專利名稱：網(wǎng)帶式淬火熱能回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱處理網(wǎng)帶爐中的熱能回收裝置，特別涉及一種網(wǎng)帶式淬火熱能回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
淬火槽的溫度一般控制在70_80°C，由于高溫工件不斷的進(jìn)入淬火槽，淬火槽將持續(xù)升溫，必須通過板式熱交換器與外界冷卻水熱交換來完成降溫，否則將影響產(chǎn)品質(zhì)量和工藝，甚至產(chǎn)品報(bào)廢，所以這個(gè)熱交換是必須的，而在這個(gè)過程中就造成了大量的能源浪費(fèi)，現(xiàn)有熱處理網(wǎng)帶淬火油槽的降溫問題，是采用直接與外界冷卻水熱交換導(dǎo)致熱能的大量浪費(fèi)。另外，對(duì)工件表面的油污清洗度要求為60°C以上比較好，現(xiàn)有的清洗機(jī)是通過電加熱來完成升溫的，并且現(xiàn)有的電加熱功率為27kw，必須M小時(shí)加熱尚不能達(dá)到清洗所需要的60°C以上，清洗效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有熱處理網(wǎng)帶爐的這一缺陷，本實(shí)用新型提供了一種網(wǎng)帶式淬火熱能回收系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的措施是網(wǎng)帶式淬火熱能回收系統(tǒng)，包括依次連接的上料機(jī)、前清洗機(jī)、淬火爐、淬火槽、清洗機(jī)、回火爐和回火槽，淬火槽上設(shè)置有集熱槽，集熱槽與前清洗機(jī)及清洗機(jī)之間通過進(jìn)水管和回水管連接，回水管上設(shè)置有泵。本實(shí)用新型的有益效果使熱能得到進(jìn)一步利用，很大程度上降低了熱處理網(wǎng)帶爐的能耗，并且達(dá)到清洗溫度要求，清洗效果好，避免電加熱，節(jié)能低碳，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
網(wǎng)帶式淬火熱能回收系統(tǒng)，包括依次連接的上料機(jī)1、前清洗機(jī)2、淬火爐3、淬火槽4、清洗機(jī)6、回火爐7和回火槽8，淬火槽4上設(shè)置有集熱槽5，集熱槽5與前清洗機(jī)2及清洗機(jī)6之間通過進(jìn)水管10和回水管9連接，回水管9上設(shè)置有泵11。在淬火油槽上加裝一個(gè)熱交換集熱槽后，集熱槽的溫度與淬火槽的溫度基本保持一致，集熱槽內(nèi)的裝的清洗機(jī)用清洗液直接送到清洗機(jī)，供產(chǎn)品清洗用，達(dá)到比較好的清洗效果，清洗液再次回到集熱槽。若按每條生產(chǎn)線每年生產(chǎn)320天計(jì)算，27kw*2套*320天拉4 小時(shí)= 41472kwh，按平均每度電0.8元計(jì)算，可以節(jié)省331176元人民幣，說明此裝置的節(jié)能效果還是相當(dāng)顯著的，并且整個(gè)裝置的投入并不高，所以管道及液位自動(dòng)控制及輸送水泵和整個(gè)集熱槽，總價(jià)不到20000元，應(yīng)該說整個(gè)裝置不管從節(jié)能還是投入回報(bào)來說，價(jià)值還
3是相當(dāng)可觀的。本實(shí)用新型的有益效果使熱能得到進(jìn)一步利用，很大程度上降低了熱處理網(wǎng)帶爐的能耗，并且達(dá)到清洗溫度要求，清洗效果好，避免電加熱，節(jié)能低碳。本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員簡單替換和更換都是本專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.網(wǎng)帶式淬火熱能回收系統(tǒng)，包括依次連接的上料機(jī)(1)、前清洗機(jī)O)、淬火爐(3)、 淬火槽G)、清洗機(jī)(6)、回火爐(7)和回火槽(8)，其特征在于淬火槽(4)上設(shè)置有集熱槽(5)，集熱槽( 與前清洗機(jī)( 及清洗機(jī)(6)之間通過進(jìn)水管(10)和回水管(9)連接， 回水管(9)上設(shè)置有泵(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了網(wǎng)帶式淬火熱能回收系統(tǒng)，包括依次連接的上料機(jī)(1)、前清洗機(jī)(2)、淬火爐(3)、淬火槽(4)、清洗機(jī)(6)、回火爐(7)和回火槽(8)，淬火槽(4)上設(shè)置有集熱槽(5)，集熱槽(5)與前清洗機(jī)(2)及清洗機(jī)(6)之間通過進(jìn)水管(10)和回水管(9)連接，回水管(9)上設(shè)置有泵(11)。本實(shí)用新型的有益效果降低能耗，清洗效果好，避免電加熱，節(jié)能低碳。
文檔編號(hào)C21D1/64GK202039093SQ20112005955
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者邢利明 申請(qǐng)人:蘇州三艾重工有限公司