專利名稱：帶有潤滑作用的砂輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種研磨裝置，尤其是一種帶有潤滑作用的砂輪。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的砂輪進(jìn)行磨削時(shí)，由于磨削產(chǎn)生大量磨削熱，使得工件表面容易出現(xiàn)燒傷。 且由于切削時(shí)得不到充分潤滑，磨粒容易磨鈍，造成砂輪堵塞，這時(shí)，正常的磨削無法進(jìn)行， 必須頻繁的對(duì)砂輪進(jìn)行修整才能繼續(xù)磨削作業(yè)，使砂輪的使用壽命降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有潤滑作用的砂輪。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的帶有潤滑作用的砂輪，包括無數(shù)個(gè)磨粒，在所述磨粒表面附著有二硫化鉬粉粒。所述二硫化鉬粉粒均勻分布在所述磨粒表面。本實(shí)用新型的帶有潤滑作用的砂輪，經(jīng)過二硫化鉬處理的砂輪進(jìn)行磨削時(shí)，砂輪的修磨量明顯減小，兩次修磨的間隔時(shí)間大大加長，工件表面的燒傷現(xiàn)象不再出現(xiàn)。

圖1為本實(shí)用新型的帶有潤滑作用的砂輪示意圖。圖2為本實(shí)用新型帶有潤滑作用的砂輪形成示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例的帶有潤滑作用的砂輪，包括無數(shù)個(gè)磨粒，在所述磨粒表面附著有二硫化鉬粉粒2，所述二硫化鉬粉粒2均勻分布在所述磨粒的表面。如圖2所示，本實(shí)施例的帶有潤滑作用的砂輪，通過如下方法形成(1)配制二硫化鉬混合溶液3。將粉狀二硫化鉬和工業(yè)用酒精混合形成二硫化鉬混合溶液3，根據(jù)砂輪粒度的不同，混合溶液的配制比例也應(yīng)不同，當(dāng)砂輪的粒度< 60時(shí)，二硫化鉬與液體酒精混合比例為1 3. 5;當(dāng)砂輪的粒度>60時(shí)，二硫化鉬與液體酒精混合比例為1 4.5。(2)將砂輪1進(jìn)行二硫化鉬處理。在一個(gè)平底容器4中放置砂輪墊塊5，然后把砂輪1水平放在平底容器4中的砂輪墊塊5上，將二硫化鉬混合溶液3倒入平底容器4中，使得砂輪1的上表面不要浸在二硫化鉬混合溶液3中，以保證二硫化鉬浸入過程中的排氣順暢。浸入過程中要輕輕地?cái)噭?dòng)二硫化鉬混合溶液3以避免二硫化鉬沉淀，當(dāng)砂輪的上表面全部變黑時(shí)，即可。最后，取出砂輪1，用干凈的酒精沖刷砂輪1表面，然后放置至酒精揮發(fā)后即可使用了。[0017]本實(shí)用新型的帶有潤滑作用的砂輪，由于二硫化鉬是一種性能非常好的固體潤滑材料，當(dāng)通過一定的方法使得二硫化鉬粉粒均勻地滲入整個(gè)砂輪并附著在砂輪的磨粒表面后，磨粒在對(duì)工件表面進(jìn)行切削時(shí)，由于二硫化鉬的潤滑作用，切削發(fā)熱量就會(huì)大大減少。 這樣，就使得砂輪的磨粒能長時(shí)間保持鋒利，砂輪使用壽命得到延；同時(shí)，由于切削發(fā)熱量的減少，工件的燒傷得到抑制。實(shí)施例2本實(shí)施例的帶有潤滑劑的砂輪與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)和原理基本相同，不同的是在將砂輪1進(jìn)行二硫化鉬處理時(shí)，將砂輪1放在砂輪墊塊5上，然后，用小毛刷蘸取配制好的二硫化鉬混合溶液，均勻地涂抹砂輪1的表面，混合液就會(huì)滲入砂輪1，邊滲邊涂至二硫化鉬墨粉在整個(gè)砂輪1表面滲出，即可以停止涂抹。用干凈的酒精沖刷砂輪表面，然后放置至酒精揮發(fā)后就可以使用了。實(shí)施例3與實(shí)施例1和2不同是對(duì)舊砂輪進(jìn)行二硫化鉬處理時(shí)，應(yīng)在磨床上用砂輪修整器對(duì)砂輪表面進(jìn)行修整，以避免砂輪表面堵塞，二硫化鉬不易浸入砂輪。
權(quán)利要求1.一種帶有潤滑作用的砂輪，包括無數(shù)個(gè)磨粒，其特征在于在所述磨粒表面附著有二硫化鉬粉粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有潤滑作用的砂輪，其特征在于所述二硫化鉬粉粒均勻分布在所述磨粒表面。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有潤滑作用的砂輪，包括無數(shù)個(gè)磨粒，在所磨粒表面附著有二硫化鉬粉粒。本實(shí)用新型的帶有潤滑作用的砂輪，經(jīng)過二硫化鉬處理的砂輪進(jìn)行磨削時(shí)，砂輪的修磨量明顯減小，兩次修磨的間隔時(shí)間大大加長，工件表面的燒傷現(xiàn)象不再出現(xiàn)。
文檔編號(hào)B24D5/00GK202053189SQ20112003054
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者何衍, 施紅飛 申請(qǐng)人:寧波市鴻博機(jī)械制造有限公司