專利名稱：一種用于同步帶表面磨削的單輥磨削機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨削機(jī)，尤其涉及一種用于同步帶表面磨削的單輥磨削機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，常見的同步帶磨削機(jī)，主要結(jié)構(gòu)包括主軸裝置、張緊裝置、磨削裝置等幾部分。工作時(shí)主要通過主軸和張緊軸將皮帶張緊后，在主軸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)帶筒，然后由磨削裝置上的砂輪移動(dòng)進(jìn)行磨削。此種設(shè)備僅適合磨削帶筒周長較大的皮帶，對(duì)于周長小的帶筒無法磨削，因此針對(duì)此磨削盲區(qū)需要進(jìn)行一定的改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、實(shí)用性強(qiáng)、可保證帶筒表面粗糙度要求的用于同步帶表面磨削的單輥磨削機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種用于同步帶表面磨削的單輥磨削機(jī)，包括主軸機(jī)構(gòu)、磨削機(jī)構(gòu)、頂針機(jī)構(gòu)以及工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述主軸機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)體上側(cè)并通過傳送皮帶與機(jī)體下側(cè)的主電機(jī)連接，機(jī)體上表面水平安裝工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)上方設(shè)有磨削機(jī)構(gòu)，位于磨削機(jī)構(gòu)另一側(cè)的機(jī)體上設(shè)置頂針機(jī)構(gòu)，所述主軸機(jī)構(gòu)與磨削機(jī)構(gòu)側(cè)面的帶筒連接，此帶筒內(nèi)部安裝磨輥。本實(shí)用新型所述的用于同步帶表面磨削的單輥磨削機(jī)的有益效果為可磨削雙輥磨削機(jī)所不能切割的小周長皮帶，并且能保證帶筒表面粗糙度要求，操作靈活簡便、實(shí)用性強(qiáng)、操作簡單。

下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述用于同步帶表面磨削的單輥磨削機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述用于同步帶表面磨削的單輥磨削機(jī)側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述用于同步帶表面磨削的單輥磨削機(jī)的局部俯視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述用于同步帶表面磨削的單輥磨削機(jī)的工作臺(tái)部分示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述用于同步帶表面磨削的單輥磨削機(jī)的工作臺(tái)局部側(cè)視圖。圖中1、主軸機(jī)構(gòu)；2、磨削機(jī)構(gòu)；3、頂針機(jī)構(gòu)；4、機(jī)體；5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；6、主電機(jī)；7、砂輪座；8、砂輪；9、磨輥；10、帶筒；11、搖動(dòng)手柄；12、工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
[0015]如圖1-5所示，本實(shí)用新型所述的用于同步帶表面磨削的單輥磨削機(jī)，包括主軸機(jī)構(gòu)1、磨削機(jī)構(gòu)2、頂針機(jī)構(gòu)3以及工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)12，所述主軸機(jī)構(gòu)1設(shè)置于機(jī)體4上側(cè)并通過傳送皮帶與機(jī)體4下側(cè)的主電機(jī)6連接，機(jī)體4上表面水平安裝工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu) 12，此工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)12外端安裝搖動(dòng)手柄11 ；所述工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)12上方設(shè)有磨削機(jī)構(gòu)2并通過電機(jī)帶動(dòng)磨削砂輪8高速旋轉(zhuǎn)來磨削帶筒10表面，此磨削機(jī)構(gòu)2上端設(shè)有砂輪座7并于其外側(cè)安裝砂輪8，位于磨削機(jī)構(gòu)2另一側(cè)的機(jī)體4上設(shè)置頂針機(jī)構(gòu)3用于頂住磨輥9，以保證磨輥9在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的同軸度和工作臺(tái)的平行度要求，放松退出時(shí)可裝拆帶筒， 機(jī)體4內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，所述主軸機(jī)構(gòu)1與磨削機(jī)構(gòu)2側(cè)面的帶筒10連接并帶動(dòng)帶筒 10轉(zhuǎn)動(dòng)，此帶筒10內(nèi)部安裝磨輥9，工作時(shí)根據(jù)不同型號(hào)的帶筒10選用相應(yīng)的磨輥9，根據(jù)同步帶與帶輪的嚙合原理而帶動(dòng)帶筒10進(jìn)行磨削，從而代替了雙輥張緊的原理，可磨削小周長的帶筒；其中的工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)12通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿而帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)，對(duì)帶筒10 進(jìn)行來回磨削，并對(duì)不同直徑的磨輥9調(diào)節(jié)砂輪8的進(jìn)退，磨削時(shí)并對(duì)磨削量的進(jìn)給進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外，可設(shè)置控制系統(tǒng)來控制各個(gè)部件的按要求動(dòng)作，并根據(jù)不同周長的磨輥9來控制主軸轉(zhuǎn)速和磨削移動(dòng)速度，確保帶筒10的磨削速度相同，從而控制帶筒10表面的表面粗糙度。以上本實(shí)用新型所述的用于同步帶表面磨削的單輥磨削機(jī)，使用時(shí)首先選擇需要磨削帶筒10的相應(yīng)的磨輥9，然后搖動(dòng)手柄11，將砂輪8后退，再將帶筒10套入磨輥9上， 將磨輥9與主軸連接的一段置入主軸卡盤上，旋轉(zhuǎn)氣缸頂針按鈕，將頂針頂住磨輥9的尾部；其次，在觸摸屏上輸入帶筒型號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)厚度；最后，按下主軸啟動(dòng)按鈕，主軸在主電機(jī)6 的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)磨輥9轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)可搖動(dòng)手柄11使得砂輪座7向前移動(dòng)，并觀看觸摸屏的進(jìn)給數(shù)據(jù)，砂輪座7在移動(dòng)的同時(shí)，由傳感器檢測其移動(dòng)的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC處理運(yùn)算，并計(jì)算出剩余的移動(dòng)距離，當(dāng)移動(dòng)數(shù)據(jù)為0時(shí)的狀態(tài)下，進(jìn)行磨削進(jìn)給完畢，傳感器接收到信號(hào)時(shí)，主軸停止，手扶住磨輥9及帶筒10，頂針后退，整個(gè)磨削過程完畢。
權(quán)利要求1. 一種用于同步帶表面磨削的單輥磨削機(jī)，包括主軸機(jī)構(gòu)(1)、磨削機(jī)構(gòu)O)、頂針機(jī)構(gòu)(3)以及工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)(12)，其特征在于所述主軸機(jī)構(gòu)(1)設(shè)置于機(jī)體(4)上側(cè)并通過傳送皮帶與機(jī)體(4)下側(cè)的主電機(jī)(6)連接，機(jī)體(4)上表面水平安裝工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)(12)，所述工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)(12)上方設(shè)有磨削機(jī)構(gòu)O)，位于磨削機(jī)構(gòu)(2)另一側(cè)的機(jī)體(4)上設(shè)置頂針機(jī)構(gòu)(3)，所述主軸機(jī)構(gòu)(1)與磨削機(jī)構(gòu)(2)側(cè)面的帶筒(10)連接，此帶筒(10)內(nèi)部安裝磨輥(9)。
專利摘要一種用于同步帶表面磨削的單輥磨削機(jī)，包括主軸機(jī)構(gòu)、磨削機(jī)構(gòu)、頂針機(jī)構(gòu)以及工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述主軸機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)體上側(cè)并通過傳送皮帶與機(jī)體下側(cè)的主電機(jī)連接，機(jī)體上表面水平安裝工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)上方設(shè)有磨削機(jī)構(gòu)，位于磨削機(jī)構(gòu)另一側(cè)的機(jī)體上設(shè)置頂針機(jī)構(gòu)，所述主軸機(jī)構(gòu)與磨削機(jī)構(gòu)側(cè)面的帶筒連接，此帶筒內(nèi)部安裝磨輥。本實(shí)用新型有益效果為可磨削雙輥磨削機(jī)所不能切割的小周長皮帶，并且能保證帶筒表面粗糙度要求，操作靈活簡便、實(shí)用性強(qiáng)、操作簡單。
文檔編號(hào)B24B21/02GK202021527SQ20112004903
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者胡志洪 申請(qǐng)人:寧波凱馳膠帶有限公司