專利名稱：改良型彈簧倒角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及倒角機(jī)，尤其是涉及一種改良型彈簧倒角機(jī)。
背景技術(shù)：
圓柱螺旋彈簧端部倒角目前多為手工操作，不僅生產(chǎn)效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，質(zhì)量不良，而且極易造成工傷，特別是手指殘斷。為此，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種螺旋彈簧端部倒角機(jī)[申請(qǐng)?zhí)朇N98211110. X]， 它包括回轉(zhuǎn)輸送帶、壓板及一對(duì)置于輸送帶兩側(cè)由電機(jī)拖動(dòng)旋轉(zhuǎn)的砂輪，需加工彈簧被夾置于輸送帶與壓板間，受輸送帶拖帶及壓板壓力雙重力作用，一方面前進(jìn)、一方面自轉(zhuǎn)，在輸送帶兩側(cè)快速旋轉(zhuǎn)的砂輪磨削下實(shí)現(xiàn)倒角。該方案實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率大幅度提高，并能保證生產(chǎn)質(zhì)量。但是其加工的彈簧尺寸較為單一，難以適應(yīng)各種不同尺寸的彈簧，并且在加工過(guò)程中容易造成火花飛濺，安全性較差，此外工作噪音較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠適應(yīng)各種不同尺寸的彈簧加工，并且操作使用方便的改良型彈簧倒角機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本改良型彈簧倒角機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)面，其特征在于，所述的工作臺(tái)面上環(huán)形輸送帶，在環(huán)形輸送帶的上方設(shè)有寬度可調(diào)的輸料通道，所述的輸料通道的上方設(shè)有壓板，在輸料通道的兩側(cè)分別設(shè)有可調(diào)式第一倒角機(jī)構(gòu)和可調(diào)式第二倒角機(jī)構(gòu)，所述的可調(diào)式第一倒角機(jī)構(gòu)和可調(diào)式第二倒角機(jī)構(gòu)在輸料通道的軸向錯(cuò)位設(shè)置。加工時(shí)，彈簧的軸心線與輸料通道的軸心線相互垂直，即彈簧橫向轉(zhuǎn)動(dòng)地在輸料通道內(nèi)被輸送。在上述的改良型彈簧倒角機(jī)中，所述的輸料通道的外圍設(shè)有隔離罩。由于設(shè)置了隔離罩，能夠有效避免火花飛濺，同時(shí)大幅降低了工作噪音。在上述的改良型彈簧倒角機(jī)中，所述的可調(diào)式第一倒角機(jī)構(gòu)包括第一砂輪，該第一砂輪與第一驅(qū)動(dòng)器相連接，所述的第一驅(qū)動(dòng)器固定在第一橫向滑板上，所述的第一橫向滑板設(shè)置在第一縱向滑板上。在上述的改良型彈簧倒角機(jī)中，所述的第一橫向滑板與固定在第一縱向滑板上的第一橫向驅(qū)動(dòng)器相連接，所述的第一縱向滑板與固定在機(jī)架上的第一縱向驅(qū)動(dòng)器相連接。在上述的改良型彈簧倒角機(jī)中，所述的可調(diào)式第二倒角機(jī)構(gòu)包括第二砂輪，該第二砂輪與第二驅(qū)動(dòng)器相連接，所述的第二驅(qū)動(dòng)器固定在第二橫向滑板上，所述的第二橫向滑板設(shè)置在第二縱向滑板上。在上述的改良型彈簧倒角機(jī)中，所述的第二橫向滑板與固定在第二縱向滑板上的第二橫向驅(qū)動(dòng)器相連接，所述的第二縱向滑板與固定在機(jī)架上的第二縱向驅(qū)動(dòng)器相連接。[0011]在上述的改良型彈簧倒角機(jī)中，所述的輸料通道包括相互平行設(shè)置的第一板體和第二板體，所述的第一板體和第二板體中至少有一塊活動(dòng)板。在上述的改良型彈簧倒角機(jī)中，所述的第一板體連接在板體驅(qū)動(dòng)器上，所述的板體驅(qū)動(dòng)器固定在機(jī)架上。在上述的改良型彈簧倒角機(jī)中，所述的輸料通道的一端設(shè)有能使彈簧逐個(gè)落入輸料通道的振動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本改良型彈簧倒角機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，適用范圍廣泛，操作使用方便，工作穩(wěn)定性好。2、能夠有效避免火花飛濺，同時(shí)大幅降低了工作噪音。

圖1是本實(shí)用新型提供的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，機(jī)架1、工作臺(tái)面2、環(huán)形輸送帶3、輸料通道4、第一板體41、第二板體42、 板體驅(qū)動(dòng)器43、壓板5、第一倒角機(jī)構(gòu)6、第一砂輪61、第一驅(qū)動(dòng)器62、第一橫向滑板63、第一縱向滑板64、第一橫向驅(qū)動(dòng)器65、第一縱向驅(qū)動(dòng)器66、可調(diào)式第二倒角機(jī)構(gòu)7、第二砂輪 71、第二驅(qū)動(dòng)器72、第二橫向滑板73、第二縱向滑板74、第二橫向驅(qū)動(dòng)器75、第二縱向驅(qū)動(dòng)器76、隔離罩8、振動(dòng)上料機(jī)構(gòu)9。
具體實(shí)施方式
如圖1和2所示，本改良型彈簧倒角機(jī)包括機(jī)架1，在機(jī)架1上設(shè)有工作臺(tái)面2，工作臺(tái)面2上環(huán)形輸送帶3，在環(huán)形輸送帶3的上方設(shè)有寬度可調(diào)的輸料通道4。輸料通道4 的上方設(shè)有壓板5，在輸料通道4的兩側(cè)分別設(shè)有可調(diào)式第一倒角機(jī)構(gòu)6和可調(diào)式第二倒角機(jī)構(gòu)7，可調(diào)式第一倒角機(jī)構(gòu)6和可調(diào)式第二倒角機(jī)構(gòu)7在輸料通道4的軸向錯(cuò)位設(shè)置。 輸料通道4的外圍設(shè)有隔離罩8。輸料通道4包括相互平行設(shè)置的第一板體41和第二板體 42，所述的第一板體41和第二板體42中至少有一塊活動(dòng)板。第一板體41連接在板體驅(qū)動(dòng)器43上，所述的板體驅(qū)動(dòng)器43固定在機(jī)架1上。輸料通道4的一端設(shè)有能使彈簧逐個(gè)落入輸料通道4的振動(dòng)上料機(jī)構(gòu)9?？烧{(diào)式第一倒角機(jī)構(gòu)6包括第一砂輪61，該第一砂輪61與第一驅(qū)動(dòng)器62相連接， 所述的第一驅(qū)動(dòng)器62固定在第一橫向滑板63上，所述的第一橫向滑板63設(shè)置在第一縱向滑板64上。第一橫向滑板63與固定在第一縱向滑板64上的第一橫向驅(qū)動(dòng)器65相連接， 所述的第一縱向滑板64與固定在機(jī)架1上的第一縱向驅(qū)動(dòng)器66相連接?？烧{(diào)式第二倒角機(jī)構(gòu)7包括第二砂輪71，該第二砂輪71與第二驅(qū)動(dòng)器72相連接， 所述的第二驅(qū)動(dòng)器72固定在第二橫向滑板73上，所述的第二橫向滑板73設(shè)置在第二縱向滑板74上。第二橫向滑板73與固定在第二縱向滑板74上的第二橫向驅(qū)動(dòng)器75相連接， 所述的第二縱向滑板74與固定在機(jī)架1上的第二縱向驅(qū)動(dòng)器76相連接。這里的第一砂輪61和第二砂輪71均呈圓柱體且軸心線與輸料通道4平行設(shè)置。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了機(jī)架1、工作臺(tái)面2、環(huán)形輸送帶3、輸料通道4、第一板體 41、第二板體42、板體驅(qū)動(dòng)器43、壓板5、第一倒角機(jī)構(gòu)6、第一砂輪61、第一驅(qū)動(dòng)器62、第一橫向滑板63、第一縱向滑板64、第一橫向驅(qū)動(dòng)器65、第一縱向驅(qū)動(dòng)器66、可調(diào)式第二倒角機(jī)構(gòu)7、第二砂輪71、第二驅(qū)動(dòng)器72、第二橫向滑板73、第二縱向滑板74、第二橫向驅(qū)動(dòng)器75、 第二縱向驅(qū)動(dòng)器76、隔離罩8、振動(dòng)上料機(jī)構(gòu)9等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。 使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種改良型彈簧倒角機(jī)，包括機(jī)架(1)，在機(jī)架(1)上設(shè)有工作臺(tái)面O)，其特征在于，所述的工作臺(tái)面( 上環(huán)形輸送帶(3)，在環(huán)形輸送帶(3)的上方設(shè)有寬度可調(diào)的輸料通道G)，所述的輸料通道(4)的上方設(shè)有壓板(5)，在輸料通道的兩側(cè)分別設(shè)有可調(diào)式第一倒角機(jī)構(gòu)(6)和可調(diào)式第二倒角機(jī)構(gòu)(7)，所述的可調(diào)式第一倒角機(jī)構(gòu)(6)和可調(diào)式第二倒角機(jī)構(gòu)(7)在輸料通道的軸向錯(cuò)位設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良型彈簧倒角機(jī)，其特征在于，所述的輸料通道(4)的外圍設(shè)有隔離罩⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改良型彈簧倒角機(jī)，其特征在于，所述的可調(diào)式第一倒角機(jī)構(gòu)(6)包括第一砂輪(61)，該第一砂輪(61)與第一驅(qū)動(dòng)器(6 相連接，所述的第一驅(qū)動(dòng)器(6 固定在第一橫向滑板(6 上，所述的第一橫向滑板(6 設(shè)置在第一縱向滑板 (64)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改良型彈簧倒角機(jī)，其特征在于，所述的第一橫向滑板(63) 與固定在第一縱向滑板(64)上的第一橫向驅(qū)動(dòng)器(6 相連接，所述的第一縱向滑板(64) 與固定在機(jī)架(1)上的第一縱向驅(qū)動(dòng)器(66)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改良型彈簧倒角機(jī)，其特征在于，所述的可調(diào)式第二倒角機(jī)構(gòu)(7)包括第二砂輪(71)，該第二砂輪(71)與第二驅(qū)動(dòng)器(7 相連接，所述的第二驅(qū)動(dòng)器(7 固定在第二橫向滑板(7 上，所述的第二橫向滑板(7 設(shè)置在第二縱向滑板 (74)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改良型彈簧倒角機(jī)，其特征在于，所述的第二橫向滑板(73) 與固定在第二縱向滑板(74)上的第二橫向驅(qū)動(dòng)器(7 相連接，所述的第二縱向滑板(74) 與固定在機(jī)架(1)上的第二縱向驅(qū)動(dòng)器(76)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改良型彈簧倒角機(jī)，其特征在于，所述的輸料通道(4)包括相互平行設(shè)置的第一板體Gl)和第二板體(42)，所述的第一板體和第二板體02) 中至少有一塊活動(dòng)板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的改良型彈簧倒角機(jī)，其特征在于，所述的第一板體連接在板體驅(qū)動(dòng)器上，所述的板體驅(qū)動(dòng)器G3)固定在機(jī)架(1)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改良型彈簧倒角機(jī)，其特征在于，所述的輸料通道(4)的一端設(shè)有能使彈簧逐個(gè)落入輸料通道的振動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(9)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及倒角機(jī)，尤其是涉及一種改良型彈簧倒角機(jī)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)不夠合理等技術(shù)問(wèn)題。包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)面，工作臺(tái)面上環(huán)形輸送帶，在環(huán)形輸送帶的上方設(shè)有寬度可調(diào)的輸料通道，所述的輸料通道的上方設(shè)有壓板，在輸料通道的兩側(cè)分別設(shè)有可調(diào)式第一倒角機(jī)構(gòu)和可調(diào)式第二倒角機(jī)構(gòu)，所述的可調(diào)式第一倒角機(jī)構(gòu)和可調(diào)式第二倒角機(jī)構(gòu)在輸料通道的軸向錯(cuò)位設(shè)置。本改良型彈簧倒角機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，適用范圍廣泛，操作使用方便，工作穩(wěn)定性好。2、能夠有效避免火花飛濺，同時(shí)大幅降低了工作噪音。
文檔編號(hào)B24B9/04GK202037508SQ20112004452
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者吳建華 申請(qǐng)人:杭州華裕機(jī)械有限公司