專利名稱:一種測量熱軋花紋板軋輥的磨床測量頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種對熱軋花紋板使用的軋輥進(jìn)行測量的磨床測量頭,屬于磨床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在熱軋生產(chǎn)線軋制花紋板時(shí),所用的軋輥為表面有溝槽的軋輥。在生產(chǎn)過程中,隨著軋輥的磨損,需要對軋輥進(jìn)行修磨。軋輥修磨前要對輥徑和輥型進(jìn)行測量,現(xiàn)有數(shù)控磨床測量頭比較小,直徑只有Φ4. 6mm,使用這種測量頭對輥徑進(jìn)行測量時(shí),測量頭移動過程中極易陷入軋輥表面的刻槽中,導(dǎo)致測量頭、測量臂以及其他磨床設(shè)備損壞,無法實(shí)現(xiàn)花紋板軋輥直徑的測量、車削,制約了花紋板的批量生產(chǎn)。因此對現(xiàn)有磨床測量頭進(jìn)行改進(jìn)是十分必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種既能保證測量頭不致陷入軋輥表面刻槽中,又能保證測量效果的測量熱軋花紋板軋輥的磨床測量頭。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種測量熱軋花紋板軋輥的磨床測量頭,它由測量頭、連接桿組成,測量頭中心為測量孔,連接桿安裝在測量頭下部中心,連接桿上有螺紋,其改進(jìn)之處是,測量頭為扁圓柱體,圓柱體的直徑大于花紋板軋輥表面相鄰刻槽之間的最大間距。上述測量熱軋花紋板軋輥的磨床測量頭,所述測量頭圓柱體的直徑為38_42mm。本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的測量頭直徑由4. 6mm改為38_42mm,這樣,在測量過程中,既能保證測量頭不致陷入刻槽中,又能保證測量效果,解決了現(xiàn)有數(shù)控磨床不能修磨花紋板軋輥的技術(shù)性難題,使數(shù)控磨床具備修磨普通軋輥和花紋板軋輥的雙重功能,且修磨效果理想,完全滿足工藝生產(chǎn)要求,降低了花紋板軋制成本,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了花紋板的批量生產(chǎn),為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視圖。圖中標(biāo)記如下測量頭1、連接桿2、測量孔3。
具體實(shí)施方式
圖中顯示,本實(shí)用新型由測量頭1、連接桿2組成。在測量頭1的中心有測量孔3,連接桿2安裝在測量頭1下部中心,連接桿2上有螺紋,這些技術(shù)特征與現(xiàn)有技術(shù)相同。本實(shí)用新型的改進(jìn)之處是,將測量頭1改為扁圓柱體,圓柱體的直徑大于花紋板軋輥表面相鄰刻槽之間的最大間距。這樣在使用這種測量頭1對輥徑進(jìn)行測量時(shí),測量頭 1移動過程中就不會陷入軋輥表面的刻槽中,避免了測量頭1、測量臂以及其他磨床設(shè)備損壞。本實(shí)用新型根據(jù)花紋板的輥槽尺寸,并結(jié)合實(shí)際使用情況將測量頭1直徑由現(xiàn)有技術(shù)的4. 6mm改為38_42mm,使數(shù)控磨床具備修磨普通軋輥和花紋板軋輥的雙重功能,即經(jīng)濟(jì)適用方便快捷又能保質(zhì)保量完成任務(wù)。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的具體尺寸為測量頭直徑38mm,高12mm ;連接桿高25mm,螺紋部分15mm ;測量孔直徑6mm。
權(quán)利要求1.一種測量熱軋花紋板軋輥的磨床測量頭,它由測量頭⑴、連接桿⑵組成,測量頭 ⑴中心為測量孔(3),連接桿⑵安裝在測量頭⑴下部中心,連接桿(2)上有螺紋,其特征在于測量頭(1)為扁圓柱體,圓柱體的直徑大于花紋板軋輥表面相鄰刻槽之間的最大間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量熱軋花紋板軋輥的磨床測量頭,其特征在于所述測量頭(1)圓柱體的直徑為38-42mm。
專利摘要一種測量熱軋花紋板軋輥的磨床測量頭,屬于磨床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于測量熱軋花紋板軋輥的表面輥徑,其技術(shù)方案是它由測量頭、連接桿組成,測量頭中心為測量孔,連接桿安裝在測量頭下部中心,連接桿上有螺紋,其改進(jìn)之處是,測量頭為扁圓柱體,圓柱體的直徑大于花紋板軋輥表面相鄰刻槽之間的最大間距,測量頭圓柱體的直徑為38-42mm。本實(shí)用新型在測量過程中,既能保證測量頭不致陷入刻槽中,又能保證測量效果,解決了現(xiàn)有數(shù)控磨床不能修磨花紋板軋輥的技術(shù)性難題,使數(shù)控磨床具備修磨普通軋輥和花紋板軋輥的雙重功能,且修磨效果理想,完全滿足工藝生產(chǎn)要求,降低了花紋板軋制成本,為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B24B49/04GK202114621SQ20112009946
公開日2012年1月18日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者習(xí)瑞彬, 叱小崗, 師可新, 方麗娜, 毛振捷, 潘景申, 閆萍, 馬振峰 申請人:唐山不銹鋼有限責(zé)任公司, 唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司, 河北鋼鐵集團(tuán)有限公司