專利名稱：擠干輥與萬(wàn)向傳動(dòng)軸的鎖緊連接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種擠干輥與萬(wàn)向傳動(dòng)軸的鎖緊連接機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
推拉式酸洗機(jī)組擠干輥傳動(dòng)系統(tǒng)主要由交流電機(jī)、減速器(牙箱)、萬(wàn)向傳動(dòng)軸、法蘭盤、接手、平鍵等機(jī)械設(shè)備組成。在生產(chǎn)過程中，擠干輥被高速運(yùn)行的帶鋼拉動(dòng)和電機(jī)給出的動(dòng)力帶動(dòng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，由于平鍵與擠干輥連接接手磨損，配合間歇過大；在生產(chǎn)運(yùn)行過程中造成擠干輥動(dòng)力傳動(dòng)部分與擠干輥連接脫離，導(dǎo)致動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備和擠干輥鍵槽損壞，生產(chǎn)停止。由于擠干輥與動(dòng)力部分采用法蘭盤式接手連接，操作人員在更換擠干輥時(shí)，需要裝配的螺栓多，且裝配水平要求較高，工作量大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和酸洗帶鋼質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種連接簡(jiǎn)單，拆裝速度更快， 大大提高工作效率的擠干輥與萬(wàn)向傳動(dòng)軸的鎖緊連接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的擠干輥與萬(wàn)向傳動(dòng)軸的鎖緊連接機(jī)構(gòu)，包括與萬(wàn)向傳動(dòng)軸連接的萬(wàn)向節(jié)、鎖緊銷、擠干輥端部設(shè)置的扁軸頭和與扁軸頭配套裝配的扁軸套筒；所述扁軸套筒套在扁軸頭上，扁軸套筒的端部與萬(wàn)向節(jié)固定連接，扁軸套筒并與扁軸頭軸向可滑動(dòng)、徑向固定配合；所述扁軸頭和扁軸套筒上設(shè)有對(duì)應(yīng)且配套使用的銷孔，鎖緊銷插入銷孔內(nèi)。進(jìn)一步，所述扁軸頭相對(duì)軸線對(duì)稱設(shè)有平面，所述扁軸套筒的內(nèi)孔設(shè)有與扁軸頭上的平面相配合的配合面。本實(shí)用新型的有益效果在更換擠干輥時(shí)，只需將擠干輥上輥卸下吊走，將連接在扁軸套筒與扁軸頭上的鎖緊銷取出，再將萬(wàn)向節(jié)沿萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的花鍵軸端向外滑動(dòng)，帶動(dòng)扁軸套筒向外滑出并脫離扁軸頭，然后將擠干輥下輥吊走，更換新輥后，將擠干輥下輥裝配在機(jī)座上，滑動(dòng)萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的花鍵軸將扁軸套筒套在扁軸頭上，并將鎖緊銷插入扁軸套筒與扁軸頭上的銷孔內(nèi)，便完成擠干輥下棍更換工作，既提高換輥效率，又提高了生產(chǎn)效率，而且保證擠干輥擠干酸液能力對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和工藝參數(shù)的控制起到良好的作用。

圖1為擠干輥與萬(wàn)向傳動(dòng)軸的鎖緊連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為扁軸套筒與扁軸頭連接配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。圖1為擠干輥與萬(wàn)向傳動(dòng)軸的鎖緊連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為扁軸套筒與扁軸頭連接配合的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示。擠干輥與萬(wàn)向傳動(dòng)軸的鎖緊連接機(jī)構(gòu)，包括與萬(wàn)向
3傳動(dòng)軸1連接的萬(wàn)向節(jié)2、鎖緊銷10、擠干輥3端部設(shè)置的扁軸頭4和與扁軸頭4配套裝配的扁軸套筒5。扁軸套筒5套在扁軸頭4上，扁軸套筒5的端部與萬(wàn)向節(jié)2固定連接，扁軸套筒5并與扁軸頭4軸向可滑動(dòng)、徑向固定配合；扁軸頭4和扁軸套筒5上設(shè)有對(duì)應(yīng)且配套使用的銷孔9，鎖緊銷10插入銷孔9內(nèi)。本實(shí)施例中，扁軸頭4相對(duì)軸線對(duì)稱設(shè)有平面，扁軸套筒5的內(nèi)孔設(shè)有與扁軸頭4 上的平面相配合的配合面。當(dāng)然，上述的扁軸頭4結(jié)構(gòu)并不局限于兩平面結(jié)構(gòu)，還可以采用三平面或四平面結(jié)構(gòu)，只要將扁軸套筒5套在扁軸頭4上，并與扁軸頭4軸向可滑動(dòng)、徑向固定配合，便可實(shí)現(xiàn)快速安裝或拆卸的目的。在更換擠干輥時(shí)，只需將擠干輥上輥卸下吊走，將連接在扁軸套筒5與扁軸頭6上的鎖緊銷10取出，再將萬(wàn)向節(jié)2沿萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)軸1上的花鍵軸端向外滑動(dòng)，帶動(dòng)扁軸套筒5 向外滑出并脫離扁軸頭4，然后將擠干輥下輥吊走，更換新輥后，將擠干輥下輥裝配在機(jī)座上，滑動(dòng)萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)軸1上的花鍵軸將扁軸套筒5套在扁軸頭4上，并將鎖緊銷10插入扁軸套筒與扁軸頭上的銷孔9內(nèi)，便完成擠干輥下輥更換工作，既提高換輥效率，又提高了生產(chǎn)效率，而且保證擠干輥擠干酸液能力對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和工藝參數(shù)的控制起到良好的作用。 運(yùn)行時(shí)，電機(jī)6帶動(dòng)減速器7轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器7通過萬(wàn)向節(jié)8帶動(dòng)萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)軸1再通過萬(wàn)向節(jié)2帶動(dòng)擠干輥下滾轉(zhuǎn)動(dòng)。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種擠干輥與萬(wàn)向傳動(dòng)軸的鎖緊連接機(jī)構(gòu)，其特征在于包括與萬(wàn)向傳動(dòng)軸(1)連接的萬(wàn)向節(jié)(2)、鎖緊銷(10)、擠干輥(3)端部設(shè)置的扁軸頭(4)和與扁軸頭(4)配套裝配的扁軸套筒(5);所述扁軸套筒(5)套在扁軸頭(4)上，扁軸套筒(5)的端部與萬(wàn)向節(jié)(2)固定連接，扁軸套筒(5)并與扁軸頭(4)軸向可滑動(dòng)、徑向固定配合；所述扁軸頭(4)和扁軸套筒(5)上設(shè)有對(duì)應(yīng)且配套使用的銷孔(9)，鎖緊銷(10)插入銷孔(9)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠干輥與萬(wàn)向傳動(dòng)軸的鎖緊連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述扁軸頭(4)相對(duì)軸線對(duì)稱設(shè)有平面，所述扁軸套筒(5)的內(nèi)孔設(shè)有與扁軸頭(4)上的平面相配合的配合面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種擠干輥與萬(wàn)向傳動(dòng)軸的鎖緊連接機(jī)構(gòu)，包括萬(wàn)向節(jié)、鎖緊銷、擠干輥端部設(shè)置的扁軸頭和與扁軸頭配套裝配的扁軸套筒；扁軸套筒套在扁軸頭上，扁軸套筒的端部與萬(wàn)向節(jié)固定連接，并與扁軸頭軸向可滑動(dòng)、徑向固定配合；扁軸頭和扁軸套筒上設(shè)有配套使用的銷孔，鎖緊銷插入銷孔內(nèi)。在更換擠干輥時(shí)，只需將擠干輥上輥卸下吊走，將鎖緊銷取出，再將萬(wàn)向節(jié)向外滑動(dòng)，帶動(dòng)扁軸套筒向外滑出并脫離扁軸頭，吊走擠干輥下輥，更換新輥后，將扁軸套筒套在扁軸頭上，將鎖緊銷插入銷孔內(nèi)，便完成擠干輥下輥更換工作，既提高換輥效率，又提高了生產(chǎn)效率，而且保證擠干輥擠干酸液能力對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和工藝參數(shù)的控制起到良好的作用。
文檔編號(hào)C23G3/00GK202054900SQ20112009947
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者李顯剛, 湯舉國(guó), 陳韜 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司