專利名稱：一種新型鉛爐鑄板機的輸送裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及板柵加工設備，尤其涉及鑄板機的輸送裝置。
背景技術：
鑄板機是用于生產(chǎn)鉛酸蓄電池板柵的設備，其包括有機體，機體設有帶有入料口的熔鉛爐，該熔鉛爐的輸出端連接有鑄造板柵的板柵模具，板柵模具的輸出端承接有用于輸送板柵的輸送裝置，該輸送裝置的輸出端連接有用于裁切板柵的切刀滾輪，切刀滾輪的下方設有接板裝置。使用時，原料從入料口進入熔鉛爐，經(jīng)熔鉛爐至板柵模具成型，成型后的板柵經(jīng)輸送裝置的傳送至切刀滾輪內(nèi)，切刀滾輪對成型后的板柵組進行裁切，使成型后板柵組裁剪成一塊塊的板柵成品?，F(xiàn)有的鑄板機，其輸送裝置一般包括輸送皮帶、輸入皮帶滾輪和輸出皮帶滾輪，輸送皮帶的輸入端和輸出端分別繞設在輸入皮帶滾輪和輸出皮帶滾輪上，輸送皮帶的輸入端與板柵模具的輸出端相對設置且略低于此輸出端，輸送皮帶的輸出端與切刀滾輪的輸入端相對應設置，輸出皮帶滾輪與切刀滾輪平行設置且兩者間具有間隙。此種結(jié)構的輸送裝置在輸送板柵時，由于剛從板柵模具中脫落出來的板柵的溫度比較高、柔軟，且輸送皮帶的輸出端與切刀滾輪間具有間隙，這樣在輸送過程中，輸送皮帶上的板柵易隨著輸送皮帶的輸出端向下掉落至輸送皮帶與切刀滾輪間的間隙內(nèi)，從而影響生產(chǎn)的正常運行。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種新型鉛爐鑄板機的輸送裝置，以解決現(xiàn)有技術中因輸送皮帶上的板柵無法落入至切刀滾輪內(nèi)而影響生產(chǎn)的正常運行的問題。本實用新型的技術方案是這樣的一種新型鉛爐鑄板機的輸送裝置，包括輸送皮帶、輸入皮帶滾輪和輸出皮帶滾輪，該輸送皮帶的輸入端和輸出端分別繞設在輸入皮帶滾輪和輸出皮帶滾輪上；還包括有設于上述輸送皮帶的輸出端與鉛爐鑄板機的切刀滾輪之間的承接裝置，上述承接裝置的輸入端與上述輸送皮帶的輸出端相對應設置并略低于此輸送皮帶的輸出端，上述承接裝置的輸出端與鉛爐鑄板機的切刀滾輪的輸入端相對應設置，且上述承接裝置上設有將板柵輸送至鉛爐鑄板機的切刀滾輪的輸送裝置。上述承接裝置為承接板。上述輸送裝置為輸送滾輪。上述輸送滾輪設置有若干個，且各輸送滾輪分別并列設置在上述承接板的底部， 且上述承接板上開設有供各輸送滾輪部分露出的窗口。上述輸入皮帶滾輪、上述輸出皮帶滾輪和上述輸送裝置共用同一套驅(qū)動裝置。上述驅(qū)動裝置包括電機、齒輪、傳動軸、鏈輪、和鏈條。采用上述技術方案后，本實用新型的一種新型鉛爐鑄板機的輸送裝置，由于輸送皮帶的輸端與切刀滾輪之間增設有承接裝置，此承接裝置的輸入端與輸送皮帶的輸出端相對端相對應設置并略低于此輸出端，且承接裝置上設有輸送板柵的輸送裝置，這樣，在輸送過程中，隨輸送皮帶的輸出端向下掉落的板柵會落入至承接裝置上，再由承接裝置上的輸送裝置將板柵送至切刀滾輪內(nèi)，避免了輸送皮帶上的板柵無法落入至切刀滾輪內(nèi)的問題， 保證了生產(chǎn)的正常運行；又由于輸送滾輪設置有若干個，這樣，使承接裝置上的輸送裝置可對規(guī)格較小的板柵進行輸送，同時各輸送滾輪分別并列設置，避免了因各輸送滾輪上的滾花無法完全對齊而造成極柵發(fā)生偏移的問題。

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；圖2為本實用新型另一角度的結(jié)構示意圖。圖中輸送皮帶1輸入皮帶滾輪2[0016]輸出皮帶滾輪3承接板4[0017]輸送滾輪51輸送滾輪52[0018]切刀滾輪6電機71[0019]傳動鏈條721傳動鏈條722[0020]傳動鏈條723齒輪731[0021]齒輪732鏈輪741[0022]鏈輪742鏈輪743[0023]鏈輪744鏈輪745[0024]鏈輪746過渡輪75[0025]轉(zhuǎn)動軸7具體實施方式
本實用新型的一種新型鉛爐鑄板機的輸送裝置，如圖1、2所示，以輸送滾輪設有二個為例，包括輸送皮帶1、輸入皮帶滾輪2、輸出皮帶滾輪3、承接板4和兩輸送滾輪51、 52，該輸送皮帶1的輸入端和輸出端分別繞設在輸入皮帶滾輪2和輸出皮帶滾輪上3，承接板4的輸入端與輸送皮帶1的輸出端相對應設置并略低于此輸送皮帶1的輸出端，承接板4 的輸出端與切刀滾輪6的輸入端相對應設置，輸送滾輪51、52并列設置在承接板4的底部， 且承接板4上開設有供輸送滾輪51、52的上部略裸露出的窗口，輸入皮帶滾輪2、輸出皮帶滾輪3與輸送滾輪51、52均共用同一套驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置包括電機71、傳動鏈條721、 722、723、齒輪731、732、鏈輪741、742、743、744、過濾輪75及轉(zhuǎn)動軸76，電機71安裝于鉛爐鑄板機上，齒輪731安裝在電機71的輸出軸上，齒輪731與齒輪732相嚙合，齒輪732固定在轉(zhuǎn)動軸76的一端上，此轉(zhuǎn)動軸76活動安裝在鉛爐鑄板機上，轉(zhuǎn)動軸76的另一端、輸出皮帶滾輪3的兩端、輸送滾輪51的兩端和輸送滾輪52的一端分別與鏈輪741、742、743、744、 745、746相固接，過輪75設于鏈輪741和鏈輪742間，鏈輪741和鏈輪742與傳動鏈條721 傳動連接，鏈輪743和鏈輪745與傳動鏈條722傳動連接，鏈輪744和鏈輪746與傳動鏈條 723傳動連接。本實用新型的一種新型鉛爐鑄板機的輸送裝置，在輸送過程中，隨輸送皮帶1的輸出端向下掉落的板柵會落入至承接板4上，再由承接板4上的輸送滾輪51、52將板柵送至切刀滾輪6內(nèi)，這樣避免了輸送皮帶上的板柵無法落入至切刀滾輪內(nèi)的問題，保證了生產(chǎn)的正常運行，且利用承接板4可增加極柵在空氣中的冷卻時間，從而可減少板柵的變形； 又由于輸送滾輪設置有二個，這樣，使承接裝置上的輸送裝置可對規(guī)格較小的板柵進行輸送，同時輸送滾輪51、52相互并列設置，避免了因各輸送滾輪上的滾花無法完全對齊而造成極柵發(fā)生偏移的問題。 上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權利要求1.一種新型鉛爐鑄板機的輸送裝置，包括輸送皮帶、輸入皮帶滾輪和輸出皮帶滾輪，該輸送皮帶的輸入端和輸出端分別繞設在輸入皮帶滾輪和輸出皮帶滾輪上；其特征在于還包括有設于上述輸送皮帶的輸出端與鉛爐鑄板機的切刀滾輪之間的承接裝置，上述承接裝置的輸入端與上述輸送皮帶的輸出端相對應設置并略低于此輸送皮帶的輸出端，上述承接裝置的輸出端與鉛爐鑄板機的切刀滾輪的輸入端相對應設置，且上述承接裝置上設有將板柵輸送至鉛爐鑄板機的切刀滾輪的輸送裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型鉛爐鑄板機的輸送裝置，其特征在于上述承接裝置為承接板。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種新型鉛爐鑄板機的輸送裝置，其特征在于上述輸送裝置為輸送滾輪。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種新型鉛爐鑄板機的輸送裝置，其特征在于上述輸送滾輪設置有若干個，且各輸送滾輪分別并列設置在上述承接板的底部，且上述承接板上開設有供各輸送滾輪部分露出的窗口。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型鉛爐鑄板機的輸送裝置，其特征在于上述輸入皮帶滾輪、上述輸出皮帶滾輪和上述輸送裝置共用同一套驅(qū)動裝置。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型鉛爐鑄板機的輸送裝置，其特征在于上述驅(qū)動裝置包括電機、齒輪、傳動軸、鏈輪、和鏈條。
專利摘要本實用新型公開一種新型鉛爐鑄板機的輸送裝置，包括輸送皮帶、輸入皮帶滾輪和輸出皮帶滾輪；還包括有設于輸送皮帶的輸出端與鉛爐鑄板機的切刀滾輪之間的承接裝置，承接裝置的輸入端與輸送皮帶的輸出端相對應設置并略低于此輸送皮帶的輸出端，承接裝置的輸出端與鉛爐鑄板機的切刀滾輪的輸入端相對應設置，且承接裝置上設有將板柵輸送至鉛爐鑄板機的切刀滾輪的輸送裝置。本實用新型的有益效果是在輸送板柵過程中，隨輸送皮帶的輸出端向下掉落的板柵會落入至承接裝置上，再由承接裝置上的輸送裝置將板柵送至切刀滾輪內(nèi)，避免了輸送皮帶上的板柵無法落入至切刀滾輪內(nèi)的問題，保證了生產(chǎn)的正常運行。
文檔編號B22D25/04GK201997696SQ20112002372
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權日2011年1月25日
發(fā)明者陳信光 申請人:泉州東山機械有限公司