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      一種失效蝕刻液混合萃取裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3377973閱讀:246來源:國知局
      專利名稱:一種失效蝕刻液混合萃取裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種萃取裝置,尤其是涉及一種失效蝕刻液混合萃取裝置,應(yīng)用于失效蝕刻液銅回收和濕法冶金領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      在印刷電路板(PCB)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的失效蝕刻液,該液中含有銅(銅含量約為120 140g/L)、氨及氯化銨。對(duì)于這種失效蝕刻液,傳統(tǒng)的處理方法是線路板生產(chǎn)企業(yè)作為廢液交給回收公司,回收公司以其為原料生產(chǎn)硫酸銅產(chǎn)品,但其中大量含銨液體得不到有效的利用,造成資源浪費(fèi),對(duì)于線路板生產(chǎn)企業(yè)沒有什么效益。線路板生產(chǎn)企業(yè)通過技術(shù)改造,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的失效蝕刻液變成再生資源重復(fù)循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量, 低污染,高效益的發(fā)展,以求達(dá)到節(jié)省資源、減少污染、增加企業(yè)效益的目的。目前,國內(nèi)、外一些企業(yè)的線路板生產(chǎn)系統(tǒng)采用萃取回收技術(shù)處理失效的蝕刻液,在失效的蝕刻液中加入吸銅劑,萃取出其中的大部分銅,萃取后蝕刻液加添加劑再生后,達(dá)到使用要求后,返回蝕刻槽循環(huán)使用,節(jié)省了購買蝕刻液的成本,反萃取出的富銅液到電解槽進(jìn)行電解,銅離子被還原成為有價(jià)值的高純度金屬銅,賣銅的收益是相當(dāng)可觀的。因此混合萃取裝置很關(guān)鍵,一般都是采用直接混合,萃取效果不佳,并且造成萃取劑的污染。中國專利CN9522M23涉及一種膜分離技術(shù)再生蝕刻液及無排放廢液的電解蝕刻機(jī),由蝕刻機(jī)和電解再生機(jī)兩部分密封箱體構(gòu)成;蝕刻機(jī)箱體下部有分別儲(chǔ)放新鮮和用過的兩種蝕刻液儲(chǔ)槽,上部為蝕刻液的噴淋和印制板傳送支撐機(jī)構(gòu);電解再生機(jī)上部用選擇透過性離子膜分隔成正負(fù)極相間的陰極室和陽極室;陽極室里蝕刻液中的過量一價(jià)銅在此氧化成二價(jià)銅,再通過離子膜進(jìn)入陰極室后,從陰極板上得到電子成為電解銅而被回收,同時(shí),陽極室里的蝕刻液達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)比例再生而循環(huán)使用。但是,采用膜分離技術(shù)存在離子膜和陰極板的問題,造成電解液氯離子與其他組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生有毒有害的氯氣,還給蝕刻液再生帶來困難,同時(shí)溫度上升,有效成分氨很易揮發(fā)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提供一種失效蝕刻液混合萃取裝置,該裝置具有優(yōu)越的防腐性和易制造性,適合大規(guī)模的生產(chǎn)制造。應(yīng)用該萃取裝置,萃取效果高,不但將失效蝕刻液得到資源利用,取得經(jīng)濟(jì)效益,而且還避免了環(huán)境污染。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種失效蝕刻液混合萃取裝置,主要由內(nèi)部相通的混合槽和萃取槽構(gòu)成,所述混合槽上設(shè)置有廢蝕刻液進(jìn)口和萃取劑進(jìn)口,所述萃取槽上設(shè)置有上層液出口和下層液出口。所述混合槽上安裝有攪拌機(jī),攪拌機(jī)的一端設(shè)置在混合槽內(nèi)部且安裝有攪拌機(jī)混合葉輪。所述攪拌機(jī)與廢蝕刻液進(jìn)口連通,所述攪拌機(jī)混合葉輪與萃取劑進(jìn)口連通。還包括整流板,所述整流板安裝在萃取槽與混合槽之間。[0009]所述萃取槽內(nèi)部設(shè)置有與上層液出口連通的上層液溢流槽和與下層液出口連通的下層液溢流槽,上層液溢流槽設(shè)置在下層液溢流槽的上方。還包括若干根拉桿,所述拉桿貫穿萃取槽且兩端固定在萃取槽外壁。所述混合槽與萃取槽均為PVC材質(zhì)制成,所述拉桿為鈦合金材質(zhì)制成。綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果是該裝置具有優(yōu)越的防腐性和易制造性,適合大規(guī)模的生產(chǎn)制造。應(yīng)用該萃取裝置,萃取效果高,不但將失效蝕刻液得到資源利用,取得經(jīng)濟(jì)效益,而且還避免了環(huán)境污染。

      圖1為失效蝕刻液混合萃取裝置主視圖;圖2為失效蝕刻液混合萃取裝置俯視圖;圖3為攪拌混合裝置組裝示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1 一混合槽;2—攪拌機(jī);3—廢蝕刻液進(jìn)口 ;4一攪拌機(jī)混合葉輪;5—萃取劑進(jìn)口 ;6—整流板;7—拉桿;8—槽體支撐;9一上層液溢流槽; 10—下層液溢流槽;11一上層液出口 ;12—下層液出口 ;13—萃取槽。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例一種失效蝕刻液混合萃取裝置,主要由內(nèi)部相通的混合槽1和萃取槽13 構(gòu)成,所述混合槽1上設(shè)置有廢蝕刻液進(jìn)口 3和萃取劑進(jìn)口 5,所述萃取槽13上設(shè)置有上層液出口 11和下層液出口 12。還包括整流板6,所述整流板6安裝在萃取槽13與混合槽之間。整流板6起整流作用。所述萃取槽13內(nèi)部設(shè)置有與上層液出口 11連通的上層液溢流槽9和與下層液出口 12連通的下層液溢流槽10,上層液溢流槽9設(shè)置在下層液溢流槽10的上方。溢流槽能夠使得分層的液體流向更加明確,萃取效果更好。還包括若干根拉桿7,所述拉桿7貫穿萃取槽13且兩端固定在萃取槽13外壁。拉桿7能夠增加裝置的穩(wěn)定性,以免在攪拌的過程中發(fā)生液壓過大導(dǎo)致裝置破裂。萃取槽13 的若干支撐裝置8,加固萃取槽13的外壁。所述混合槽1與萃取槽13均為PVC材質(zhì)制成,所述拉桿7為鈦合金材質(zhì)制成,采用耐腐蝕材料,能夠延長(zhǎng)裝置的使用壽命。所述混合槽1上安裝有攪拌機(jī)2,攪拌機(jī)2的一端設(shè)置在混合槽1內(nèi)部且安裝有攪拌機(jī)混合葉輪4,這樣能夠使得混合更加均勻。所述攪拌機(jī)2與廢蝕刻液進(jìn)口 3連通,所述攪拌機(jī)混合葉輪7與萃取劑進(jìn)口 5連通,這樣在混合的過程中更加快捷?;旌陷腿⊙b置運(yùn)行時(shí),從線路板生產(chǎn)線排出的失效蝕刻液,失效蝕刻液含銅量約 120g/L,ΡΗ=8. (Γ9. 0,通過收集槽,由泵輸送到過濾器,經(jīng)過過濾掉殘?jiān)?,調(diào)整廢蝕刻液的流量,廢蝕刻液從廢蝕刻液進(jìn)口 3進(jìn)入攪拌機(jī)2,與從攪拌機(jī)2下部的萃取劑進(jìn)口 5流出一定流量萃取劑,在攪拌機(jī)混合葉輪處4混合,發(fā)生液液萃取,廢蝕刻中的大部分銅被萃取到
      4萃取劑相當(dāng)中,混合液上升,在頂端進(jìn)入整流板6中,通過整流板6后,開始分層,萃取液相在上層,通過上層液溢流槽9的上層液出口 11流出萃取槽13,萃取后的蝕刻液從萃取槽13 底部通過可調(diào)節(jié)高度的下層液溢流槽10的下層液出口 12流出萃取槽13。下層液溢流槽 10可調(diào)節(jié)高度,實(shí)現(xiàn)對(duì)兩相分層高度的控制。如圖3所示,安裝好攪拌機(jī)2下部的三通,將攪拌機(jī)混合葉輪4安裝在攪拌機(jī)2下部三通的連接軸上,向下安裝到萃取劑進(jìn)口 5上,最后將廢蝕刻液進(jìn)口 3安裝在攪拌機(jī)2下部三通的一端上,安裝完成。如上所述,便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
      權(quán)利要求1.一種失效蝕刻液混合萃取裝置,主要由內(nèi)部相通的混合槽(1)和萃取槽(13)構(gòu)成, 其特征在于所述混合槽(1)上設(shè)置有廢蝕刻液進(jìn)口(3)和萃取劑進(jìn)口(5),所述萃取槽 (13)上設(shè)置有上層液出口(11)和下層液出口( 12)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種失效蝕刻液混合萃取裝置,其特征在于所述混合槽(1) 上安裝有攪拌機(jī)(2),攪拌機(jī)(2)的一端設(shè)置在混合槽(1)內(nèi)部且安裝有攪拌機(jī)混合葉輪 (4)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種失效蝕刻液混合萃取裝置,其特征在于所述攪拌機(jī)(2) 與廢蝕刻液進(jìn)口(3)連通,所述攪拌機(jī)混合葉輪(4)與萃取劑進(jìn)口(5)連通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種失效蝕刻液混合萃取裝置,其特征在于還包括整流板 (6 ),所述整流板(6 )安裝在萃取槽(13 )與混合槽之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種失效蝕刻液混合萃取裝置,其特征在于所述萃取槽 (13)內(nèi)部設(shè)置有與上層液出口(11)連通的上層液溢流槽(9)和與下層液出口( 12)連通的下層液溢流槽(10),上層液溢流槽(9)設(shè)置在下層液溢流槽(10)的上方。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種失效蝕刻液混合萃取裝置,其特征在于還包括若干根拉桿(7 ),所述拉桿(7 )貫穿萃取槽(13 )且兩端固定在萃取槽(13 )外壁。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種失效蝕刻液混合萃取裝置,其特征在于所述混合槽(1) 與萃取槽(13)均為PVC材質(zhì)制成,所述拉桿(7)為鈦合金材質(zhì)制成。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種失效蝕刻液混合萃取裝置,主要由內(nèi)部相通的混合槽和萃取槽構(gòu)成,所述混合槽上設(shè)置有廢蝕刻液進(jìn)口和萃取劑進(jìn)口,所述萃取槽上設(shè)置有上層液出口和下層液出口。該裝置具有優(yōu)越的防腐性和易制造性,適合大規(guī)模的生產(chǎn)制造。應(yīng)用該萃取裝置,萃取效果高,不但將失效蝕刻液得到資源利用,取得經(jīng)濟(jì)效益,而且還避免了環(huán)境污染。
      文檔編號(hào)C23F1/46GK201971896SQ20112004838
      公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月26日
      發(fā)明者鄭傳勇, 鐘春紅 申請(qǐng)人:鄭傳勇
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