專利名稱：氧化鐵皮去除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金連鑄設(shè)備領(lǐng)域，是針對(duì)不銹鋼連鑄坯機(jī)生產(chǎn)的高溫軋制過(guò)程受氧化鐵皮影響板帶表面的氧化鐵皮去除裝置。
背景技術(shù)：
不銹鋼連鑄機(jī)生產(chǎn)的高溫鑄坯表面產(chǎn)生的氧化鐵皮的去除，主要通過(guò)高壓水泵系統(tǒng)的高壓水噴射高溫鑄坯表面，使其表面氧化鐵皮龜裂，在經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)鋼刷輥的擦刷后，達(dá)到去除氧化鐵皮的目的。鋼刷輥的擦刷力根據(jù)實(shí)際需要可進(jìn)行調(diào)整，擦刷力可通過(guò)特殊的機(jī)構(gòu)保持恒定，保證不論是磨損還是鑄坯形狀變化，鋼刷輥與鑄坯之間的壓力恒定，達(dá)到最佳的氧化鐵皮去除效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種很好地解決了不銹鋼鑄坯氧化鐵皮對(duì)軋制板帶表面質(zhì)量的影響和軋制輥壽命延長(zhǎng)的氧化鐵皮去除裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，氧化鐵皮去除裝置，其特征是包括氣動(dòng)控制單元、高壓噴淋單元、沖洗單元及機(jī)械單元；所述的機(jī)械單元包括機(jī)架、氣缸、平衡架、第一連桿、第二連桿、上刷洗輥、下刷洗輥、絲桿、蝸桿、蝸輪、平衡碼，機(jī)架由底座、左右側(cè)框架和頂機(jī)架通過(guò)螺栓緊固成整體機(jī)架；氣缸通過(guò)螺栓固定于機(jī)架的左右框架上，氣缸缸頭部分通過(guò)銷軸與平衡架鉸接；上刷洗輥和下刷洗輥分別連接一個(gè)電機(jī)；上刷洗輥和下刷洗輥的外周分布有鋼刷；絲桿、蝸桿、蝸輪組成的推力機(jī)構(gòu)，推力機(jī)構(gòu)與機(jī)架內(nèi)側(cè)導(dǎo)向板連接，推力機(jī)構(gòu)可推動(dòng)下刷洗輥沿機(jī)架內(nèi)側(cè)導(dǎo)向板上下移動(dòng)，下刷洗輥與平衡碼連接，下刷洗輥的上推力通過(guò)平衡碼進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述的平衡架為框架結(jié)構(gòu)，水平與機(jī)架的左右側(cè)框架鉸接，機(jī)架與第一連桿上端銷軸鉸接，第一連桿下端和第二連桿上端銷軸鉸接，第二連桿下端與上刷洗輥鉸接；上刷洗輥與機(jī)架內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向板連接，上刷洗輥在機(jī)架內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向板作用下可上下移動(dòng)。所述的氣動(dòng)控制單元至少包括第一單向節(jié)流閥、第二單向節(jié)流閥、五口二位電磁閥、三口二位電磁閥、氣源處理三聯(lián)件和球閥。所述的高壓噴淋單元至少包括氣動(dòng)球閥、水箱、液位計(jì)、溢流管、過(guò)濾器、第一截止閥、泵及電機(jī)、第二止回閥、壓力表、安全閥、高壓噴嘴、第三止回閥、第二截止閥、第四止回閥、第四截止閥、第五止回閥和第五截止閥，第一截止閥和泵及電機(jī)之間與第二止回閥和壓力表之間有第四截止閥和第三止回閥，第二止回閥和壓力表之間有分路通過(guò)安全閥到水箱。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型包括機(jī)械設(shè)備本體、氣動(dòng)控制單元、高壓水系統(tǒng)和沖洗系統(tǒng)，通過(guò)高壓水泵系統(tǒng)的高壓水噴射高溫鑄坯表面，使其表面氧化鐵皮龜裂，在經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)鋼刷輥的擦刷后，達(dá)到去除氧化鐵皮的目的；鋼刷輥的擦刷力根據(jù)實(shí)際需要可進(jìn)行調(diào)整，擦刷力可通過(guò)特殊的機(jī)構(gòu)保持恒定，保證不論是磨損還是鑄坯形狀變化，鋼刷輥與鑄坯之間的壓力恒定，達(dá)到最佳的氧化鐵皮去除效果。很好地解決了不銹鋼鑄坯氧化鐵皮對(duì)軋制板帶表面質(zhì)量的影響和軋制輥壽命延長(zhǎng)的問(wèn)題。

下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意原理圖。圖中1、機(jī)架；2、氣缸；3、平衡架；4、第一連桿；5第二連桿；6、上刷洗輥；7、下刷洗輥；8、絲桿；9、蝸桿；10、蝸輪；11、平衡碼；12、氣動(dòng)控制單元；13、高壓噴淋單元；14、 沖洗單元；15、機(jī)械單元；16、氣動(dòng)球閥；17、水箱；18、液位計(jì)；19、溢流管；20、過(guò)濾器；21、 第一截止閥；22、泵及電機(jī)；23、第二止回閥；24、壓力表；25、安全閥；26、高壓噴嘴；27、第三止回閥；28、第二截止閥；29、第四止回閥；30、第四截止閥；31、第五止回閥；32、第五截止閥；33、第一單向節(jié)流閥；34、第二單向節(jié)流閥，35、五口二位電磁閥；36、三口二位電磁閥； 37、氣源處理三聯(lián)件；38、球閥；39、氣源。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，氧化鐵皮去除裝置包括氣動(dòng)控制單元12、高壓噴淋單元13、沖洗單元 14及機(jī)械單元15，氣動(dòng)控制單元12用于控制氣源提供給機(jī)械單元15的氣缸2，使機(jī)械單元15上刷洗輥6和下刷洗輥7的抬起與壓下；高壓噴淋單元13用于將外供水系統(tǒng)的水供給水箱，再經(jīng)過(guò)水泵加壓供給高壓噴淋單元13輸出高壓噴嘴，高壓噴嘴的高壓水對(duì)機(jī)械單元的鑄坯表面氧化鐵皮的冷卻沖擊，使氧化鐵皮成龜裂。本系統(tǒng)的兩個(gè)泵一備一用，安全閥起對(duì)噴嘴高壓水安全溢流作用；沖洗系統(tǒng)14比較簡(jiǎn)單，將約0. 3MPa的普通水源通過(guò)沖洗噴嘴實(shí)現(xiàn)上下輥的沖洗作用。機(jī)械單元15包括機(jī)架1、氣缸2、平衡架3、第一連桿4、第二連桿5、上刷洗輥6、下刷洗輥7、絲桿8、蝸桿9、蝸輪10、平衡碼11。機(jī)架1由底座、左右側(cè)框架和頂機(jī)架通過(guò)螺栓緊固成整體機(jī)架。氣缸2通過(guò)螺栓固定于機(jī)架的左右框架上，氣缸2缸頭部分通過(guò)銷軸與平衡架3鉸接。上刷洗輥6和下刷洗輥7分別連接一個(gè)電機(jī)。上刷洗輥6和下刷洗輥7的外周分布有鋼刷，鋼刷刷洗鑄坯表面的力通過(guò)平衡加載Pl與P2的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)。平衡架3為框架結(jié)構(gòu)，水平與機(jī)架1的左右側(cè)框架鉸接，機(jī)架1與第一連桿4上端銷軸鉸接，第一連桿4下端和第二連桿5上端銷軸鉸接，第二連桿5下端與上刷洗輥6鉸接。 上刷洗輥6與機(jī)架1內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向板連接，上刷洗輥6在機(jī)架1內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向板作用下可上下移動(dòng)。絲桿8、蝸桿9、蝸輪10組成的推力機(jī)構(gòu)，推力機(jī)構(gòu)與機(jī)架1內(nèi)側(cè)導(dǎo)向板連接，推力機(jī)構(gòu)可推動(dòng)下刷洗輥7沿機(jī)架1內(nèi)側(cè)導(dǎo)向板上下移動(dòng)，下刷洗輥7與平衡碼11連接，下刷洗輥7的上推力通過(guò)平衡碼11進(jìn)行調(diào)節(jié)。氣動(dòng)控制單元12至少包括第一單向節(jié)流閥33、第二單向節(jié)流閥34，五口二位電磁閥35、三口二位電磁閥36、氣源處理三聯(lián)件37和球閥38，氣源39通過(guò)控制氣源處理三聯(lián)件 37和球閥38、三口二位電磁閥36、五口二位電磁閥35、第一單向節(jié)流閥33和第二單向節(jié)流閥34使氣源提供給氣缸2，以控制上刷洗輥的抬起與壓下。[0018]高壓噴淋單元13至少包括氣動(dòng)球閥16、水箱17、液位計(jì)18、溢流管19、過(guò)濾器20、 第一截止閥21、泵及電機(jī)22、第二止回閥23、壓力表對(duì)、安全閥25、高壓噴嘴沈、第三止回閥27、第二截止閥觀、第四止回閥四、第四截止閥30、第五止回閥31和第五截止閥32，將供水系統(tǒng)的水通過(guò)氣動(dòng)球閥16供給水箱17，水箱17的水通過(guò)過(guò)濾器20、第一截止閥21、泵及電機(jī)22、第二止回閥23和壓力表M后分上下兩路，一路經(jīng)第四止回閥四和第二截止閥28 到下高壓噴嘴沈，另一路經(jīng)第五止回閥31和第五截止閥32到上高壓噴嘴沈，第一截止閥 21和泵及電機(jī)22之間與第二止回閥23和壓力表M之間有第四截止閥30和第三止回閥 27，第二止回閥23和壓力表M之間有分路通過(guò)安全閥25到水箱17。水箱17上有液位計(jì) 18、溢流管19。工作時(shí)，高壓噴嘴沈的高壓水對(duì)鑄坯表面氧化鐵皮的冷卻沖擊作用，達(dá)到氧化鐵皮成龜裂的目的，本系統(tǒng)的兩個(gè)泵一備一用，安全閥起對(duì)噴嘴高壓水安全溢流作用。沖洗系統(tǒng)14比較簡(jiǎn)單，由一路經(jīng)第四止回閥四和第二截止閥28到下高壓噴嘴 26,另一路經(jīng)第五止回閥31和第五截止閥32到上高壓噴嘴沈，將約0. 3MPa的普通水源通過(guò)沖洗噴嘴實(shí)現(xiàn)上下輥的沖洗作用。設(shè)備總體本設(shè)備的總體原理見(jiàn)圖2。機(jī)械部分主要由機(jī)架1、氣缸2、平衡架3、 第一連桿4、第二連桿5、上刷洗輥6、下刷洗輥7、絲桿8、蝸桿9、蝸輪10、平衡碼11和上下輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，上輥的外周分布有鋼刷，鋼刷刷洗鑄坯表面的力通過(guò)平衡加載Pl與 P2的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)；氣動(dòng)控制單元12主要由單向節(jié)流閥、五口二位電磁閥、三口二位電磁閥、 氣源處理三聯(lián)件和球閥等組成，將氣源通過(guò)氣動(dòng)控制單元的控制提供給氣缸，以控制上刷洗輥的抬起與壓下；高壓噴淋系統(tǒng)13由氣動(dòng)球閥、水箱、液位計(jì)、溢流管、過(guò)濾器、截止閥、泵及電機(jī)、止回閥、壓力表、安全閥和高壓噴嘴等組成，將供水系統(tǒng)的水供給水箱，再經(jīng)過(guò)水泵加壓后通過(guò)其它元件供給高壓噴嘴，實(shí)現(xiàn)高壓水對(duì)鑄坯表面氧化鐵皮的冷卻沖擊作用，達(dá)到氧化鐵皮成龜裂的目的，本系統(tǒng)的兩個(gè)泵一備一用，安全閥起對(duì)噴嘴高壓水安全溢流作用；沖洗單元14比較簡(jiǎn)單，將約0. 3MPa的普通水源通過(guò)沖洗噴嘴實(shí)現(xiàn)上下輥的沖洗作用。
權(quán)利要求1.氧化鐵皮去除裝置，其特征是包括氣動(dòng)控制單元(12)、高壓噴淋單元(13)、沖洗單元(14)及機(jī)械單元(15)，所述的機(jī)械單元(15)包括機(jī)架(1)、氣缸(2)、平衡架(3)、第一連桿(4)、第二連桿(5)、上刷洗輥(6)、下刷洗輥(7)、絲桿(8)、蝸桿(9)、蝸輪(10)、平衡碼 (11)，機(jī)架(1)由底座、左右側(cè)框架和頂機(jī)架通過(guò)螺栓緊固成整體機(jī)架；氣缸(2)通過(guò)螺栓固定于機(jī)架的左右框架上，氣缸(2)缸頭部分通過(guò)銷軸與平衡架(3)鉸接；上刷洗輥(6)和下刷洗輥(7)分別連接一個(gè)電機(jī)；上刷洗輥(6)和下刷洗輥(7)的外周分布有鋼刷；絲桿 (8)、蝸桿(9)、蝸輪(10)組成推力機(jī)構(gòu)，推力機(jī)構(gòu)與機(jī)架(1)內(nèi)側(cè)導(dǎo)向板連接，下刷洗輥(7) 與平衡碼(11)連接，下刷洗輥(7 )的上推力通過(guò)平衡碼(11)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鐵皮去除裝置，其特征是所述的平衡架(3)為框架結(jié)構(gòu)，水平與機(jī)架(1)的左右側(cè)框架鉸接，機(jī)架(1)與第一連桿(4)上端銷軸鉸接，第一連桿 (4)下端和第二連桿(5)上端銷軸鉸接，第二連桿(5)下端與上刷洗輥(6)鉸接；上刷洗輥 (6)與機(jī)架(1)內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向板連接，上刷洗輥(6)在機(jī)架(1)內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向板作用下可上下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鐵皮去除裝置，其特征是所述的氣動(dòng)控制單元(12) 包括第一單向節(jié)流閥(33 )、第二單向節(jié)流閥(34)、五口二位電磁閥(35 )、三口二位電磁閥 (36)、氣源處理三聯(lián)件(37)和球閥(38)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鐵皮去除裝置，其特征是所述的高壓噴淋單元(13) 包括氣動(dòng)球閥(16)、水箱(17)、液位計(jì)(18)、溢流管(19)、過(guò)濾器(20)、第一截止閥(21)、 泵及電機(jī)(22)、第二止回閥(23)、壓力表(24)、安全閥(25)、高壓噴嘴(26)、第三止回閥 (27)、第二截止閥(28)、第四止回閥(29)、第四截止閥(30)、第五止回閥(31)和第五截止閥 (32)，第一截止閥(21)和泵及電機(jī)(22)之間與第二止回閥(23)和壓力表(24)之間有第四截止閥(30)和第三止回閥(27)，第二止回閥(23)和壓力表(24)之間有分路通過(guò)安全閥 (25)到水箱(17)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及冶金連鑄設(shè)備領(lǐng)域，是針對(duì)不銹鋼連鑄坯機(jī)生產(chǎn)的高溫軋制過(guò)程受氧化鐵皮影響板帶表面的氧化鐵皮去除裝置，其特征是包括氣動(dòng)控制單元、高壓噴淋單元、沖洗單元及機(jī)械單元；所述的機(jī)械單元包括機(jī)架、氣缸、平衡架、第一連桿、第二連桿、上刷洗輥、下刷洗輥、絲桿、蝸桿、蝸輪、平衡碼，機(jī)架由底座、左右側(cè)框架和頂機(jī)架通過(guò)螺栓緊固成整體機(jī)架；氣缸通過(guò)螺栓固定于機(jī)架的左右框架上，氣缸缸頭部分通過(guò)銷軸與平衡架鉸接；上刷洗輥和下刷洗輥分別連接一個(gè)電機(jī)；上刷洗輥和下刷洗輥的外周分布有鋼刷。它提供了一種很好地解決了不銹鋼鑄坯氧化鐵皮對(duì)軋制板帶表面質(zhì)量的影響和軋制輥壽命延長(zhǎng)的氧化鐵皮去除裝置。
文檔編號(hào)B22D11/128GK202045353SQ201120083048
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者劉趙衛(wèi), 張繼強(qiáng), 梁龍, 解通護(hù), 趙敏, 雷華 申請(qǐng)人:中國(guó)重型機(jī)械研究院有限公司