專利名稱：用于帶有平行耳板的套筒的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于鑄造造型的模具領(lǐng)域，具體為一種用于帶有平行耳板的套筒的模具。
背景技術(shù)：
鑄造是金屬零件的常用加工方法，尤其適合于制造形狀復(fù)雜的零件毛坯。鑄造時， 將液態(tài)金屬澆注入鑄型的空腔中，待冷卻凝固后即可獲得固態(tài)的鑄件。鑄型對鑄件的質(zhì)量有很大影響，尤其是采用分模造型時，鑄型中帶有分型面，易產(chǎn)生錯箱缺陷，如果鑄件還帶有耳板和孔結(jié)構(gòu)，由于需要用到型芯，更易產(chǎn)生形狀和尺寸偏差，影響鑄型的形狀精度，從而影響到鑄件的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種的，本實用新型公開了一種用于帶有平行耳板的套筒的模具。本實用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的一種用于帶有平行耳板的套筒的模具，包括定?？颉幽？?、模腳、上頂出板、下頂出板和支撐柱，定?？蚝蛣幽？虻囊粋€底面各有一個空腔，定?？虻目涨缓蛣幽？虻牡目涨换ハ鄬R拼合成一個完成的鑄型空腔，動?？蛳路降淖笥覂蓚?cè)各設(shè)有一個模腳，兩個模腳之間由上至下依次設(shè)有上頂出板和下頂出板，動?？蛳路降闹胁吭O(shè)一支撐柱，支撐柱位于上頂出板和下頂出板的外側(cè)，其特征是還包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、分流錐、料筒、定模芯、動模芯、頂針、撐柱、滑塊擋板、斜銷、壓條、摩擦塊、定?？蜩倝K、動?？蜩倝K、頂板導(dǎo)柱、頂板導(dǎo)套、定模鑲塊、動模鑲塊、滑塊和滑塊。定模芯嵌在定模框底面的空腔內(nèi)，動模芯嵌在動?？虻酌娴目涨粌?nèi)，定模芯的底面和動模芯的底面互相對齊，定?？虻牡酌嫔显O(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱位于定模芯的一側(cè)，導(dǎo)柱的一端插入定?？騼?nèi)且通過螺釘固定在定?？蛏?，動模框的底面上設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套位于動模芯的一側(cè)，導(dǎo)套插入動模框內(nèi)且導(dǎo)套的底面通過螺釘固定在動?？蛏?，導(dǎo)柱的另一端插入導(dǎo)套內(nèi)，定模芯的另一側(cè)設(shè)有料筒，料筒兩端的開口分別設(shè)于定?？虻膬蓚€端面上，料筒的一個開口處設(shè)有分流錐，料筒開口和分流錐形成的通道和鑄型空腔貫通，頂針的一端固定在上頂出板上，頂針的另一端頂在動模芯上，撐柱穿在模腳的孔內(nèi)且用螺釘固定在動?？虻囊粋€端面上。頂板導(dǎo)柱一端外側(cè)套有頂板導(dǎo)套且用螺釘固定在下頂出板上，頂板導(dǎo)柱的另一端穿過上頂出板后卡入動?？蚨嗣嫔系拿た變?nèi)，定?？蚝蛣幽？虻膬啥硕奸_有斜銷孔，定?？虻男变N孔和動模框的斜銷孔互相對齊，斜銷依次穿過定模框的斜銷孔和動?？虻男变N孔將定?？蚝蛣幽？蜻B接，定模框的兩側(cè)用定?？蜩倝K頂住， 動?？虻膬蓚?cè)用動模框鑲塊頂住，定?？騼?nèi)還嵌有定模鑲塊，動模框內(nèi)還嵌有動模鑲塊，定模鑲塊和動模鑲塊之間嵌有滑塊甲和滑塊乙，滑塊甲和滑塊乙的外側(cè)都頂住滑塊擋板，滑塊擋板的上部襯有壓條，滑塊擋板的下部嵌有摩擦塊。所述的用于帶有平行耳板的套筒的模具，其特征是定?？虻目涨缓蛣幽？虻牡目涨换ハ鄬R后，其帖合面的間隙不大于0. 05mm，定模芯嵌在定?？虻酌娴目涨粌?nèi)后，定模芯底面比定?？虻酌娴母叱鼍嚯x不大于0. 10mm，動模芯嵌在動?？虻酌娴目涨粌?nèi)后，動模芯底面比動模框底面的高出距離不大于0. 10mm。本實用新型使用時，由頂針、斜銷、定模框鑲塊、動?？蜩倝K、定模鑲塊、動模鑲塊、 滑塊甲和滑塊乙等控制定?？?、動模框、定模芯和動模芯的相對位置，使其位置固定而避免的錯箱缺陷。液態(tài)金屬經(jīng)由料筒、分流錐注入鑄型空腔。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，合模精度高，鑄件質(zhì)量高。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中導(dǎo)柱、導(dǎo)套、分流錐、料筒、定模芯、動模芯、頂針、撐柱部位的截面示意圖；圖3是本實用新型中定?？蜩倝K、動?？蜩倝K、頂板導(dǎo)柱、頂板導(dǎo)套、定模鑲塊、動模鑲塊、滑塊甲、滑塊乙部位的截面示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進(jìn)一步說明本實用新型。實施例1一種用于帶有平行耳板的套筒的模具，包括定模框1、動?？?、模腳3、上頂出板 4、下頂出板5和支撐柱6，導(dǎo)柱7、導(dǎo)套8、分流錐9、料筒10、定模芯11、動模芯12、頂針13、 撐柱14、滑塊擋板15、斜銷16、壓條17、摩擦塊18、定?？蜩倝K19、動?？蜩倝K20、頂板導(dǎo)柱 21、頂板導(dǎo)套22、定模鑲塊23、動模鑲塊M、滑塊25和滑塊沈，如圖1 圖3所示，具體結(jié)構(gòu)是定?？?和動?？?的一個底面各有一個空腔，定?？?的空腔和動模框2的的空腔互相對齊拼合成一個完成的鑄型空腔，動?？?下方的左右兩側(cè)各設(shè)有一個模腳3，兩個模腳3之間由上至下依次設(shè)有上頂出板4和下頂出板5，動?？?下方的中部設(shè)一支撐柱 6，支撐柱6位于上頂出板4和下頂出板5的外側(cè)。定模芯11嵌在定?？?底面的空腔內(nèi)， 動模芯12嵌在動模框2底面的空腔內(nèi)，定模芯11的底面和動模芯12的底面互相對齊，定?？?的底面上設(shè)有導(dǎo)柱7，導(dǎo)柱7位于定模芯11的一側(cè)，導(dǎo)柱7的一端插入定?？?內(nèi)且通過螺釘固定在定?？?上，動模框2的底面上設(shè)有導(dǎo)套8，導(dǎo)套8位于動模芯12的一側(cè)， 導(dǎo)套8插入動?？?內(nèi)且導(dǎo)套8的底面通過螺釘固定在動模框2上，導(dǎo)柱7的另一端插入導(dǎo)套8內(nèi)，定模芯11的另一側(cè)設(shè)有料筒10，料筒10兩端的開口分別設(shè)于定?？?的兩個端面上，料筒10的一個開口處設(shè)有分流錐9，料筒10開口和分流錐9形成的通道和鑄型空腔貫通，頂針13的一端固定在上頂出板4上，頂針13的另一端頂在動模芯12上，撐柱14穿在模腳3的孔內(nèi)且用螺釘固定在動?？?的一個端面上。頂板導(dǎo)柱21 —端外側(cè)套有頂板導(dǎo)套22且用螺釘固定在下頂出板5上，頂板導(dǎo)柱21的另一端穿過上頂出板4后卡入動?？?端面上的盲孔內(nèi)，定?？?和動?？?的兩端都開有斜銷孔，定?？?的斜銷孔和動模框2的斜銷孔互相對齊，斜銷16依次穿過定?？?的斜銷孔和動?？?的斜銷孔將定模框 1和動?？?連接，定?？?的兩側(cè)用定模框鑲塊19頂住，動?？?的兩側(cè)用動?？蜩倝K20頂住，定模框1內(nèi)還嵌有定模鑲塊^，動?？?內(nèi)還嵌有動模鑲塊M，定模鑲塊^和動模鑲塊M之間嵌有滑塊甲25和滑塊乙沈，滑塊甲25和滑塊乙沈的外側(cè)都頂住滑塊擋板 15，滑塊擋板15的上部襯有壓條17，滑塊擋板15的下部嵌有摩擦塊18。為進(jìn)一步保證鑄件的質(zhì)量，定?？?的空腔和動?？?的的空腔互相對齊后，其帖合面的間隙不大于0. 05mm，定模芯11嵌在定模框1底面的空腔內(nèi)后，定模芯11底面比定?？?底面的高出距離不大于0. IOmm,動模芯12嵌在動模框2底面的空腔內(nèi)后，動模芯12 底面比動模框2底面的高出距離不大于0. 10mm。為進(jìn)一步提高鑄件生產(chǎn)效率，還可以在定模框1和動?？?的一個底面各設(shè)兩個互相對稱的空腔以形成兩個互相對稱的鑄件空腔，并分別嵌入定模芯11、動模芯12，定模鑲塊23、動模鑲塊M、滑塊甲25和滑塊乙沈，這樣澆注一次可獲得兩個鑄件，提高了生產(chǎn)效率。本實施例未注形位公差應(yīng)符合GB/T1184-H的規(guī)定，未注公差尺寸應(yīng)符合GB/ T1804-m的規(guī)定。本實施例使用時，由頂針13、斜銷16、定模框鑲塊19、動?？蜩倝K20、定模鑲塊23、動模鑲塊M、滑塊甲25和滑塊乙沈等控制定?？?、動模框、定模芯和動模芯的相對位置，使其位置固定而避免的錯箱缺陷。液態(tài)金屬經(jīng)由料筒、分流錐注入鑄型空腔。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，合模精度高，鑄件質(zhì)量高。
權(quán)利要求1.一種用于帶有平行耳板的套筒的模具，包括定模框(1)、動模框O)、模腳(3)、上頂出板G)、下頂出板( 和支撐柱(6)，定?？?1)和動?？騉)的一個底面各有一個空腔， 定?？?1)的空腔和動?？?2)的的空腔互相對齊拼合成一個完成的鑄型空腔，動模框(2) 下方的左右兩側(cè)各設(shè)有一個模腳(3)，兩個模腳( 之間由上至下依次設(shè)有上頂出板(4)和下頂出板(5)，動?？? 下方的中部設(shè)一支撐柱(6)，支撐柱(6)位于上頂出板(4)和下頂出板(5)的外側(cè)，其特征是還包括導(dǎo)柱(7)、導(dǎo)套(8)、分流錐(9)、料筒(10)、定模芯(11)、動模芯 (12)、頂針(13)、撐柱(14)、滑塊擋板(15)、斜銷(16)、壓條(17)、摩擦塊(18)、定?？蜩倝K (19)、動模框鑲塊00)、頂板導(dǎo)柱、頂板導(dǎo)套0 、定模鑲塊、動模鑲塊04)、滑塊甲(25)和滑塊乙(26),定模芯(11)嵌在定?？?1)底面的空腔內(nèi)，動模芯(12)嵌在動?？?2)底面的空腔內(nèi)，定模芯(11)的底面和動模芯(1 的底面互相對齊，定?？?1)的底面上設(shè)有導(dǎo)柱(7)， 導(dǎo)柱(7)位于定模芯(11)的一側(cè)，導(dǎo)柱(7)的一端插入定?？?1)內(nèi)且通過螺釘固定在定模框(1)上，動?？騉)的底面上設(shè)有導(dǎo)套(8)，導(dǎo)套(8)位于動模芯(1 的一側(cè)，導(dǎo)套(8)插入動?？騉)內(nèi)且導(dǎo)套(8)的底面通過螺釘固定在動?？? 上，導(dǎo)柱(7)的另一端插入導(dǎo)套⑶內(nèi)，定模芯(11)的另一側(cè)設(shè)有料筒(10)，料筒(10)兩端的開口分別設(shè)于定?？?1)的兩個端面上，料筒(10)的一個開口處設(shè)有分流錐(9)，料筒(10)開口和分流錐(9)形成的通道和鑄型空腔貫通，頂針(1 的一端固定在上頂出板(4)上，頂針(1 的另一端頂在動模芯(1 上，撐柱(14)穿在模腳(3)的孔內(nèi)且用螺釘固定在動?？騉)的一個端面上，頂板導(dǎo)柱—端外側(cè)套有頂板導(dǎo)套0 且用螺釘固定在下頂出板( 上，頂板導(dǎo)柱的另一端穿過上頂出板(4)后卡入動?？? 端面上的盲孔內(nèi)，定模框(1)和動?？騉)的兩端都開有斜銷孔，定?？?1)的斜銷孔和動?？騉)的斜銷孔互相對齊，斜銷 (16)依次穿過定?？颌诺男变N孔和動?？?2)的斜銷孔將定?？颌藕蛣幽？?2)連接，定?？?1)的兩側(cè)用定?？蜩倝K(19)頂住，動模框( 的兩側(cè)用動?？蜩倝KOO)頂住， 定?？?1)內(nèi)還嵌有定模鑲塊(23)，動?？騉)內(nèi)還嵌有動模鑲塊(M)，定模鑲塊03)和動模鑲塊(24)之間嵌有滑塊甲(25)和滑塊乙(沈)，滑塊甲(25)和滑塊乙(26)的外側(cè)都頂住滑塊擋板(15)，滑塊擋板(1 的上部襯有壓條(17)，滑塊擋板(1 的下部嵌有摩擦塊(18)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于帶有平行耳板的套筒的模具，其特征是定?？?1)的空腔和動模框O)的的空腔互相對齊后，其帖合面的間隙不大于0.05mm，定模芯(11)嵌在定?？颌诺酌娴目涨粌?nèi)后，定模芯(11)底面比定?？颌诺酌娴母叱鼍嚯x不大于0. IOmm, 動模芯(12)嵌在動?？?2)底面的空腔內(nèi)后，動模芯(12)底面比動?？?2)底面的高出距離不大于0. 10mm。
專利摘要本實用新型涉及用于鑄造造型的模具領(lǐng)域，具體為一種用于帶有平行耳板的套筒的模具。一種用于帶有平行耳板的套筒的模具，包括定?？?1)、動?？?2)、模腳(3)、上頂出板(4)、下頂出板(5)和支撐柱(6)，其特征是還包括導(dǎo)柱(7)、分流錐(9)、料筒(10)、定模芯(11)、動模芯(12)、頂針(13)、撐柱(14)、滑塊擋板(15)、斜銷(16)、頂板導(dǎo)柱(21)、定模鑲塊(23)、動模鑲塊(24)、滑塊甲(25)和滑塊乙(26)，定模芯(11)嵌在定?？?1)底面的空腔內(nèi)，動模芯(12)嵌在動?？?2)底面的空腔內(nèi)。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，合模精度高，鑄件質(zhì)量高。
文檔編號B22C9/00GK201969833SQ201120079850
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者沈林根 申請人:上海亞德林有色金屬有限公司