專利名稱：滾筒渣處理裝置進(jìn)渣用旋轉(zhuǎn)漏斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型適用于通過旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行進(jìn)料，涉及滾筒渣處理裝置，特別涉及一種滾筒渣處理裝置的進(jìn)渣用旋轉(zhuǎn)漏斗。
背景技術(shù)：
滾筒法渣處理裝置是目前世界上最先進(jìn)的爐渣處理裝置之一，具有流程短、投資少、安全可靠、能耗低等特點。處理后的鋼渣能夠直接利用，污染少。由于該處理裝置的處理對象是800°C 1400°C高溫熔融及固態(tài)紅渣，把鋼渣從渣罐里面傾倒進(jìn)入該裝置必須經(jīng)過一個受料漏斗裝置，尤其隨著不同種類的鋼渣的流動性能好壞不一，往往導(dǎo)致漏斗內(nèi)腔結(jié)渣嚴(yán)重，從而影響滾筒的生產(chǎn)能力。因此漏斗裝置的受料是否順暢成為制約單腔式滾筒法渣處理生產(chǎn)能力的最大瓶頸。有鑒于此，尋求一種滾筒渣處理裝置進(jìn)渣用旋轉(zhuǎn)漏斗成為該領(lǐng)域技術(shù)人員的追求目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務(wù)是提供一種滾筒渣處理裝置進(jìn)渣用旋轉(zhuǎn)漏斗，它解決了上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，利用鋼渣自重以及漏斗本體旋轉(zhuǎn)提供的向心運動促使鋼渣進(jìn)行螺旋進(jìn)料，避免流動性不好的鋼渣沾附在漏斗內(nèi)壁影響進(jìn)渣甚至導(dǎo)致漏斗堵塞。本實用新型的技術(shù)解決方案如下一種滾筒渣處理裝置進(jìn)渣用旋轉(zhuǎn)漏斗，包括傳動系統(tǒng)、漏斗裝置和冷卻系統(tǒng)；所述傳動系統(tǒng)設(shè)有傳動固定支架、電機、減速機、小鏈輪及鏈條，其中電機、減速機及小鏈輪固定在位于漏斗本體附近的傳動固定支架上，小鏈輪通過鏈條帶動漏斗本體上的大鏈輪使漏斗本體旋轉(zhuǎn)；所述漏斗裝置設(shè)有漏斗本體、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)支承支撐架以及大鏈輪，漏斗本體通過螺栓螺母固定在回轉(zhuǎn)支承上，回轉(zhuǎn)支承通過螺栓螺母固定在回轉(zhuǎn)支承支撐架上，大鏈輪通過螺栓螺母固定在漏斗裝置上；所述冷卻系統(tǒng)設(shè)有水冷噴嘴、蓄水槽及排水系統(tǒng)，水冷噴嘴設(shè)置在漏斗裝置中上部并且與回轉(zhuǎn)支承支撐架連接，蓄水槽焊接在漏斗裝置上，且置于回轉(zhuǎn)支承下方，排水系統(tǒng)連接在蓄水槽下部。所述傳動系統(tǒng)還設(shè)有鏈輪防塵罩，鏈輪防塵罩置于小鏈輪、大鏈輪上部，且安裝在傳動固定支架上及回轉(zhuǎn)支承支撐架上。所述漏斗裝置還設(shè)有回轉(zhuǎn)支承防護(hù)罩，回轉(zhuǎn)支承防護(hù)罩置于回轉(zhuǎn)支承上方，且焊接在漏斗裝置上。所述漏斗裝置還設(shè)有漏斗襯套，漏斗襯套置于漏斗本體內(nèi)部。采用本實用新型的滾筒渣處理裝置進(jìn)渣用旋轉(zhuǎn)漏斗，利用鋼渣自重以及漏斗本體旋轉(zhuǎn)提供的向心運動促使鋼渣進(jìn)行螺旋進(jìn)料，避免流動性不好的鋼渣沾附在漏斗內(nèi)壁影響進(jìn)渣甚至導(dǎo)致漏斗堵塞。由于800°C 1400°C高溫熔融及固態(tài)紅渣從一定高度傾倒進(jìn)入漏斗的時候，往往容易導(dǎo)致漏斗本體受熱受沖擊而變形，嚴(yán)重時導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)運動失效，故選用回轉(zhuǎn)支承作為旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，并在漏斗本體內(nèi)加鑄鋼襯套以及漏斗本體外側(cè)加水冷的方式， 有效地減少漏斗本體因受熱和沖擊而變形，同時增設(shè)相應(yīng)防塵罩殼，有效地防止高溫熔融紅渣飛濺到回轉(zhuǎn)支承及其大、小鏈輪上。本實用新型的滾筒渣處理裝置進(jìn)渣用旋轉(zhuǎn)漏斗具有以下優(yōu)點1、裝置所使用的回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動靈活平穩(wěn)。2、裝置所使用的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)尺寸較小，結(jié)構(gòu)簡單。3、裝置所使用的漏斗襯套能夠抗高溫熔融和固定紅渣炙烤和沖擊。4、裝置所使用的冷卻系統(tǒng)能夠防止回轉(zhuǎn)支承由于高溫熔融渣而導(dǎo)致受熱抱死。5、設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕。6、防塵效果佳，有效地防止高溫熔融渣飛濺到鏈輪、回轉(zhuǎn)支承部位導(dǎo)致設(shè)備受損。7、潤滑點少而可靠，方便日常維護(hù)和檢修。

圖1是本實用新型的一種滾筒渣處理裝置進(jìn)渣用旋轉(zhuǎn)漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1旋轉(zhuǎn)漏斗安置在滾筒設(shè)備上的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1為傳動系統(tǒng)，11為傳動固定支架，12為電機，13為減速機，14為小鏈輪，15為鏈條，16為鏈輪防塵罩；2為漏斗裝置，21為漏斗本體，22為回轉(zhuǎn)支承，23為回轉(zhuǎn)支承支撐架，24為大鏈輪， 25為回轉(zhuǎn)支承防護(hù)罩，26為漏斗襯套；3為冷卻系統(tǒng)，31為水冷噴嘴，32為蓄水槽，33為排水系統(tǒng)。4為固定受料筒，5為旋轉(zhuǎn)漏斗，6為滾筒設(shè)備。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)說明。參看圖1和圖2，本實用新型的一種滾筒渣處理裝置進(jìn)渣用旋轉(zhuǎn)漏斗主要由傳動系統(tǒng)1、漏斗裝置2和冷卻系統(tǒng)3組成。傳動系統(tǒng)1設(shè)有傳動固定支架11、電機12、減速機13、小鏈輪14以及鏈條15，其中電機12、減速機13及小鏈輪14固定在位于漏斗本體21附近的傳動固定支架11上，小鏈輪14通過鏈條15帶動漏斗本體21上的大鏈輪M使漏斗本體21旋轉(zhuǎn)。傳動系統(tǒng)1還設(shè)有鏈輪防塵罩16，鏈輪防塵罩16置于小鏈輪14、大鏈輪M上部， 且安裝在傳動固定支架上11及回轉(zhuǎn)支承支撐架23上。漏斗裝置2設(shè)有漏斗本體21、回轉(zhuǎn)支承22、回轉(zhuǎn)支承支撐架23以及大鏈輪M，漏斗本體21通過螺栓螺母固定在回轉(zhuǎn)支承22上，回轉(zhuǎn)支承22通過螺栓螺母固定在回轉(zhuǎn)支承支撐架23上，大鏈輪M通過螺栓螺母固定在漏斗裝置2上。漏斗裝置2設(shè)有回轉(zhuǎn)支承防護(hù)罩25，回轉(zhuǎn)支承防護(hù)罩25置于回轉(zhuǎn)支承22上方， 且焊接在漏斗裝置2上。漏斗裝置2還設(shè)有漏斗襯套沈，漏斗襯套沈置于漏斗本體21內(nèi)部。冷卻系統(tǒng)3設(shè)有水冷噴嘴31、蓄水槽32及排水系統(tǒng)33，水冷噴嘴31設(shè)置在漏斗裝置2中上部并且與回轉(zhuǎn)支承支撐架23連接，蓄水槽32焊接在漏斗裝置2上，且置于回轉(zhuǎn)支承22下方，排水系統(tǒng)33連接在蓄水槽32下部。傳動系統(tǒng)1由固定在傳動固定支架11上面的電機12及減速機13驅(qū)動，從而使得小鏈輪14轉(zhuǎn)動，然后利用鏈條15帶動裝配在漏斗裝置2上面的大鏈輪M轉(zhuǎn)動，鏈輪防塵罩 16放置在小鏈輪14和大鏈輪M上面。漏斗裝置2的漏斗本體21內(nèi)部加漏斗襯套沈、外部加冷卻系統(tǒng)3，能有效防止漏斗本體21由于受高溫熔融和固定紅渣炙烤和沖擊而變形。 回轉(zhuǎn)支承22能夠同時承受較大徑向、軸向載荷，其結(jié)構(gòu)牢靠。傳動系統(tǒng)1帶動漏斗本體21 旋轉(zhuǎn)，冷卻系統(tǒng)3能夠保證漏斗本體21在高溫條件下正常旋轉(zhuǎn)。本實用新型的滾筒渣處理裝置進(jìn)渣用旋轉(zhuǎn)漏斗的各部件使用功能如下如圖1所示，旋轉(zhuǎn)漏斗由電機12提供傳動動力，通過小鏈輪14和大鏈輪M將動力傳遞到漏斗本體21，而回轉(zhuǎn)支承22內(nèi)圈固定在漏斗本體21上，外圈固定在回轉(zhuǎn)支承支撐架23上。鏈輪防塵罩16用來防止800°C 1400°C高溫熔融和固定紅渣飛濺到小鏈輪14 和大鏈輪M上對其造成損壞?；剞D(zhuǎn)支承防護(hù)罩25用來防止高溫熔融、固定紅渣和由冷卻系統(tǒng)3中水冷噴嘴31飛濺出來的水進(jìn)入回轉(zhuǎn)支承22對其造成影響甚至導(dǎo)致運動失效。冷卻系統(tǒng)3用來冷卻漏斗裝置2的漏斗本體21的外壁。漏斗襯套沈則用來保護(hù)漏斗本體21 內(nèi)壁防止其直接受高溫熔融及固態(tài)紅渣的炙烤及沖擊。蓄水槽32用來儲存冷卻系統(tǒng)3流出的一定數(shù)量的水量，防止水直接沿傾斜放置的漏斗本體21進(jìn)入滾筒與高溫熔融紅渣直接接觸而發(fā)生響爆甚至發(fā)生爆炸。排水系統(tǒng)33用來接收蓄水槽31溢出的水。如圖2所示，800°C 1400°C高溫熔融和固定紅渣經(jīng)過固定受料筒4進(jìn)入旋轉(zhuǎn)漏斗 5進(jìn)行螺旋進(jìn)料，最后進(jìn)入滾筒設(shè)備6進(jìn)行粒化冷卻處理。綜上所述，本實用新型的滾筒渣處理裝置進(jìn)渣用旋轉(zhuǎn)漏斗利用鋼渣自重以及漏斗本體旋轉(zhuǎn)提供的向心運動促使鋼渣進(jìn)行螺旋進(jìn)料，避免流動性不好的鋼渣沾附在漏斗內(nèi)壁影響進(jìn)渣甚至導(dǎo)致漏斗堵塞。本實用新型設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕；防塵效果佳，有效地防止高溫熔融渣飛濺到鏈輪、回轉(zhuǎn)支承部位導(dǎo)致設(shè)備受損；潤滑點少而可靠，方便日常維護(hù)和檢修。當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，上述實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對上述實施例的變化、變型等都將落在本實用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滾筒渣處理裝置進(jìn)渣用旋轉(zhuǎn)漏斗，其特征在于包括傳動系統(tǒng)、漏斗裝置和冷卻系統(tǒng)；所述傳動系統(tǒng)設(shè)有傳動固定支架、電機、減速機、小鏈輪及鏈條，其中電機、減速機及小鏈輪固定在位于漏斗本體附近的傳動固定支架上，小鏈輪通過鏈條帶動漏斗本體上的大鏈輪使漏斗本體旋轉(zhuǎn)；所述漏斗裝置設(shè)有漏斗本體、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)支承支撐架以及大鏈輪，漏斗本體通過螺栓螺母固定在回轉(zhuǎn)支承上，回轉(zhuǎn)支承通過螺栓螺母固定在回轉(zhuǎn)支承支撐架上，大鏈輪通過螺栓螺母固定在漏斗裝置上；所述冷卻系統(tǒng)設(shè)有水冷噴嘴、蓄水槽及排水系統(tǒng)，水冷噴嘴設(shè)置在漏斗裝置中上部并且與回轉(zhuǎn)支承支撐架連接，蓄水槽焊接在漏斗裝置上，且置于回轉(zhuǎn)支承下方，排水系統(tǒng)連接在蓄水槽下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒渣處理裝置進(jìn)渣用旋轉(zhuǎn)漏斗，其特征在于所述傳動系統(tǒng)還設(shè)有鏈輪防塵罩，鏈輪防塵罩置于小鏈輪、大鏈輪上部，且安裝在傳動固定支架上及回轉(zhuǎn)支承支撐架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒渣處理裝置進(jìn)渣用旋轉(zhuǎn)漏斗，其特征在于所述漏斗裝置還設(shè)有回轉(zhuǎn)支承防護(hù)罩，回轉(zhuǎn)支承防護(hù)罩置于回轉(zhuǎn)支承上方，且焊接在漏斗裝置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒渣處理裝置進(jìn)渣用旋轉(zhuǎn)漏斗，其特征在于所述漏斗裝置還設(shè)有漏斗襯套，漏斗襯套置于漏斗本體內(nèi)部。
專利摘要本實用新型涉及一種滾筒渣處理裝置進(jìn)渣用旋轉(zhuǎn)漏斗，傳動系統(tǒng)中的電機、減速機及小鏈輪固定在位于漏斗本體附近的傳動固定支架上，小鏈輪通過鏈條帶動漏斗本體上的大鏈輪使漏斗本體旋轉(zhuǎn)。漏斗裝置的漏斗本體通過螺栓螺母固定在回轉(zhuǎn)支承上，回轉(zhuǎn)支承通過螺栓螺母固定在回轉(zhuǎn)支承支撐架上，大鏈輪通過螺栓螺母固定在漏斗裝置上。冷卻系統(tǒng)中的水冷噴嘴設(shè)置在漏斗裝置中上部并且與回轉(zhuǎn)支承支撐架連接，蓄水槽焊接在漏斗裝置上，且置于回轉(zhuǎn)支承下方，排水系統(tǒng)連接在蓄水槽下部。本實用新型能避免流動性不好的鋼渣沾附在漏斗內(nèi)壁影響進(jìn)渣甚至導(dǎo)致漏斗堵塞；設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕；防塵效果佳，有效防止高溫熔融渣飛濺到鏈輪、回轉(zhuǎn)支承部位導(dǎo)致設(shè)備受損；潤滑點少而可靠。
文檔編號C21B3/06GK202022944SQ20112009193
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者冀蓉, 馮雙紅, 劉廣, 戴喜明, 李嵩, 段同意 申請人:寶鋼工程技術(shù)集團有限公司