專利名稱：一種蓋板鐵骨修復(fù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于磨削梳棉機蓋板鐵骨大平面的蓋板鐵骨修復(fù)裝置。
背景技術(shù)：
梳棉機蓋板鐵骨經(jīng)過長期使用后，會出現(xiàn)扭曲、變形、高低不平，不進行及時的修復(fù)將會影響影響蓋板針布的包覆質(zhì)量，并最終嚴重影響棉條的產(chǎn)品質(zhì)量。為了確保蓋板包覆針布后的平直度，蓋板鐵骨大平面的平面度要求達到士0.01毫米以內(nèi)，因此蓋板鐵骨在包覆針布前其大平面需經(jīng)過磨削。
公開日為2007年6月6日、公開號為CN1974895A的專利文件公開了一種梳棉機蓋板機上平磨、側(cè)磨裝置，是由加壓機構(gòu)組成的一對磨蓋托腳，裝在弧形托腳座上的調(diào)節(jié)托腳上，裝于磨輥調(diào)節(jié)平臺兩端的調(diào)節(jié)機構(gòu)、踵趾前后墊板構(gòu)成一個整體，一個長磨輥、蝸輪箱、減速箱、修整器等組成，其特點由弧形托腳與相鄰?fù)心_連裝， 可適應(yīng)在多種型號梳棉機安裝使用，通過磨輥調(diào)節(jié)平臺兩端臺肩，裝在左右磨蓋板托腳上， 通過磨蓋板托腳上的加壓機構(gòu)動作，可頂著蓋板頭端與踵趾墊板密接，長磨輥由側(cè)磨片根據(jù)針距定位組裝，經(jīng)磨輥調(diào)節(jié)平臺上的調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)整深入針隙量及磨削量，由皮帶輪、減速箱控制轉(zhuǎn)速，蝸輪箱控制往復(fù)運動，在機上通過以平整從輕掌握，重點以側(cè)磨為主，從而使針布銳度平整度提高明顯，持久性長，有效延長針布的使用壽命。這種結(jié)構(gòu)只能用于針布的磨削，無法對蓋板鐵骨進行磨削。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了現(xiàn)有技術(shù)的梳棉機蓋板鐵骨經(jīng)過長期使用后容易出現(xiàn)變形，從而影響蓋板針布的包覆質(zhì)量，并最終嚴重影響棉條產(chǎn)品質(zhì)量的問題，提供一種可以及時修復(fù)梳棉機蓋板鐵骨大平面的蓋板鐵骨修復(fù)裝置。本實用新型為達到上述技術(shù)目的所采用的具體技術(shù)方案為一種蓋板鐵骨修復(fù)裝置，包括機架及設(shè)置在機架上的動力裝置，所述的機架上設(shè)有可以水平移動的工作臺，工作臺上設(shè)有用于固定蓋板鐵骨的蓋板升降拖腳，工作臺上方設(shè)有可以上下移動的升降軸，升降軸的下端設(shè)有砂輪。在機架上設(shè)置可以水平移動的工作臺，工作臺上方設(shè)置可以上下升降的砂輪，當(dāng)需要修復(fù)蓋板鐵骨時，將蓋板安裝在工作臺的蓋板升降拖腳上，升降砂輪，使砂輪與蓋板鐵骨大平面相適配，通過工作臺的橫向移動，帶動蓋板鐵骨橫向移動，砂輪即可對蓋板鐵骨大平面進行磨削。作為優(yōu)選，工作臺上設(shè)有調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座上設(shè)有升降槽，所述的蓋板升降拖腳設(shè)置在升降槽內(nèi)，蓋板升降拖腳下方設(shè)有螺桿，調(diào)節(jié)座上設(shè)有與所述螺桿相適配調(diào)節(jié)螺母，蓋板升降拖腳通過螺桿、調(diào)節(jié)螺母支承在調(diào)節(jié)座上。調(diào)節(jié)座可以通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)整蓋板的上下、 左右位置，以實現(xiàn)蓋板鐵骨位置的精確定位。作為優(yōu)選，所述升降軸的下端設(shè)有固定座，固定座上設(shè)有輪軸，所述的砂輪設(shè)置在輪軸的一端，輪軸的另一端通過皮帶輪連接動力裝置，所述的砂輪為一個，砂輪的轉(zhuǎn)動軸與工作臺的移動方向垂直。作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)座上設(shè)有緊固螺釘，緊固螺釘?shù)奈捕说钟|在蓋板升降拖腳上。緊固螺釘用來固定蓋板鐵骨。本實用新型的有益效果是它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的梳棉機蓋板鐵骨經(jīng)過長期使用后容易出現(xiàn)變形，從而影響蓋板針布的包覆質(zhì)量，并最終嚴重影響棉條產(chǎn)品質(zhì)量的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，修復(fù)后的蓋板鐵骨大平面平整度好，且抗壓性能提高，可以確保錫林與蓋板隔距的準確，從而減少對針布的磨削，使針布的設(shè)計幾何參數(shù)保持不變，減少棉條的棉結(jié)雜質(zhì)，改善棉條的產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實用新型蓋板鐵骨修復(fù)裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型蓋板鐵骨修復(fù)裝置的一種側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.工作臺，2.蓋板升降拖腳，3.升降軸，4.砂輪5.調(diào)節(jié)座，6.升降槽，7. 固定座，8.皮帶輪，9.螺桿，10.調(diào)節(jié)螺母，11.緊固螺釘，12.蓋板鐵骨，13.輪軸。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案的具體實施方式
作進一步的說明。實施例1在圖1所示的實施例1中，一種蓋板鐵骨修復(fù)裝置，包括機架及設(shè)置在機架上的動力裝置(圖中未畫出)，所述的機架上設(shè)有可以水平移動的工作臺1，工作臺上設(shè)有用于固定蓋板鐵骨12的蓋板升降拖腳2，工作臺上設(shè)有四個調(diào)節(jié)座5，調(diào)節(jié)座上設(shè)有升降槽6，蓋板升降拖腳設(shè)置在升降槽內(nèi)，每個蓋板升降拖腳下方均設(shè)有螺桿9，調(diào)節(jié)座上設(shè)有與所述螺桿相適配的調(diào)節(jié)螺母10，蓋板升降拖腳通過螺桿、調(diào)節(jié)螺母支承在調(diào)節(jié)座上，調(diào)節(jié)座上還設(shè)有緊固螺釘11，緊固螺釘?shù)奈捕说钟|在蓋板升降拖腳上。工作臺上方設(shè)有可以上下移動的升降軸3，所述升降軸的下端設(shè)有固定座7，固定座上設(shè)有輪軸13 (見圖2)，砂輪4為一個，設(shè)置在輪軸的一端，輪軸的另一端通過皮帶輪8 連接動力裝置，砂輪的轉(zhuǎn)動軸與工作臺的移動方向垂直。本實用新型使用時，將需要修復(fù)的蓋板鐵骨擱置在蓋板調(diào)節(jié)托腳上，通過移動工作臺的橫向移動，帶動蓋板鐵骨橫向移動，砂輪就對蓋板鐵骨大平面進行磨削，通過裝在蓋板調(diào)節(jié)座上的4只調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)蓋板鐵骨上下、左右位置，以實現(xiàn)蓋板鐵骨大平面磨削的精確定位，通過磨削，可使蓋板鐵骨包覆針布后達到規(guī)定的平直度。本實用新型裝置簡單， 修復(fù)后的蓋板鐵骨大平面平整度好，且抗壓性能提高，確保錫林與蓋板隔距的準確，以減少對針布的磨削，使針布的設(shè)計幾何參數(shù)保持不變，減少棉條的棉結(jié)雜質(zhì)，改善棉條的產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種蓋板鐵骨修復(fù)裝置，包括機架及設(shè)置在機架上的動力裝置，其特征是所述的機架上設(shè)有可以水平移動的工作臺(1)，工作臺上設(shè)有用于固定蓋板鐵骨(12)的蓋板升降拖腳(2)，工作臺上方設(shè)有可以上下移動的升降軸(3)，升降軸的下端設(shè)有砂輪(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋板鐵骨修復(fù)裝置，其特征是所述的工作臺上設(shè)有調(diào)節(jié)座 (5)，調(diào)節(jié)座上設(shè)有升降槽(6)，所述的蓋板升降拖腳設(shè)置在升降槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋板鐵骨修復(fù)裝置，其特征是所述升降軸的下端設(shè)有固定座(7)，固定座上設(shè)有輪軸(13)，所述的砂輪設(shè)置在輪軸的一端，輪軸的另一端通過皮帶輪 (8)連接動力裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋板鐵骨修復(fù)裝置，其特征是所述的砂輪為一個，砂輪的轉(zhuǎn)動軸與工作臺的移動方向垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的蓋板鐵骨修復(fù)裝置，其特征是蓋板升降拖腳下方設(shè)有螺桿(9)，調(diào)節(jié)座上設(shè)有與所述螺桿相適配調(diào)節(jié)螺母(10)，蓋板升降拖腳通過螺桿、 調(diào)節(jié)螺母支承在調(diào)節(jié)座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的蓋板鐵骨修復(fù)裝置，其特征是調(diào)節(jié)座上設(shè)有緊固螺釘(11)，緊固螺釘?shù)奈捕说钟|在蓋板升降拖腳上。
專利摘要本實用新型公開了一種蓋板鐵骨修復(fù)裝置，包括機架及設(shè)置在機架上的動力裝置，所述的機架上設(shè)有可以水平移動的工作臺，工作臺上設(shè)有用于固定蓋板鐵骨的蓋板升降拖腳，工作臺上方設(shè)有可以上下移動的升降軸，升降軸的下端設(shè)有砂輪。它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的梳棉機蓋板鐵骨經(jīng)過長期使用后容易出現(xiàn)變形，從而影響蓋板針布的包覆質(zhì)量，并最終嚴重影響棉條產(chǎn)品質(zhì)量的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，修復(fù)后的蓋板鐵骨大平面平整度好，且抗壓性能提高，可以確保錫林與蓋板隔距的準確，從而減少對針布的磨削，減少棉條的棉結(jié)雜質(zhì)，改善棉條的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B24B19/18GK202028998SQ20112006733
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者俞江行 申請人:浙江春江輕紡集團有限責(zé)任公司