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      光機電一體化全自動高頻齒輪局部淬火機的制作方法

      文檔序號:3378050閱讀:433來源:國知局
      專利名稱:光機電一體化全自動高頻齒輪局部淬火機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及淬火工藝裝置,特別是一種光機電一體化全自動高頻齒輪局部淬火機。
      背景技術(shù)
      目前,對于高頻齒輪進行局部淬火的工藝中,送料、加熱、水箱冷卻等工藝步驟均采用人工方式進行過渡,這樣不但使工作效率降低,而且還會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,特別是容易造成淬火部位軟硬不均的現(xiàn)象。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種光機電一體化全自動高頻齒輪局部淬火機,主要解決現(xiàn)有的高頻齒輪進行局部淬火的工藝中,送料、加熱、水箱冷卻等工藝步驟均采用人工方式進行過渡的技術(shù)問題,它可以提高工作效率,提升產(chǎn)品的質(zhì)量。為實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型的技術(shù)方案是。一種光機電一體化全自動高頻齒輪局部淬火機,它包括機架,其特征在于所述的機架上設(shè)置由伺服電機驅(qū)動的送料圓盤,該送料圓盤上圓周分布有多個工位槽,這些工位槽均可經(jīng)過加熱工位和冷卻工位,冷卻水箱設(shè)置在冷卻工位處并位于送料圓盤的工位槽運動路徑下方。所述的光機電一體化全自動高頻齒輪局部淬火機,其特征在于所述的伺服電機與送料圓盤之間還設(shè)置作間歇運動的分度器。所述的光機電一體化全自動高頻齒輪局部淬火機,其特征在于所述的伺服電機、 分度器,以及位于加熱工位的高頻感應(yīng)圈均由PLC連接控制。所述的光機電一體化全自動高頻齒輪局部淬火機,其特征在于所述的送料圓盤上圓周分布有六個工位槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是本實用新型通過伺服電機驅(qū)動的送料圓盤可將工件依次輸送到加熱工位和冷卻工位,實現(xiàn)了淬火工藝的全自動化。它不但提高了工作效率,而且提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。

      圖1是本實用新型的俯視示意圖。圖2是本實用新型中圓盤驅(qū)動結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      請參閱圖1、2,本實用新型提供了一種光機電一體化全自動高頻齒輪局部淬火機。 如圖所示它包括機架1,所述的機架1上設(shè)置由伺服電機2驅(qū)動的送料圓盤3,該送料圓盤 3上圓周分布有多個工位槽,這些工位槽均可經(jīng)過加熱工位和冷卻工位,冷卻水箱4設(shè)置在
      3冷卻工位處并位于送料圓盤3的工位槽運動路徑下方。所述的伺服電機2與送料圓盤3之間還設(shè)置作間歇運動的分度器。所述的伺服電機2、分度器,以及位于加熱工位的高頻感應(yīng)圈均由PLC連接控制。所述的送料圓盤3上圓周分布有六個工位槽。使用時,先將工件放入送料圓盤3上的工位槽中,當該工位槽轉(zhuǎn)動到加熱工位,通過氣缸5將工件提升到高頻感應(yīng)圈加熱位置并進行旋轉(zhuǎn);加熱完成后,再通過送料圓盤3將工件輸送到冷卻工位的冷卻水箱上方將工件放入水箱冷卻。上述操作使用過程中,PLC起到的驅(qū)動和控制的作用,實現(xiàn)了淬火過程的全自動化。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾,都應(yīng)為本實用新型的技術(shù)范疇。
      權(quán)利要求1.一種光機電一體化全自動高頻齒輪局部淬火機,它包括機架(1),其特征在于所述的機架(1)上設(shè)置由伺服電機( 驅(qū)動的送料圓盤(3),該送料圓盤C3)上圓周分布有多個工位槽,這些工位槽均可經(jīng)過加熱工位和冷卻工位,冷卻水箱(4)設(shè)置在冷卻工位處并位于送料圓盤(3)的工位槽運動路徑下方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光機電一體化全自動高頻齒輪局部淬火機,其特征在于所述的伺服電機O)與送料圓盤C3)之間還設(shè)置作間歇運動的分度器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光機電一體化全自動高頻齒輪局部淬火機,其特征在于所述的伺服電機O)、分度器,以及位于加熱工位的高頻感應(yīng)圈均由PLC連接控制。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的光機電一體化全自動高頻齒輪局部淬火機,其特征在于所述的送料圓盤C3)上圓周分布有六個工位槽。
      專利摘要本實用新型涉及淬火工藝裝置,特別是一種光機電一體化全自動高頻齒輪局部淬火機。它包括機架,其特征在于所述的機架上設(shè)置由伺服電機驅(qū)動的送料圓盤,該送料圓盤上圓周分布有多個工位槽,這些工位槽均可經(jīng)過加熱工位和冷卻工位,冷卻水箱設(shè)置在冷卻工位處并位于送料圓盤的工位槽運動路徑下方。它主要解決現(xiàn)有的高頻齒輪進行局部淬火的工藝中,送料、加熱、水箱冷卻等工藝步驟均采用人工方式進行過渡的技術(shù)問題,它可以提高工作效率,提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
      文檔編號C21D1/10GK202116597SQ201120053120
      公開日2012年1月18日 申請日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
      發(fā)明者肖偉 申請人:上海久鼎復合軟管制造有限公司
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