專利名稱：鑄鋼模具鎖固裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑄模具，特別涉及一種可兩半分開(kāi)的柱形鑄鋼件模具的鎖固裝置，屬于鑄鋼技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
柱形鑄鋼件如高速鋼圓軸形坯料一般采用兩半模合模鑄造，分模面設(shè)在直徑位置上，兩個(gè)半模兩側(cè)沿縱向間隔設(shè)有數(shù)對(duì)徑向叉形耳板，合模鎖固時(shí)，兩個(gè)半模兩側(cè)的數(shù)對(duì)徑向叉形耳板兩兩相對(duì)，螺栓穿過(guò)兩個(gè)半模的叉形耳板與螺母擰合，將兩個(gè)半模固定連接成一體。這種結(jié)構(gòu)存在著裝拆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題，同時(shí)由于受到澆注溫度等影響，鑄鋼坯料凝固成型過(guò)程中的熱脹冷縮，導(dǎo)致拆卸螺栓非常困難，且拆卸下的螺栓螺母無(wú)法重復(fù)使用，甚至?xí)斐设T鋼坯料粘?，F(xiàn)象，嚴(yán)重影響拆?！，F(xiàn)已出現(xiàn)用T形板嵌裝在兩半模的叉形耳板中， 再用楔塊穿過(guò)T形板上端的矩形孔鎖緊兩半模的裝置，提高了鑄鋼模具拆卸的速度，減少了粘?，F(xiàn)象的出現(xiàn)次數(shù)。前述兩種兩半模合模鎖固裝置均采用鎖緊兩個(gè)半模叉形耳板的方法來(lái)鎖固鑄鋼模具，會(huì)出現(xiàn)兩半模鎖固不緊的現(xiàn)象，影響鑄鋼坯料的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、鎖固可靠的柱形鑄鋼件模具的鎖固裝置，解決兩半模鎖固不緊的問(wèn)題。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種鑄鋼模具鎖固裝置，包括縱向剖分的第一半模、第二半模，所述第一半模、第二半模兩側(cè)沿縱向間隔分別設(shè)有數(shù)對(duì)徑向叉形耳板；合模時(shí)，第一半模、第二半模兩側(cè)的各對(duì)徑向叉形耳板兩兩相對(duì)，對(duì)合的分模面上通過(guò)一對(duì)鎖扣徑向定位；還包括數(shù)根環(huán)形鋼鏈、 數(shù)個(gè)楔形鎖緊塊，所述環(huán)形鋼鏈兩端分別與橫桿垂直固定連接；數(shù)根環(huán)形鋼鏈分別橫繞過(guò)第一半模，兩根橫桿分別卡在第二半模兩側(cè)相應(yīng)的一對(duì)徑向叉形耳板下，在每一根環(huán)形鋼鏈和第一半模外側(cè)之間楔合一個(gè)楔形鎖緊塊。本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的鑄鋼模具鎖固裝置，其中所述楔形鎖緊塊的斜面與底面的夾角α為 13。 18。。本實(shí)用新型采用環(huán)形鋼鏈加楔形鎖緊塊鎖固兩半模的裝置，利用環(huán)形鋼鏈松弛時(shí)具有柔性能彎繞，拉緊時(shí)能承受較大的拉力的特性?shī)A緊兩半模，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，兩半模合?；虿鹉r(shí)間為現(xiàn)有技術(shù)的1/2。本實(shí)用新型采用環(huán)形鋼鏈橫繞過(guò)第一半模，與環(huán)形鋼鏈兩端垂直連接的兩根橫桿分別卡在第二半模兩側(cè)的一對(duì)徑向叉形耳板下，在環(huán)形鋼鏈和其橫繞過(guò)的第一半模之間用楔形鎖緊塊拉緊環(huán)形鋼鏈，兩半模合模時(shí)的鎖緊點(diǎn)從現(xiàn)有技術(shù)的只夾緊徑向叉形耳板的兩個(gè)夾緊點(diǎn)，改為除了夾緊徑向叉形耳板鎖緊點(diǎn)外，又增加了第一半模外周頂部的楔形鎖緊塊壓緊點(diǎn)的結(jié)構(gòu)，利用環(huán)形鋼鏈兩端的橫桿和楔形鎖緊塊對(duì)兩半模的擠壓反作用力，使得合模夾緊鎖固可靠，澆鑄的鑄鋼坯料質(zhì)量好。拆卸時(shí)，只需打出楔形鎖緊塊，就能很方便地取下環(huán)形鋼鏈，快捷方便，本實(shí)用新型還可用于鎖固軋輥?；蚱渌麅砂肽：夏５蔫T模。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的放大俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括軸向剖分的第一半模11、第二半模12、4根環(huán)形鋼鏈4、4個(gè)楔形鎖緊塊5，其中第一半模11焊有起吊環(huán)13。本實(shí)施例是用于鑄造高速鋼圓軸形坯料的鑄模，兩個(gè)半模兩側(cè)沿縱向相等間隔設(shè)有4對(duì)徑向叉形耳板2。本實(shí)用新型不限用于鑄造高速鋼圓軸形坯料，也能用于其他鋼種、其他截面形狀鋼坯的鑄造。合模時(shí)，第一半模11、第二半模12兩側(cè)的各對(duì)徑向叉形耳板2兩兩相對(duì)，對(duì)合的分模面上通過(guò)一對(duì)鎖扣 3徑向定位。環(huán)形鋼鏈4兩端分別與橫桿41垂直固定焊連。合模時(shí)，每根環(huán)形鋼鏈橫繞過(guò)第一半模11，兩根橫桿41分別卡在第二半模12兩側(cè)的一對(duì)徑向叉形耳板2下，每一楔形鎖緊塊4楔合在第一半模11外側(cè)和環(huán)形鋼鏈4之間，4塊楔形鎖緊塊4分別通過(guò)4根環(huán)形鋼鏈4緊緊鎖固了第一半模11和第二半模12。楔形鎖緊塊5的斜面與底面的夾角α為13° 18°，本實(shí)施例為15°，小角度的夾角α能對(duì)兩個(gè)半模產(chǎn)生較大的正壓力，鎖固效果好。為了增大楔形鎖緊塊5與第一半模 11的接觸面積，避免其表面產(chǎn)生應(yīng)力集中，在楔形鎖緊塊5底部焊有面積較大的底板51。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鑄鋼模具鎖固裝置，包括軸向剖分的第一半模、第二半模，所述第一半模、第二半模兩側(cè)沿縱向間隔分別設(shè)有數(shù)對(duì)徑向叉形耳板；合模時(shí)，第一半模、第二半模兩側(cè)的各對(duì)徑向叉形耳板兩兩相對(duì)，對(duì)合的分模面上通過(guò)一對(duì)鎖扣徑向定位；其特征在于還包括數(shù)根環(huán)形鋼鏈、數(shù)個(gè)楔形鎖緊塊，所述環(huán)形鋼鏈兩端分別與橫桿垂直固定連接；數(shù)根環(huán)形鋼鏈分別橫繞過(guò)第一半模，兩根橫桿分別卡在第二半模兩側(cè)的一對(duì)徑向叉形耳板下，在每一根環(huán)形鋼鏈和第一半模外側(cè)之間楔合一個(gè)楔形鎖緊塊。
2.如權(quán)利要求1所述的鑄鋼模具鎖固裝置，其特征在于所述楔形鎖緊塊的斜面與底面的夾角α為13° 18°。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄鋼模具鎖固裝置，包括縱向剖分的第一半模、第二半模、數(shù)根環(huán)形鋼鏈、數(shù)個(gè)楔形鎖緊塊，所述第一半模、第二半模兩側(cè)沿縱向間隔分別設(shè)有數(shù)對(duì)徑向叉形耳板。合模時(shí)，第一半模、第二半模兩側(cè)的各對(duì)徑向叉形耳板兩兩相對(duì)，環(huán)形鋼鏈兩端分別與橫桿垂直固定連接；數(shù)根環(huán)形鋼鏈分別橫繞過(guò)第一半模，兩根橫桿分別卡在第二半模兩側(cè)相應(yīng)的一對(duì)徑向叉形耳板下，在每一根環(huán)形鋼鏈和第一半模外側(cè)之間楔合一個(gè)楔形鎖緊塊。本實(shí)用新型采用環(huán)形鋼鏈加楔形鎖緊塊鎖固兩半模的裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鎖固可靠，澆鑄的鑄鋼坯料質(zhì)量好。拆卸時(shí)，只需打出楔形鎖緊塊，就能很方便地取下環(huán)形鋼鏈，快捷方便。
文檔編號(hào)B22D7/08GK202006271SQ20112006619
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者顏福源 申請(qǐng)人:江蘇特力士特鋼有限公司