專(zhuān)利名稱(chēng)：研磨微細(xì)鉆頭用承座的自動(dòng)開(kāi)合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種研磨微細(xì)鉆頭用承座的自動(dòng)開(kāi)合裝置，特別是關(guān)于一種擺放待研磨的微細(xì)鉆頭的刃部定位用承座，并涉及構(gòu)成該承座的夾爪，以及用以連動(dòng)所述夾爪的滾輪及凸輪。
背景技術(shù)：
微細(xì)鉆頭是一種鉆頭刃部直徑可縮小至約0. Imm左右的鉆鑿刀具，目前已大量運(yùn)用在印刷電路板的鉆孔作業(yè)上，但該鉆頭在經(jīng)過(guò)多次使用后，其刃部尖端容易磨耗損毀，而使鉆頭不堪使用；為了延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命，現(xiàn)階段的作法是將已磨耗的鉆頭的刃部重新利用一研磨機(jī)進(jìn)行加工研磨，而使該鉆頭的刃部回復(fù)可供鉆鑿正確孔徑的狀況。目前，上述微細(xì)鉆頭在接受該研磨機(jī)進(jìn)行研磨時(shí)，為了避免其刃部因研磨時(shí)搖晃而折斷，以確保鉆頭的研磨品質(zhì)，通常會(huì)將鉆頭的刃部擺放于一定位用承座上，并由該承座上的可自動(dòng)開(kāi)合的裝置護(hù)持該刃部；且知，傳統(tǒng)微細(xì)鉆頭的承座的可自動(dòng)開(kāi)合裝置，主要是在該承座的一座體頂部形成一 V型槽，該鉆頭的刃部擺放于V型槽底部，并利用一壓制件由上而下嵌入該V型槽，而使該刃部定位于V型槽與壓制件之間，而利于該研磨機(jī)對(duì)該刃部進(jìn)行加工研磨。上述壓制件一般是由電磁鐵驅(qū)動(dòng)，而以直線路徑嵌入該V型槽；然而，對(duì)于刃部直徑約0. Imm左右的微細(xì)鉆頭而言，利用該壓制件以直線路徑由上而下壓制該刃部的作法， 雖然能夠穩(wěn)定護(hù)持刃部；惟，當(dāng)來(lái)源鉆頭的刃部直徑大、小相異時(shí)，該V型槽定位刃部以接受研磨的中心點(diǎn)，會(huì)隨相異直徑的刃部而上、下改變，造成刃部偏離接受研磨的預(yù)設(shè)中心點(diǎn)的狀況，進(jìn)而影響鉆頭的研磨品質(zhì)，亟需加以改善。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，將承座的開(kāi)合構(gòu)件間的運(yùn)作狀態(tài)，由直線運(yùn)作轉(zhuǎn)換成擺線運(yùn)作，而在保持直線驅(qū)動(dòng)作用力的前提下，縮短開(kāi)合構(gòu)件之間的移動(dòng)行程，以保持鉆頭刃部的定位穩(wěn)固性，并具有夾持時(shí)的減速作用，以避免碰傷刃部；同時(shí)，采用夾持方式定位刃部，以提升刃部的定位精確度。為能實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種研磨微細(xì)鉆頭用承座的自動(dòng)開(kāi)合裝置，配置于該承座的一座體上，包含—第一夾爪，具有一樞置于該座體上的第一樞接部，該第一樞接部雙側(cè)分別形成
一第一爪部及一第一端部；一推爪滾輪，樞置于該第一爪部與該第一樞接部之間的該第一夾爪上；一擺動(dòng)式凸輪，固設(shè)于該第一爪部與該第一樞接部之間的該第一夾爪上；一第二夾爪，具有一同軸于該第一樞接部的第二樞接部，該第二樞接部雙側(cè)分別形成一第二爪部及一第二端部，該第二爪部位于該第一爪部的相對(duì)端；一擺動(dòng)件，中央樞置于該座體上，雙端分別設(shè)有一貼觸該擺動(dòng)式凸輪的第一推部，及一貼觸該第二端部的第二推部；及一轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪，樞置于該推爪滾輪近側(cè)，而貼觸該推爪滾輪。由上述，經(jīng)由一直線驅(qū)動(dòng)力推觸該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而使轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪傳動(dòng)該推爪滾輪，并驅(qū)使該第一爪部及擺動(dòng)式凸輪擺動(dòng)，并經(jīng)由該擺動(dòng)件的第一、第二推部連動(dòng)，促使該第二端部及第二爪部擺動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述第一及第二夾爪開(kāi)啟及閉合，以?shī)A持及釋放鉆頭的刃部。據(jù)此，由所述轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪將該直線驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)換成擺線驅(qū)動(dòng)力，并由所述轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪和推爪滾輪，以及所述擺動(dòng)式凸輪和擺動(dòng)件，以擺線的運(yùn)作方式驅(qū)動(dòng)所述第一及第二夾爪開(kāi)啟及閉合，能夠在保持直線驅(qū)動(dòng)作用力的前提下，縮短所述第一及第二夾爪之間的移動(dòng)行程，以保持鉆頭刃部的定位穩(wěn)固性，并使所述第一及第二夾爪具有夾持時(shí)的減速作用， 以避免碰傷刃部；同時(shí)，所述第一及第二夾爪采用夾持方式定位刃部，以提升刃部的定位精確度；此外，也能夠省略上述直線路徑的預(yù)留空間，以及上述供給微細(xì)鉆頭植入承座的預(yù)留空間，而有利于承座的小型化設(shè)計(jì)；另外，該第一夾爪可經(jīng)由推爪滾輪接受轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪傳動(dòng)，有利于縮減第一夾爪的體積，而進(jìn)一步省略第一夾爪的配置空間，將更有利于承座的小型化。其中，更加包含一第一彈簧，設(shè)于該座體與該第一端部之間，驅(qū)動(dòng)該第一夾爪擺動(dòng)，使該第一爪部遠(yuǎn)離該第二爪部，且該擺動(dòng)式凸輪推抵該第一推部及該擺動(dòng)件擺動(dòng)，該第二推部推抵該第二端部及該第二夾爪擺動(dòng)，使該第二爪部遠(yuǎn)離該第一爪部；一驅(qū)動(dòng)器，設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪近側(cè)相對(duì)端的該座體上，能產(chǎn)生該直線驅(qū)動(dòng)力，以驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使該第一夾爪擺動(dòng)該第一爪部移向該第二爪部，且該擺動(dòng)式凸輪釋放該第一推部；及一第二彈簧，設(shè)于該座體與該第二爪部之間，能驅(qū)動(dòng)該第二夾爪擺動(dòng)，使該第二爪部移向該第一爪部，且該第二端部推抵該第二推部及該擺動(dòng)件擺動(dòng)，使該第一推部推抵該擺動(dòng)式凸輪。此外，本實(shí)用新型另一種研磨微細(xì)鉆頭用承座的自動(dòng)開(kāi)合裝置，配置于該承座的一座體上，包含一第一夾爪，具有一樞置于該座體上的第一樞接部，該第一樞接部雙側(cè)分別形成
一第一爪部及一第一端部；一擺動(dòng)式凸輪，固設(shè)于該第一爪部與該第一樞接部之間的該第一夾爪上；一第二夾爪，具有一同軸于該第一樞接部的第二樞接部，該第二樞接部雙側(cè)分別形成一第二爪部及一第二端部，該第二爪部位于該第一爪部的相對(duì)端；一擺動(dòng)件，中央樞置于該座體上，雙端分別設(shè)有一貼觸該擺動(dòng)式凸輪的第一推部， 及一貼觸該第二端部的第二推部；一第一彈簧，設(shè)于該座體與該第一端部之間，驅(qū)動(dòng)該第一夾爪擺動(dòng)，使該第一爪部遠(yuǎn)離該第二爪部，且該擺動(dòng)式凸輪推抵該第一推部及該擺動(dòng)件擺動(dòng)，該第二推部推抵該第二端部及該第二夾爪擺動(dòng)，使該第二爪部遠(yuǎn)離該第一爪部；一驅(qū)動(dòng)器，設(shè)于該第一爪部旁側(cè)的相對(duì)端，能驅(qū)動(dòng)該第一爪部及該第一夾爪擺動(dòng)， 使該第一爪部移向該第二爪部，且該擺動(dòng)式凸輪釋放該第一推部；及一第二彈簧，設(shè)于該座體與該第二爪部之間，能驅(qū)動(dòng)該第二夾爪擺動(dòng)，使該第二爪部移向該第一爪部，且該第二端部推抵該第二推部及該擺動(dòng)件擺動(dòng)，使該第一推部推抵該擺動(dòng)式凸輪。其中，更加包含一推爪滾輪，樞置于該第一爪部與該第一樞接部之間的該第一夾爪上；及一轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪，樞置于該推爪滾輪近側(cè)的該座體上，而貼觸該推爪滾輪，該驅(qū)動(dòng)器設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪近側(cè)的相對(duì)端，能驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而傳動(dòng)該推爪滾輪、該第一爪部及該第一夾爪擺動(dòng)。除此的外，本實(shí)用新型也包含所述第一彈簧的簧力大于該第二彈簧的簧力。所述轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪鄰近該驅(qū)動(dòng)器的端側(cè)樞置有一受力滾輪，能接受該驅(qū)動(dòng)器推抵及釋放，而使該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)；如此，該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪可經(jīng)由受力滾輪接受驅(qū)動(dòng)器觸動(dòng)，將有利于縮減轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪的體積，而進(jìn)一步省略轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪的配置空間。所述驅(qū)動(dòng)器為一氣缸，且該氣缸的一缸桿上配置有一滑設(shè)于該座體上的滑塊，該受力滾輪位于該滑塊的移動(dòng)路徑上，能接受該滑塊推抵及釋放，而使該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。所述第一爪部與該第二爪部之間形成一對(duì)外開(kāi)放的容置槽，能夠容置該鉆頭。所述擺動(dòng)式凸輪位于該推爪滾輪與該第一樞接部之間。所述擺動(dòng)式凸輪具有一貼觸該第一推部的凸起端邊。所述第二端部位于該擺動(dòng)式凸輪與該第一樞接部之間。所述第一推部及該第二推部為滾輪。所述轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪具有一貼觸該推爪滾輪的凸起端邊。本實(shí)用新型達(dá)到的有益技術(shù)效果在于保持鉆頭刃部的定位穩(wěn)固性，并具有夾持時(shí)的減速作用，以避免碰傷刃部；同時(shí)，采用夾持方式定位刃部，以提升刃部的定位精確度。然而，為能明確且充分揭露本實(shí)用新型，并予列舉較佳實(shí)施的圖例，以詳細(xì)說(shuō)明其實(shí)施方式如后述

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；圖2是圖1的立體分解圖；圖3是圖1的前視圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是圖3的局部放大圖；圖6是圖3的一使用狀態(tài)圖；圖7是圖5的一使用狀態(tài)圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-第一夾爪；10-容置槽；11-第一樞接部；12-第一爪部；13-第一端部；2_第二夾爪；21-第二樞接部；22-第二爪部；23-第二端部；31-推爪滾輪；32-受力滾輪；41-擺動(dòng)式凸輪；411、421_凸起端邊；42-轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪；5-擺動(dòng)件；50-軸心；51-第一推部；52-第二推部；61-第一彈簧；62-第二彈簧；621、622_立柱；7-驅(qū)動(dòng)器；71-缸桿；72-滑塊；721-傾斜面；8-承座；80-座體；81-限位槽；82-滑槽；83-凹槽；9-鉆頭；91-刃部。
具體實(shí)施方式
[0048]首觀圖1所示，揭示出本實(shí)用新型研磨微細(xì)鉆頭用承座的自動(dòng)開(kāi)合裝置的立體圖，并配合圖2說(shuō)明本實(shí)用新型的第一款實(shí)施例，在該承座8的一座體80側(cè)面上，配置包含一第一夾爪1、一推爪滾輪31、一擺動(dòng)式凸輪41、一第二夾爪2、一擺動(dòng)件5及一轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪 42，該承座能夠擺放及定位待研磨的微細(xì)鉆頭9的刃部91 ；該第一夾爪1可呈盤(pán)狀(如圖 3及圖5所示)，具有一樞置于座體80側(cè)面的第一樞接部11，該第一樞接部11雙側(cè)分別形成一第一爪部12及一第一端部13，該第一爪部12由第一夾爪1頂部朝座體80側(cè)面的旁側(cè)延制形成，該第一端部13位于第一夾爪1底部一側(cè)。該推爪滾輪31樞置于第一爪部12與第一樞接部11之間的第一夾爪1內(nèi)側(cè)表面上，并位于座體80側(cè)面與第一夾爪1之間，該推爪滾輪31能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并能夠隨著第一夾爪1轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng)。該擺動(dòng)式凸輪41固設(shè)于第一爪部12與第一樞接部11之間的第一夾爪1外側(cè)表面上(如圖2及圖3所示)，且擺動(dòng)式凸輪41在本實(shí)施上可位于推爪滾輪31與第一樞接部11之間。該第二夾爪2可呈條狀，且第二夾爪2具有一同軸于第一樞接部11的第二樞接部21 (如圖1所示)，而使第二夾爪2樞置于第一夾爪1上，進(jìn)而樞置于座體80側(cè)面；實(shí)際上，該第一樞接部11可為一軸孔，該第二樞接部21可為一軸桿，且軸桿可樞置于軸孔內(nèi)； 該第二樞接部21雙側(cè)分別形成一第二爪部22及一第二端部23 (如圖5所示)，該第二爪部 22由第二夾爪2頂部朝座體80側(cè)面的旁側(cè)延制形成，該第二端部23位于第二夾爪2底部一側(cè)，并延伸至該擺動(dòng)式凸輪41與第一樞接部11之間，且第二爪部22位于第一爪部12的相對(duì)端。該座體80頂部形成一利用微細(xì)鉆頭9植入承座8的凹槽83 (如圖1、圖2及圖4 所示)，該第一爪部12與第二爪部22之間形成一對(duì)外開(kāi)放的容置槽10，該容置槽10在本實(shí)施上可朝座體80上方開(kāi)放，且連通該凹槽83，能夠容置所述微細(xì)鉆頭9，且容置槽10的雙側(cè)內(nèi)壁呈鉆頭的側(cè)面輪廓。該擺動(dòng)件5可呈近似三角形的輪廓(如圖1及圖3所示)，且擺動(dòng)件5中央樞置于座體80側(cè)面上，并于擺動(dòng)件5雙端分別設(shè)有一貼觸擺動(dòng)式凸輪41的第一推部51，及一貼觸第二端部23的第二推部52，且擺動(dòng)式凸輪41具有一貼觸第一推部51的凸起端邊411 (如圖2及圖5所示)；在本實(shí)施上，該第一推部51及第二推部52為滾輪，該擺動(dòng)式凸輪41的凸起端邊411由上而下逐漸收縮，且擺動(dòng)件5的一軸心50偏離第一推部51及第二推部52 之間的直線路徑。轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42樞置于推爪滾輪31近側(cè)，而貼觸該推爪滾輪31，且轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42具有一貼觸推爪滾輪31的凸起端邊421 ；在本實(shí)施上，該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42的凸起端邊421由下而上逐漸收縮。此外，在另一具體實(shí)施上，所述座體80側(cè)面也可凹設(shè)形成有一限位槽81 (如圖1 至圖3所示)，且限位槽81朝座體80側(cè)面的旁側(cè)開(kāi)放，所述第一夾爪1、第二夾爪2、擺動(dòng)件 5及轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42也可配置于該限位槽81內(nèi)；該限位槽81也可與凹槽83相連通。本實(shí)用新型更加包含有一第一彈簧61、一驅(qū)動(dòng)器7及一第二彈簧62 ；該第一彈簧 61設(shè)于座體80側(cè)面與第一端部13之間(如圖2及圖3所示)，也可迫緊于該座體80的限位槽81內(nèi)壁與第一端部13之間，致使第一彈簧61能夠驅(qū)動(dòng)該第一夾爪1擺動(dòng)(如圖5所示)，致使該第一爪部12隨第一夾爪1擺動(dòng)而遠(yuǎn)離第二爪部22，且擺動(dòng)式凸輪41的凸起端邊411也隨第一夾爪1擺動(dòng)而向下方推抵第一推部51下移，以驅(qū)使該擺動(dòng)件5擺動(dòng)，致使第二推部52隨擺動(dòng)件5擺動(dòng)而向上方推抵第二夾爪2的第二端部23，以驅(qū)使第二夾爪2擺動(dòng)，促使第二爪部22隨第二夾爪2擺動(dòng)而遠(yuǎn)離第一爪部12，令第一及第二夾爪1、2開(kāi)啟。該驅(qū)動(dòng)器7設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42近側(cè)相對(duì)端的座體80側(cè)面上(如圖1至圖3所示)，在本實(shí)施上，該驅(qū)動(dòng)器7可為一氣缸，且氣缸的一缸桿71上配置有一滑設(shè)于座體80側(cè)面上的滑塊72，并于滑塊72鄰近轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42的端側(cè)形成一傾斜面721 ；在另一具體實(shí)施上，該滑塊72也可滑設(shè)于座體80側(cè)面的一滑槽82內(nèi)，該滑槽82與限位槽81相連通，且轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42鄰近滑槽82 ；如此，該驅(qū)動(dòng)器7能產(chǎn)生一直線驅(qū)動(dòng)力，經(jīng)由滑塊72的傾斜面 721推觸并傳動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42 (如圖6及圖7所示)，以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，致使該凸起端邊421隨轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42轉(zhuǎn)動(dòng)而向上方推抵推爪滾輪31上移，以驅(qū)使該第一夾爪1 擺動(dòng)，該第一爪部12隨第一夾爪1擺動(dòng)而移向第二爪部22，該第一端部13隨第一夾爪1擺動(dòng)而壓縮該第一彈簧61，且擺動(dòng)式凸輪41及凸起端邊411隨第一夾爪1擺動(dòng)而上移，以釋放該第一推部51。在又一具體實(shí)施上，該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42鄰近驅(qū)動(dòng)器7的端側(cè)也可樞置一受力滾輪 32 (如圖1至圖3所示)，且受力滾輪32可裸露于限位槽81與滑槽82相連通的位置，而位于滑塊72的傾斜面721的移動(dòng)路徑上；如此，該受力滾輪32能接受驅(qū)動(dòng)器7驅(qū)動(dòng)滑塊72 推抵及釋放(如圖5及圖7所示)，而驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42轉(zhuǎn)動(dòng)。該第二彈簧62設(shè)于座體80側(cè)面與第二爪部22之間(如圖4及圖5所示)；在本實(shí)施上，該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42與第一夾爪1之間的座體80側(cè)面固設(shè)有一立柱621 (如圖1至圖 3所示)，且第二夾爪2鄰近第二爪部22的位置固設(shè)有另一立柱622，該第二彈簧62連接于所述二立柱621、622之間，而跨設(shè)于該第二夾爪2上；如此，該第二彈簧62能驅(qū)動(dòng)第二夾爪2擺動(dòng)(如圖7所示)，致使第二爪部22隨第二夾爪2擺動(dòng)而移向第一爪部12，且第二端部23隨第二夾爪2擺動(dòng)而向下方推抵第二推部52，以驅(qū)使該擺動(dòng)件5擺動(dòng)，致使第一推部51隨擺動(dòng)件5擺動(dòng)而向上方推抵該擺動(dòng)式凸輪41。其中，該第一彈簧61的簧力大于第二彈簧62的簧力，因此，在驅(qū)動(dòng)器7未觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42的情況下(如圖5所示)，該第一及第二夾爪1、2呈開(kāi)啟狀態(tài)，另在驅(qū)動(dòng)器7已觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下(如圖7所示)，該第一及第二夾爪1、2呈閉合狀態(tài)。依據(jù)上述構(gòu)件組成，可供具以實(shí)施本實(shí)用新型，在移載微細(xì)鉆頭9植入承座8前， 該驅(qū)動(dòng)器7驅(qū)動(dòng)滑塊72上移(如圖3所示)，而釋放該受力滾輪32及轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42 ；此時(shí)，該第一彈簧61克服第二彈簧62的簧力，而驅(qū)動(dòng)第一夾爪1擺動(dòng)，使第一爪部12遠(yuǎn)離第二爪部22 (如圖5所示)，且擺動(dòng)式凸輪41的凸起端邊411推抵第一推部51及擺動(dòng)件5擺動(dòng)，驅(qū)使第二推部52推抵第二端部23及第二夾爪2擺動(dòng)，促使第二爪部22遠(yuǎn)離第一爪部 12，令第一及第二夾爪1、2開(kāi)啟。當(dāng)微細(xì)鉆頭9經(jīng)由凹槽83移載植入承座8的第一與第二爪部12、22之間(如圖 4所示)，而位于該容置槽10內(nèi)時(shí)，該驅(qū)動(dòng)器7驅(qū)動(dòng)滑塊72下移(如圖6所示)，而向下方推觸該受力滾輪32 (如圖7所示)，并克服第一彈簧61的簧力，以驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42隨受力滾輪32接受滑塊72推觸而擺動(dòng)，致使轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42的凸起端邊421傳動(dòng)推爪滾輪31、 第一夾爪1、第一爪部12及擺動(dòng)式凸輪41擺動(dòng)，而使第一爪部12移向第二爪部22，且擺動(dòng)式凸輪41釋放第一推部51 ；此時(shí)，由于擺動(dòng)件5的第一推部51失去擺動(dòng)式凸輪41的止擋， 而使第二推部52釋放第二端部23，致使第二彈簧62隨即驅(qū)動(dòng)第二夾爪2擺動(dòng)，驅(qū)使第二爪部22移向第一爪部12，令第一及第二夾爪1、2閉合，以護(hù)持及定位該鉆頭9的刃部91，以利于該刃部91接受外界一研磨機(jī)進(jìn)行加工研磨；同時(shí)，第二端部23推抵第二推部52及擺動(dòng)件5擺動(dòng)，促使第一推部51推抵?jǐn)[動(dòng)式凸輪41。當(dāng)鉆頭9的刃部91研磨完畢時(shí)，該驅(qū)動(dòng)器7驅(qū)動(dòng)滑塊72上移(如圖3及圖5所示)，而使第一及第二夾爪1、2開(kāi)啟，以釋放鉆頭9 的刃部91。由上述，經(jīng)由驅(qū)動(dòng)器7的直線驅(qū)動(dòng)力推觸轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，而使轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42 傳動(dòng)推爪滾輪31，并驅(qū)使第一爪部12及擺動(dòng)式凸輪41擺動(dòng)，并經(jīng)由擺動(dòng)件5的第一、第二推部51、52連動(dòng)，促使第二端部23及第二爪部22擺動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述第一及第二夾爪1、2 開(kāi)啟及閉合，以護(hù)持及釋放鉆頭9的刃部91。據(jù)此，由所述轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42將驅(qū)動(dòng)器7的直線驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)換成擺線驅(qū)動(dòng)力，并由所述轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42和推爪滾輪31，以及所述擺動(dòng)式凸輪 41和擺動(dòng)件5，以擺線的運(yùn)作方式驅(qū)動(dòng)所述第一及第二夾爪1、2開(kāi)啟及閉合，能夠在保持該直線驅(qū)動(dòng)作用力的前提下，縮短所述第一及第二夾爪1、2之間的移動(dòng)行程，以保持鉆頭9刃部91的定位穩(wěn)固性，并使所述第一及第二夾爪1、2具有夾持時(shí)的減速作用，以避免碰傷刃部91 ；同時(shí)，所述第一及第二夾爪1、2采用夾持方式定位刃部91，以提升刃部91的定位精確度；此外，也能夠省略上述直線路徑的預(yù)留空間，以及上述供給微細(xì)鉆頭9植入承座8的預(yù)留空間，而有利于承座8的小型化設(shè)計(jì)；另外，該第一夾爪1可經(jīng)由推爪滾輪31接受轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42傳動(dòng)，有利于縮減第一夾爪1的體積，而進(jìn)一步省略第一夾爪1的配置空間；該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42可經(jīng)由受力滾輪32接受驅(qū)動(dòng)器7觸動(dòng)，有利于縮減轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42的體積，而進(jìn)一步省略轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42的配置空間；如此，將更有利于承座的小型化。請(qǐng)參閱圖1所示，說(shuō)明本實(shí)用新型的第二款實(shí)施例，在該承座8的一座體80側(cè)面上，配置包含一第一夾爪1、一擺動(dòng)式凸輪41、一第二夾爪2、一擺動(dòng)件5、一第一彈簧61、一驅(qū)動(dòng)器7及一第二彈簧62 ；該第一夾爪1具有一樞置于座體80側(cè)面上的第一樞接部11 (如圖2及圖3所示)，該第一樞接部11雙側(cè)分別形成一第一爪部12及一第一端部13 (如圖4 所示)；該擺動(dòng)式凸輪41固設(shè)于第一爪部12與第一樞接部11之間的第一夾爪1上(如圖 5所示)；該第二夾爪2具有一同軸于第一樞接部11的第二樞接部21，該第二樞接部21雙側(cè)分別形成一第二爪部22及一第二端部23，該第二爪部22位于第一爪部12的相對(duì)端；該擺動(dòng)件5中央樞置于座體80側(cè)面上，雙端分別設(shè)有一貼觸擺動(dòng)式凸輪41的第一推部51，及一貼觸第二端部23的第二推部52 ；該第一彈簧61設(shè)于座體80側(cè)面與第一端部13之間， 驅(qū)動(dòng)第一夾爪1擺動(dòng)，使第一爪部12遠(yuǎn)離第二爪部22，且擺動(dòng)式凸輪41推抵第一推部51 及擺動(dòng)件5擺動(dòng)，該第二推部52推抵第二端部23及第二夾爪2擺動(dòng)，使第二爪部22遠(yuǎn)離第一爪部12。該驅(qū)動(dòng)器7設(shè)于第一爪部12旁側(cè)的相對(duì)端(如圖1至圖3所示)，能驅(qū)動(dòng)第一爪部12及第一夾爪1擺動(dòng)(如圖6及圖7所示)，使第一爪部12移向第二爪部22，且擺動(dòng)式凸輪41釋放第一推部51 ；該第二彈簧62設(shè)于座體80側(cè)面與第二爪部22之間，能驅(qū)動(dòng)第二夾爪2擺動(dòng)，使第二爪部22移向第一爪部12，且第二端部23推抵第二推部52及擺動(dòng)件 5擺動(dòng)，使第一推部51推抵?jǐn)[動(dòng)式凸輪41。其中，該第一爪部12與第一樞接部11之間的第一夾爪1上樞置一推爪滾輪31 (如圖5所示)，且推爪滾輪31近側(cè)的座體80側(cè)面上樞置一轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42，而貼觸推爪滾輪31，該驅(qū)動(dòng)器7設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42近側(cè)的相對(duì)端，能驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，而傳動(dòng)推爪滾輪31、第一爪部12及第一夾爪1擺動(dòng)，其余構(gòu)件組成及實(shí)施方式等同于上述第一款實(shí)施例。[0063] 以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種研磨微細(xì)鉆頭用承座的自動(dòng)開(kāi)合裝置，配置于該承座的一座體上，其特征在于包含有一第一夾爪，具有一樞置于該座體上的第一樞接部，該第一樞接部雙側(cè)分別形成一第一爪部及一第一端部；一推爪滾輪，樞置于該第一爪部與該第一樞接部之間的該第一夾爪上； 一擺動(dòng)式凸輪，固設(shè)于該第一爪部與該第一樞接部之間的該第一夾爪上； 一第二夾爪，具有一同軸于該第一樞接部的第二樞接部，該第二樞接部雙側(cè)分別形成一第二爪部及一第二端部，該第二爪部位于該第一爪部的相對(duì)端；一擺動(dòng)件，中央樞置于該座體上，雙端分別設(shè)有一貼觸該擺動(dòng)式凸輪的第一推部，及一貼觸該第二端部的第二推部；及一轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪，樞置于該推爪滾輪近側(cè)，而貼觸該推爪滾輪，經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪， 而傳動(dòng)該推爪滾輪、第一爪部及擺動(dòng)式凸輪擺動(dòng)，并經(jīng)由該第一、第二推部連動(dòng)，使該第二端部及第二爪部擺動(dòng)，以?shī)A持及釋放鉆頭的刃部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述研磨微細(xì)鉆頭用承座的自動(dòng)開(kāi)合裝置，其特征在于更加包含 一第一彈簧，設(shè)于該座體與該第一端部之間，驅(qū)動(dòng)該第一夾爪擺動(dòng)，使該第一爪部遠(yuǎn)離該第二爪部，且該擺動(dòng)式凸輪推抵該第一推部及該擺動(dòng)件擺動(dòng)，該第二推部推抵該第二端部及該第二夾爪擺動(dòng)，使該第二爪部遠(yuǎn)離該第一爪部；一驅(qū)動(dòng)器，設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪近側(cè)相對(duì)端的該座體上，能驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使該第一夾爪擺動(dòng)該第一爪部移向該第二爪部，且該擺動(dòng)式凸輪釋放該第一推部；及一第二彈簧，設(shè)于該座體與該第二爪部之間，能驅(qū)動(dòng)該第二夾爪擺動(dòng)，使該第二爪部移向該第一爪部，且該第二端部推抵該第二推部及該擺動(dòng)件擺動(dòng)，使該第一推部推抵該擺動(dòng)式凸輪。
3.一種研磨微細(xì)鉆頭用承座的自動(dòng)開(kāi)合裝置，配置于該承座的一座體上，其特征在于包含有一第一夾爪，具有一樞置于該座體上的第一樞接部，該第一樞接部雙側(cè)分別形成一第一爪部及一第一端部；一擺動(dòng)式凸輪，固設(shè)于該第一爪部與該第一樞接部之間的該第一夾爪上； 一第二夾爪，具有一同軸于該第一樞接部的第二樞接部，該第二樞接部雙側(cè)分別形成一第二爪部及一第二端部，該第二爪部位于該第一爪部的相對(duì)端；一擺動(dòng)件，中央樞置于該座體上，雙端分別設(shè)有一貼觸該擺動(dòng)式凸輪的第一推部，及一貼觸該第二端部的第二推部；一第一彈簧，設(shè)于該座體與該第一端部之間，驅(qū)動(dòng)該第一夾爪擺動(dòng)，使該第一爪部遠(yuǎn)離該第二爪部，且該擺動(dòng)式凸輪推抵該第一推部及該擺動(dòng)件擺動(dòng)，該第二推部推抵該第二端部及該第二夾爪擺動(dòng)，使該第二爪部遠(yuǎn)離該第一爪部；一驅(qū)動(dòng)器，設(shè)于該第一爪部旁側(cè)的相對(duì)端，能驅(qū)動(dòng)該第一爪部及該第一夾爪擺動(dòng)，使該第一爪部移向該第二爪部，且該擺動(dòng)式凸輪釋放該第一推部；及一第二彈簧，設(shè)于該座體與該第二爪部之間，能驅(qū)動(dòng)該第二夾爪擺動(dòng)，使該第二爪部移向該第一爪部，且該第二端部推抵該第二推部及該擺動(dòng)件擺動(dòng)，使該第一推部推抵該擺動(dòng)式凸輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述研磨微細(xì)鉆頭用承座的自動(dòng)開(kāi)合裝置，其特征在于更加包含一推爪滾輪，樞置于該第一爪部與該第一樞接部之間的該第一夾爪上；及一轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪，樞置于該推爪滾輪近側(cè)的該座體上，而貼觸該推爪滾輪，該驅(qū)動(dòng)器設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪近側(cè)的相對(duì)端，能驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而傳動(dòng)該推爪滾輪、該第一爪部及該第一夾爪擺動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述研磨微細(xì)鉆頭用承座的自動(dòng)開(kāi)合裝置，其特征在于所述第一彈簧的簧力大于該第二彈簧的簧力。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述研磨微細(xì)鉆頭用承座的自動(dòng)開(kāi)合裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪鄰近該驅(qū)動(dòng)器的端側(cè)樞置有一受力滾輪，能接受該驅(qū)動(dòng)器推抵及釋放，而使該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述研磨微細(xì)鉆頭用承座的自動(dòng)開(kāi)合裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)器為一氣缸，且該氣缸的一缸桿上配置有一滑設(shè)于該座體上的滑塊，該受力滾輪位于該滑塊的移動(dòng)路徑上，能接受該滑塊推抵及釋放，而使該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述研磨微細(xì)鉆頭用承座的自動(dòng)開(kāi)合裝置，其特征在于所述第一爪部與該第二爪部之間形成一對(duì)外開(kāi)放的容置槽，能夠容置該鉆頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述研磨微細(xì)鉆頭用承座的自動(dòng)開(kāi)合裝置，其特征在于所述擺動(dòng)式凸輪位于該推爪滾輪與該第一樞接部之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述研磨微細(xì)鉆頭用承座的自動(dòng)開(kāi)合裝置，其特征在于所述擺動(dòng)式凸輪具有一貼觸該第一推部的凸起端邊。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述研磨微細(xì)鉆頭用承座的自動(dòng)開(kāi)合裝置，其特征在于所述第二端部位于該擺動(dòng)式凸輪與該第一樞接部之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述研磨微細(xì)鉆頭用承座的自動(dòng)開(kāi)合裝置，其特征在于所述第一推部及該第二推部為滾輪。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述研磨微細(xì)鉆頭用承座的自動(dòng)開(kāi)合裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪具有一貼觸該推爪滾輪的凸起端邊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種研磨微細(xì)鉆頭用承座的自動(dòng)開(kāi)合裝置，在該承座的座體上樞置同軸的一第一夾爪及一第二夾爪，該第一夾爪上固設(shè)一擺動(dòng)式凸輪，且座體上樞置一擺動(dòng)件及一轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪，該擺動(dòng)件雙端分別貼觸擺動(dòng)式凸輪及第二夾爪，該轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪貼觸第一夾爪，利用一驅(qū)動(dòng)器以直線驅(qū)動(dòng)力驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)式凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而傳動(dòng)第一夾爪及擺動(dòng)式凸輪擺動(dòng)，并經(jīng)由擺動(dòng)件連動(dòng)第二夾爪，致使第一及第二夾爪護(hù)持及釋放鉆頭的刃部，據(jù)以提升刃部的定位精確度。
文檔編號(hào)B24B3/24GK202028978SQ20112004722
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月24日
發(fā)明者姚志金, 林武慶, 黃興才 申請(qǐng)人:欣竑科技有限公司