專利名稱：同步磨削孔槽的磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，涉及到一種機(jī)床，特別是涉及到一種同步磨削孔槽的磨床。
背景技術(shù)：
目前，在生產(chǎn)過程中，當(dāng)人們要對(duì)待加工工件同時(shí)須要磨削其孔和導(dǎo)槽的時(shí)候，是先磨孔后磨導(dǎo)槽，這樣加工出的工件的質(zhì)量有一個(gè)嚴(yán)重的不足，就是孔的中心與導(dǎo)槽的軸心線不在一條中心線上，導(dǎo)致工件在高速的旋轉(zhuǎn)過程中磨損加快、發(fā)出刺耳的噪音，而且加工出來的導(dǎo)槽寬帶和孔徑每個(gè)產(chǎn)品不一致，給裝配帶來了一定的難度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)的旋校的孔和導(dǎo)槽具有優(yōu)異的同軸度，產(chǎn)品質(zhì)量好的同步磨削孔槽的磨床。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種同步磨削孔槽的磨床，有床身、縱向送給機(jī)構(gòu)、橫向送給機(jī)構(gòu)、裝夾工件的主軸機(jī)構(gòu)，其特征是縱向送給機(jī)構(gòu)的縱向工作臺(tái)上裝磨架，磨架上設(shè)置磨孔的第一磨頭和磨導(dǎo)槽的第二磨頭。橫向送給機(jī)構(gòu)的橫向拖板上裝砂輪修整器。砂輪修整器有與橫向拖板連接的防護(hù)罩，防護(hù)罩內(nèi)裝修整第一磨頭上砂輪的第一金剛筆和修整第二磨頭上砂輪的第二金剛筆。 第二金剛筆上裝分別修整第二磨頭上砂輪外圓、左側(cè)面、右側(cè)面的三粒金剛石。裝夾工件的主軸機(jī)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)主軸運(yùn)動(dòng)的電機(jī)軸與主軸平行設(shè)置，電機(jī)到主軸的減速機(jī)構(gòu)采用三聯(lián)多楔皮帶輪機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，工作時(shí)，工件一次裝夾后，能將孔和導(dǎo)槽一次磨削好，加工出的產(chǎn)品孔和導(dǎo)槽具有優(yōu)異的同軸度、圓度，精度穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好；通過用金剛筆修整器對(duì)磨頭的砂輪進(jìn)行修整，并補(bǔ)償修整量，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量；電機(jī)到主軸的減速機(jī)構(gòu)采用三聯(lián)多楔皮帶輪給構(gòu)，電機(jī)輸出軸經(jīng)過三朕皮帶輪減速，傳到主軸上，兩套三聯(lián)皮帶輪分別裝在電機(jī)軸上主軸上，不用經(jīng)過其他的轉(zhuǎn)換即可得到所需轉(zhuǎn)速，結(jié)構(gòu)比較緊湊，加工效率尚ο

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以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的總裝圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1實(shí)施例的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)示圖。圖4是圖1實(shí)施例的縱向送給機(jī)構(gòu)示圖。圖5是圖1實(shí)施例的磨架、磨頭結(jié)構(gòu)示圖。[0014]圖6是圖5的俯視圖。圖7是圖1實(shí)施例的砂輪修整器結(jié)構(gòu)示圖。圖8是砂輪修整器另一視角示圖。圖9是三聯(lián)多楔皮帶輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示圖。圖10是主軸結(jié)構(gòu)示圖。圖11是本實(shí)用新型產(chǎn)品加工過程示圖。圖12是修整器工作過程示圖。
具體實(shí)施方式
一種同步磨削孔槽的磨床，有床身1、縱向送給機(jī)構(gòu)、橫向送給機(jī)構(gòu)。裝夾工件的主軸機(jī)構(gòu)，縱向送給機(jī)構(gòu)的縱向工作臺(tái)2上裝磨架3，磨梁3上設(shè)置磨孔的第一磨頭4和磨導(dǎo)槽的第二磨頭5，橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的橫向拖板上裝砂輪修整器6 ；砂輪修整器6有與橫向拖板連接的防護(hù)罩7，防護(hù)罩7內(nèi)裝修整第一磨頭4上砂輪的第一金剛筆8和修整第二磨頭5 上砂輪的第二金剛筆9，第二金剛筆9上裝分別修整第二磨頭5的砂輪外圓、左側(cè)面、右側(cè)面的三粒金剛石10、11、12。裝夾工件的主軸機(jī)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)主軸13運(yùn)動(dòng)的電機(jī)軸14與主軸13 平行設(shè)置，電機(jī)15到主軸13的減速機(jī)構(gòu)采用三聯(lián)多楔皮帶輪機(jī)構(gòu)，即主軸電機(jī)15輸出通過鍵帶動(dòng)多楔帶輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，傳至多楔帶輪17.速度降低，速比是10/3，帶輪18轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)帶輪19轉(zhuǎn)動(dòng)又一次減速，速比是7/6，帶輪19帶動(dòng)帶輪20旋轉(zhuǎn)，從而傳至帶輪21上，速比為 2，最后通過鍵傳到了主軸上得到所需的低轉(zhuǎn)速。橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用交流伺服電機(jī)22通過彈性聯(lián)軸器23帶動(dòng)高精密滾珠絲桿M進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)；縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用交流伺服電機(jī)25 通過彈性聯(lián)軸器沈帶動(dòng)高精密滾珠絲桿27進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。圖11、12中的的小箭頭表示拖板或工作臺(tái)的移動(dòng)方向。磨頭工作時(shí)，首先用第一磨頭4磨孔，當(dāng)孔磨好后，磨頭4退出，拖板徑向移動(dòng)一定距離后，使磨頭5在主軸中心線上，再由磨頭5將導(dǎo)槽磨好，磨頭5退出回到開始工作的地方。砂輪的修整過程是當(dāng)砂輪磨損后，移動(dòng)拖板，使金剛筆8靠近磨頭進(jìn)行修整，然后通過縱、橫向送給機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)調(diào)用金剛筆9對(duì)磨頭5進(jìn)行修整，用金剛筆9頭上的金剛石 10修砂輪的外圓，用金剛筆9的左右金剛石11、12修整砂輪的左右側(cè)面。
權(quán)利要求1.一種同步磨削孔槽的磨床，有床身、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、裝夾工件的主軸機(jī)構(gòu)，其特征是縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的縱向工作臺(tái)上裝磨架，磨架上設(shè)置磨孔的第一磨頭和磨導(dǎo)槽的第二磨頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步磨削孔槽的磨床，其特征是；橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的橫向拖板上裝砂輪修整器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步磨削孔槽的磨床，其特征是砂輪修整器有與橫向拖板連接的防護(hù)罩，防護(hù)罩內(nèi)裝修整第一磨頭上砂輪的第一金剛筆和修整第二磨頭上砂輪的第二金剛筆。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同步磨削孔槽的磨床，其特征是第二金剛筆上裝分別修整第二磨頭上砂輪外圓、左側(cè)面、右側(cè)面的三粒金剛石。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的同步磨削孔槽的磨床，其特征是裝夾工件的主軸機(jī)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)主軸運(yùn)動(dòng)的電機(jī)軸與主軸平行設(shè)置，電機(jī)到主軸的減速機(jī)構(gòu)采用三聯(lián)多楔皮帶輪機(jī)構(gòu)。
專利摘要一種同步磨削孔槽的磨床，有床身、縱向送給機(jī)構(gòu)、橫向送給機(jī)構(gòu)、裝夾工件的主軸機(jī)構(gòu)，其特征是縱向送給機(jī)構(gòu)的縱向工作臺(tái)上裝磨架，磨架上設(shè)置磨孔的第一磨頭和磨導(dǎo)槽的第二磨頭。橫向送給機(jī)構(gòu)的橫向拖板上裝砂輪修整器。砂輪修整器有與橫向拖板連接的防護(hù)罩，防護(hù)罩內(nèi)裝修整第一磨頭上砂輪的第一金剛筆和修整第二磨頭上砂輪的第二金剛筆。第二金剛筆上裝分別修整第二磨頭上砂輪外圓、左側(cè)面、右側(cè)面的三粒金剛石。裝夾工件的主軸機(jī)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)主軸運(yùn)動(dòng)的電機(jī)軸與主軸平行設(shè)置，電機(jī)到主軸的減速機(jī)構(gòu)采用三聯(lián)多楔皮帶輪機(jī)構(gòu)。工作時(shí)，工件一次裝夾后，能將孔和導(dǎo)槽一次磨削好，加工出的產(chǎn)品孔和導(dǎo)槽即具有優(yōu)異的同軸度和圓度。
文檔編號(hào)B24B19/02GK202021510SQ20112006901
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者劉超 申請(qǐng)人:阜寧鑫宇機(jī)電有限公司