，實現(xiàn)一架多用。即可以在多種不同型號的泵殼上安裝；2.本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置采用齒輪傳動，提高傳動可靠性和穩(wěn)定性；3.本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置采用多種標配磨頭設(shè)計，能滿足不同型號機械密封靜環(huán)座的研磨，以及提高研磨效率和平面光潔度；4.本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置通過上述設(shè)計的組合， 實現(xiàn)了可用于類似平面的研磨矯正功能。

圖1為本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置的各個零部件的分散視圖；圖2為本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置的研磨器固定組件與研磨器本體組件的裝配視圖；圖3為本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置的支架組件的固定支架與活動支架處的具體結(jié)構(gòu)立體圖；圖4為本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置的具體安裝示意圖；圖5為本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置的使用時的示意圖；圖中，A-矯正用研磨裝置，Al-支架組件，A2-研磨器固定組件，A3-研磨器本體組件，1-水泵機械密封靜環(huán)座，2-水泵泵殼，3-固定支架，4-活動支架，5-研磨器固定環(huán)， 6-支架固定螺栓，7-支架徑向槽，8-研磨器固定套，9-內(nèi)嚙合齒輪，10-連接螺栓，11-標配磨頭，12-主動外嚙合齒輪，13-從動外嚙合齒輪，14-動力傳動桿，15-研磨手柄，16-研磨器端蓋。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置做進一步的描述。實施例如圖1至圖5所示，先進行本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置的安裝，其具體步驟如下1.首先安裝矯正用研磨裝置A的支架組件Al，將固定支架3與水泵泵殼2上的螺絲孔對準。然后，根據(jù)泵殼上的螺絲孔的數(shù)量，通常泵殼上的螺絲孔是成對設(shè)計，即六孔或八孔設(shè)計，調(diào)整活動支架4，使其也與泵殼上的螺絲孔對準，接下來，利用支架徑向槽7進行適當?shù)恼{(diào)整，使位于支架中間的研磨器固定環(huán)5對準水泵內(nèi)的水泵機械密封靜環(huán)座1，最后旋緊支架固定螺絲6將支架組件進行安裝、緊固。2.然后安裝研磨器本體組件A3，將動力傳動桿14穿過主動外嚙合齒輪12，再和與主動外嚙合齒輪相互嚙合的從動外嚙合齒輪13 —同安裝在研磨器固定套8內(nèi)，而從動外嚙合齒輪與研磨器固定套內(nèi)的內(nèi)嚙合齒輪9相互配合，動力傳動桿進入研磨器固定套的一端安裝有標配磨頭11，由于標配磨頭與動力傳動桿是反牙螺紋連接，所以有效地避免了磨頭在研磨過程中的松動，動力傳動桿的另一端安裝研磨器端蓋16，該端蓋與研磨器固定套連接，且在該端蓋處安裝與動力傳動桿連接的研磨手柄15，該研磨與傳動桿是采用方榫連接， 使傳動更可靠、高效，使操作更加簡單、方便。3.最后安裝研磨器固定組件A2，將連接螺栓10旋入研磨器固定套8的螺紋孔，再旋進研磨器固定環(huán)5的螺紋孔，將研磨器固定套與研磨器固定環(huán)連接在一起，完成了研磨器固定組件的安裝，即完成了整個研磨器的組裝。本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置，其具體矯正研磨的操作過程如下所述1.根據(jù)水泵機械密封型號不同，在測量水泵機械密封靜環(huán)座的基礎(chǔ)上，選擇該研磨器標配的不同規(guī)格的標配磨頭，使之與水泵機械密封靜環(huán)座相匹配。而為了能使研磨更加快速、高效，首先應(yīng)選用目數(shù)較大的磨頭。2.根據(jù)上述的研磨器組裝步驟組裝本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置，并將選好的標配磨頭安裝在動力傳動桿的端部。3.轉(zhuǎn)動研磨手柄進行人工操作。研磨過程中要緩慢、勻速地旋動操作手柄，同時要適當?shù)厥┘右欢ǖ妮S向推進力。4.按照研磨器組裝步驟，重新更換目數(shù)較小的標配磨頭，并再次進行研磨，從而達到增強靜環(huán)座表面光潔度的目的。5.拆除研磨器，并收妥放置，研磨結(jié)束。本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置，在其實際工作中收到了非常好的效果本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置，其周向可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的研磨器支架，可以使研磨器與多種不同型號不同螺絲孔數(shù)的泵殼連接；而支架上徑向固定槽的設(shè)計，則使研磨器在不同直徑泵殼上都能可靠地安裝；因此，實現(xiàn)了一架多用的目的；本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置嚙合的回轉(zhuǎn)齒輪與主、從動齒輪的配合設(shè)計，提高研磨穩(wěn)定性和可靠性；本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置多種規(guī)格尺寸的標配磨頭設(shè)計，不僅適用于不同型號泵浦內(nèi)不同直徑的機械密封靜環(huán)座；而且通過選擇不同目數(shù)的標配磨頭，可以有效提高研磨效率和平面光潔度。
此外本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置，其裝置結(jié)構(gòu)簡單， 操作方便，且能通過組合設(shè)計，真正實現(xiàn)了對其他類似平面的研磨矯正功能，本實用新型的船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置不僅改變了傳統(tǒng)維修水泵的技術(shù)工藝，而且切實通過該技術(shù)，提高了機械密封的安裝質(zhì)量，延長了水泵機械密封的使用壽命，保證其可靠工作，從而確保水泵能安全、可靠、穩(wěn)定地運行，適用于各種船舶用水泵或工業(yè)用水泵機械密封的靜密封環(huán)座的平面矯正修復領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置，包括水泵機械密封靜環(huán)座(1)，該水泵機械密封靜環(huán)座位于水泵泵殼O)的內(nèi)部，其特征在于所述的水泵泵殼O)內(nèi)設(shè)置一矯正用研磨裝置(A)；所述的矯正用研磨裝置(A)正對水泵機械密封靜環(huán)座(1)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置，其特征在于， 所述的矯正用研磨裝置(A)包括支架組件(Al)、研磨器固定組件(A2)和研磨器本體組件 (A3)，其具體為支架組件為可拆卸式的固定在水泵泵殼( 上，研磨器固定組件安裝設(shè)置在支架組件的中部并與該支架組件連接，而研磨器本體組件則設(shè)置于研磨器固定組件的內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求2所述的一種船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置，其特征在于， 所述的支架組件(Al)包括固定支架C3)、活動支架(4)、研磨器固定環(huán)( 、支架支架固定螺栓(6)、支架徑向槽(7)，其具體為，固定支架和活動支架為交叉式可轉(zhuǎn)動的設(shè)置，研磨器固定環(huán)則設(shè)置于固定支架與活動支架交叉的中心處，各個支架上均開有支架徑向槽，通過將支架固定螺栓選入該支架徑向槽后再旋入水泵泵殼O)的螺紋孔將整個支架組件固定在水泵泵殼上。
4.如權(quán)利要求2所述的一種船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置，其特征在于， 所述的研磨器固定組件(A2)包括研磨器固定套(8)、內(nèi)嚙合齒輪(9)、連接螺栓(10)，其具體為，研磨器固定套的直徑大小與研磨器固定環(huán)(5)相等，研磨器固定套的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)嚙合齒輪，將連接螺栓旋入研磨器固定套的螺紋孔，再旋進研磨器固定環(huán)(5)的螺紋孔，將研磨器固定套與研磨器固定環(huán)連接在一起。
5.如權(quán)利要求2所述的一種船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置，其特征在于， 所述的研磨器本體組件(??； )包括標配磨頭(11)、主動外嚙合齒輪(12)、從動外嚙合齒輪 (13)、動力傳動桿(14)、研磨手柄(15)和研磨器端蓋(16)，其具體為，動力傳動桿穿過主動外嚙合齒輪，再和與主動外嚙合齒輪相互嚙合的從動外嚙合齒輪一同安裝在研磨器固定套 (8)內(nèi)，而從動外嚙合齒輪與研磨器固定套內(nèi)的內(nèi)嚙合齒輪(9)相互配合，動力傳動桿進入研磨器固定套的一端安裝有標配磨頭，動力傳動桿的另一端安裝研磨器端蓋，該端蓋與研磨器固定套連接，且在該端蓋處安裝與動力傳動桿連接的研磨手柄。
專利摘要一種船舶用水泵的靜密封環(huán)座矯正用研磨裝置，包括水泵機械密封靜環(huán)座，該水泵機械密封靜環(huán)座位于水泵泵殼的內(nèi)部，該水泵泵殼內(nèi)設(shè)置一矯正用研磨裝置，該矯正用研磨裝置正對水泵機械密封靜環(huán)座，該矯正用研磨裝置包括支架組件、研磨器固定組件和研磨器本體組件，具體為支架組件為可拆卸式的固定在水泵泵殼上，研磨器固定組件安裝設(shè)置在支架組件的中部并與該支架組件連接，而研磨器本體組件則設(shè)置于研磨器固定組件的內(nèi)部。本實用新型可以與多種不同型號不同螺絲孔數(shù)的泵殼連接，研磨穩(wěn)定性和可靠性好，有效地提高研磨效率和平面光潔度，延長了水泵機械密封的使用壽命，適用于各種船舶用水泵或工業(yè)用水泵機械密封的靜密封環(huán)座的平面矯正修復領(lǐng)域。
文檔編號B24B37/00GK201998048SQ20112002355
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者凌峰, 孔利明, 徐亮, 王永健, 須勤華 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司