專利名稱：數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及數(shù)控超高壓水切割機的設(shè)計，特別提供數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元。
背景技術(shù)：
目前數(shù)控超高壓水切割技術(shù)在中國已經(jīng)發(fā)展了十幾年的時間，但是一直處于平面切割狀態(tài)，技術(shù)水平相對國外較低，主要是切口存斜度的問題，國外有五軸切割設(shè)備，但是價格十分昂貴，購買成本過高，不適合于國內(nèi)客戶使用，國內(nèi)也有少數(shù)企業(yè)制作了一些機構(gòu)用于解決切口斜度的問題，但是普遍存在控制精度不高，配件更換不方便，防塵效果不好， 無故障工作時間過短，角度調(diào)整幅度不大、調(diào)整幅度在士4°，角度調(diào)整不精確，對刀不準確，角度調(diào)整范圍過小等問題，以上原因造成切割效果不理想，維護不方便，配件價格過高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型特別提供數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，控制精度高，安裝拆卸更方便，防塵效果好，無故障工作時間長，角度調(diào)整幅度達到士 10°，工作時不需要三個軸進行配合運動，設(shè)置有可調(diào)角度標尺、角度調(diào)整精確，對刀準確，切割效果理想，可滿足客戶大傾角加工的需要，維護方便、配件價格合理，與水開關(guān)及刀頭組件采用快速插拔安裝方式，裝拆及調(diào)整角度方便快捷，更換水開關(guān)組件易損零部件方便快捷，具有重大的經(jīng)濟價值和社會價值。本實用新型所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，依據(jù)水切割工作原理， 普通三軸水切割機僅有X、Y、Z三個方向的運動，水開關(guān)軸線始終只能垂直于工件表面，水切割機斜度補償單元作為第四軸，其功能是使水開關(guān)軸線與工件之間傾斜成一定的角度且始終與運動點的切線方向保持垂直，進而滿足水切割機加工工藝需要。本實用新型所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，水切割機斜度補償單元技術(shù)指標為(1)最大傾斜角度士 10° ；(2)回轉(zhuǎn)球面半徑120 ;(3)對刀精度 士0. 05mm ； (4)水開關(guān)軸線其運動軌跡范圍當水開關(guān)軸線垂直于工件表面時其軸線與工件表面的交叉點為球心，半徑為R=120mm，擺動角度士 10°的球冠范圍內(nèi)；(5)水開關(guān)軸線在其運動軌跡范圍內(nèi)可任意一點定位并可調(diào)。本實用新型所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，水開關(guān)在此斜度補償單元中，水開關(guān)的寶石噴嘴及砂管都是易耗配件，寶石噴嘴工作50小時左右即須更換，拆下砂管、砂管接頭螺母才能更換寶石噴嘴，所以砂管、砂管接頭螺母須方便拆卸，此設(shè)計可以非常方便的進行以上配件的拆卸與安裝。進砂口為工作方便須外露，因水切割機機床特性決定，斜度補償單元具備防水、防砂功能；為保證機床切割加工質(zhì)量，球冠SR120圓心要準確定位在待加工工件的上表面，為此斜度補償單元需要專門的對刀裝置滿足工作需要， 對刀裝置類型為機外對刀，對刀精度為士0. 05mm。為了保證工件的切割質(zhì)量，當工件安裝好后，加工時，切割刀頭下沿必須準確定位在距工件表面3-5mm處的上方，水開關(guān)軸線與工件的交點0為傾角補償機構(gòu)運動的球面的中心點，不論水開關(guān)軸線與工件成何角度，水開關(guān)軸線與工件上表面的交點始終不變，保證在工件上表面水開關(guān)軸線的運動軌跡不因水開關(guān)角度傾斜而變化，進而保證切割精度；反之，如果水開關(guān)軸線擺動的球面的中心點0與工件的上表面不重合，水開關(guān)軸線與工件垂直時與工件的交點和水開關(guān)軸線傾斜時與工件的交點不重合，導致加工工件時實際加工尺寸和理論尺寸存在偏差，出現(xiàn)廢品。國內(nèi)同類產(chǎn)品的對刀機構(gòu)外露于基體部分較大，影響整體外觀形象，影響加工視角，加工時砂水混合物的噴濺沖擊外露的對刀機構(gòu)影響較大，工作環(huán)境惡劣，且需獨立的氣源，零件使用壽命較低，本實用新型所述的斜度補償單元采用機外對刀輔助裝置對刀，機身上的對刀裝置的零件數(shù)量減少，零件尺寸也大大減少，整個對刀裝置僅外露一個不銹鋼探棒。水開關(guān)運動軌跡由擺動機構(gòu)運動完成，實現(xiàn)規(guī)定的角度調(diào)整幅度達到士 10°，其中，水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)實現(xiàn)水平回轉(zhuǎn)運動。本實用新型所述數(shù)控超高壓水切割斜度補償單元，主要包括對刀裝置、擺動裝置、 水開關(guān)組件、框架，其中，對刀裝置、擺動裝置、水開關(guān)組件置于框架內(nèi)，對刀裝置與水開關(guān)組件連接，水開關(guān)組件與擺動裝置連接；所述擺動裝置主要包括水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和圓弧面滑動機構(gòu)，其中，水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)主要由同步帶、驅(qū)動系統(tǒng)、同步帶輪、啟動零點組成，圓弧面滑動機構(gòu)主要由內(nèi)套、外套、滑道基座、回轉(zhuǎn)軸承、回轉(zhuǎn)小軸承組成，同步帶一端連接驅(qū)動系統(tǒng)、另一端連接圓弧面滑動機構(gòu)，回轉(zhuǎn)小軸承置于內(nèi)套和外套之間，外套與滑道基座連接， 回轉(zhuǎn)軸承與同步帶輪連接，同步帶輪置于滑道基座上；所述水開關(guān)組件與內(nèi)套采用插接連接，水開關(guān)組件與內(nèi)套間為孔軸配合連接。本實用新型所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，所述對刀裝置主要包括對刀塊、對刀探頭、對刀桿、復位彈簧、觸點開關(guān)，其中，對刀塊置于工件上表面、對準對刀探頭下方，對刀探頭連接對刀桿，對刀桿上設(shè)置有復位彈簧，對刀桿連接觸點開關(guān)；所述觸點開關(guān)與水開關(guān)組件連接；對刀塊作為檢測原件僅在對刀時使用，其它時間對刀塊不放在機器上，由操作者收好。整個對刀裝置僅對刀探頭及對刀桿下端與對刀探頭連接部分外露。 對刀裝置的工作過程工件安放好后，整個斜度補償機構(gòu)抬升，將對刀塊放到工件上表面對準對刀探頭的下方，然后對刀時整個機構(gòu)向下低速移動，當對刀探頭接觸到對刀塊時，對刀桿被頂起，擋片被抬升，觸動觸點開關(guān)，由觸點開關(guān)發(fā)出信號使斜度補償機構(gòu)停止向下移動，此時水開關(guān)砂管下端面距工件上表面的距離為3-5mm。 本實用新型所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，水開關(guān)組件主要由砂管、砂管接頭螺母、刀頭體、刀頭接桿、水開關(guān)閥體組成，其中，砂管通過砂管接頭螺母與刀頭體連接，刀頭體與刀頭接桿連接，刀頭接桿與水開關(guān)閥體連接。本實用新型所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，所述驅(qū)動系統(tǒng)是交流伺服電機，置于框架上的電機座上；可以實現(xiàn)斜度補償單元的精確定位。本實用新型所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，所述同步帶是雙軸平行同步帶；可實現(xiàn)速度可調(diào)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、定位功能。本實用新型所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，所述外套上設(shè)置有弧形凸臺；所述滑道基座是兩件，對稱安裝在回轉(zhuǎn)座內(nèi)圓壁上，兩件滑道基座相對平面上設(shè)置有弧形槽，相對平面間保證平行；所述外套的弧形凸臺與滑道基座相對平面上的弧形槽內(nèi)滑動連接。本實用新型所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，所述滑套基座上設(shè)置有螺桿組件，可將外套夾緊；所述滑道基座上設(shè)置有角度標尺，方便調(diào)整外套的角度；所述水開關(guān)組件上設(shè)置有止口臺，用于軸向定位，用內(nèi)套頂絲孔內(nèi)的緊定螺釘夾緊，使水開關(guān)與內(nèi)套連接在一起，相互之間沒有相對運動。本實用新型所述數(shù)控超高壓水切割機傾斜度補償單元，其中，所述回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)圈與回轉(zhuǎn)座外圓表面孔軸配合安裝，回轉(zhuǎn)軸承外圈安裝在軸承座的孔內(nèi)，軸承座固定在 框架上。本實用新型所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，所述同步帶輪分為主動同步帶輪和從動同步帶輪，其中，主動同步帶輪置于交流伺服電機的電機軸上、并用漲緊套緊固，從動同步帶輪置于回轉(zhuǎn)座上。本實用新型所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，所述內(nèi)套和外套之間相對位置固定，內(nèi)套與外套之間只有相對運動。本實用新型所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，水切割機在切割工件時刀尖處會有大量的水、砂、切割下來的材料等碎末飛濺出來，這些飛濺的碎末會對外漏的工件產(chǎn)生沖擊，將零部件的表面防護層打磨掉，甚至是將工件打壞，更細小的碎末顆粒形成的水霧漂移、吸附在零件表面，產(chǎn)生銹蝕，為解決這個問題，我公司產(chǎn)品采用高彈耐磨橡膠 100%全封閉防水，運動零部件及外漏部分零件采用不銹鋼金屬材料，實現(xiàn)部件運動過程中防水、防沙、防銹。本實用新型所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，由于水切割機自身特點，水開關(guān)需經(jīng)常拆卸更換配件，本實用新型提供的斜度補償單元可以做到快速插拔水開關(guān)，操作的具體過程為松開緊固螺釘，水開關(guān)組件可從內(nèi)套孔中拔出(水開關(guān)組件與內(nèi)套間為孔軸配合)，水開關(guān)組件更換配件完成后直接插入內(nèi)套孔，擰緊緊固螺釘，完成拆裝整個過程。本實用新型所述數(shù)控超高壓水切割機傾斜度補償單元，整個機構(gòu)高度整合，結(jié)構(gòu)緊湊，基體采用框架結(jié)構(gòu)，整體剛度較高，各部件安裝簡便快捷，維護也較方便；水開關(guān)可整體快速插拔，更換水開關(guān)上的噴砂管方便快捷，調(diào)整水開關(guān)角度的角度標尺，可精確調(diào)整， 克服了國內(nèi)其它產(chǎn)品調(diào)整傾角無法具體量化的缺陷，調(diào)整角度的加大可以使機床加工大傾角的零件。

圖1為數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元示意圖；圖2為水開關(guān)快速插拔示意圖；圖3對刀裝置示意圖；圖4為圓弧面滑動機構(gòu)主視圖；圖5為圓弧面滑動機構(gòu)側(cè)視圖圖6為水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)示意圖；圖7為水開關(guān)組件示意圖；圖8為圓弧面滑動機構(gòu)示意圖；[0030]圖9為擺動機構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實施例所述超高壓水切割機斜度補償單元，為了保證工件的切割質(zhì)量，當工件安裝好后，加工時，切割刀頭下沿必須準確定位在距工件表面3mm處的上方，水開關(guān)軸線與工件的交點0為傾角補償機構(gòu)運動的球面的中心點，不論水開關(guān)軸線與工件成何角度，水開關(guān)軸線與工件上表面的交點始終不變，保證在工件上表面水開關(guān)軸線的運動軌跡不因水開關(guān)角度傾斜而變化，進而保證切割精度；反之，如果水開關(guān)軸線擺動的球面的中心點0與工件的上表面不重合，水開關(guān)軸線與工件垂直時與工件的交點和水開關(guān)軸線傾斜時與工件的交點不重合，導致加工工件時實際加工尺寸和理論尺寸存在偏差，出現(xiàn)廢品。國內(nèi)同類產(chǎn)品的對刀機構(gòu)外露于基體部分較大，影響整體外觀形象，影響加工視角，加工時砂水混合物的噴濺沖擊外露的對刀機構(gòu)影響較大，工作環(huán)境惡劣，且需獨立的氣源，零件使用壽命較低，本實用新型所述的斜度補償單元采用機外對刀輔助裝置對刀，機身上的對刀裝置1的零件數(shù)量減少，零件尺寸也大大減少，整個對刀裝置1僅外露一個不銹鋼探棒。本實施例所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，水開關(guān)運動軌跡由擺動機構(gòu)運動完成，實現(xiàn)規(guī)定的角度調(diào)整幅度達到士 10°，其中，水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)實現(xiàn)水平回轉(zhuǎn)運動。本實施例所述數(shù)控超高壓水切割斜度補償單元，主要包括對刀裝置1、擺動裝置 2、水開關(guān)組件3、框架4，其中，對刀裝置1、擺動裝置2、水開關(guān)組件3置于框架4內(nèi)，對刀裝置1與水開關(guān)組件3連接，水開關(guān)組件3與擺動裝置2連接；所述擺動裝置2主要包括水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和圓弧面滑動機構(gòu)，其中，水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)主要由同步帶5、驅(qū)動系統(tǒng)6、同步帶輪7、 啟動零點8組成，圓弧面滑動機構(gòu)主要由內(nèi)套9、外套10、滑道基座11、回轉(zhuǎn)軸承12、回轉(zhuǎn)小軸承13組成，同步帶5 —端連接驅(qū)動系統(tǒng)6、另一端連接圓弧面滑動機構(gòu)，回轉(zhuǎn)小軸承13置于內(nèi)套9和外套10之間，外套10與滑道基座11連接，回轉(zhuǎn)軸承12與同步帶輪7連接，同步帶輪7置于滑道基座11上；所述水開關(guān)組件與內(nèi)套9采用插接連接，，水開關(guān)組件3與內(nèi)套9間為孔軸配合連接。本實施例所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，所述對刀裝置1主要包括對刀塊14、對刀探頭15、對刀桿16、復位彈簧17、高靈敏度觸點開關(guān)18，其中，對刀塊14 置于工件上表面、對準對刀探頭15下方，對刀探頭15連接對刀桿16，對刀桿16上設(shè)置有復位彈簧17，對刀桿16連接高靈敏度觸點開關(guān)18 ；所述高靈敏度觸點開關(guān)18與水開關(guān)組件 3連接；對刀塊14作為檢測原件僅在對刀時使用，其它時間對刀塊14不放在機器上，由操作者收好。整個對刀裝置1僅對刀探頭15及對刀桿16下端與對刀探頭15連接部分外露。 對刀裝置1的工作過程工件安放好后，整個斜度補償機構(gòu)抬升，將對刀塊14放到工件上表面對準對刀探頭15的下方，然后對刀時整個機構(gòu)向下低速移動，當對刀探頭15接觸到對刀塊14時，對刀桿16被頂起，擋片被抬升，觸動高精度觸點開關(guān)，由高精度觸點開關(guān)發(fā)出信號使斜度補償機構(gòu)停止向下移動，此時水開關(guān)砂管19下端面距工件上表面的距離為3mm。本實施例所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，水開關(guān)組件3主要由砂管19、砂管接頭螺母20、刀頭體21、刀頭接桿22、水開關(guān)閥體23組成，其中，砂管19通過砂管接頭螺母20與刀頭體21連接，刀頭體21與刀頭接桿22連接，刀頭接桿22與水開關(guān)閥體23連接。本 實施例所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，所述驅(qū)動系統(tǒng)6是交流伺服電機，置于框架4上的電機座24上；可以實現(xiàn)斜度補償單元的精確定位。本實施例所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，所述同步帶5是雙軸平行同步帶；可實現(xiàn)速度可調(diào)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、定位功能。本實施例所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，所述外套10上設(shè)置有弧形凸臺；所述滑道基座11是兩件，對稱安裝在回轉(zhuǎn)座25內(nèi)圓壁上，兩件滑道基座11相對平面上設(shè)置有弧形槽，相對平面間保證平行；所述外套10的弧形凸臺與滑道基座11相對平面上的弧形槽內(nèi)滑動連接。本實施例所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，所述滑套基座上設(shè)置有螺桿組件，可將外套10夾緊；所述滑道基座11上設(shè)置有角度標尺26，方便調(diào)整外套10的角度；所述水開關(guān)組件3上設(shè)置有止口臺，用于軸向定位，用內(nèi)套9頂絲孔內(nèi)的緊定螺釘夾緊，使水開關(guān)與內(nèi)套9連接在一起，相互之間沒有相對運動。本實施例所述數(shù)控超高壓水切割機傾斜度補償單元，其中，所述回轉(zhuǎn)軸承12內(nèi)圈與回轉(zhuǎn)座25外圓表面孔軸配合安裝，回轉(zhuǎn)座25軸承外圈安裝在軸承座的孔內(nèi)，軸承座固定在框架4上。本實施例所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，所述同步帶輪7分為主動同步帶輪28和從動同步帶輪29，其中，主動同步帶輪28置于交流伺服電機的電機軸上、 并用漲緊套緊固，從動同步帶輪29置于回轉(zhuǎn)座25上。本實施例所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，所述內(nèi)套9和外套10之間相對位置固定，內(nèi)套9與外套10之間只有相對運動。本實施例所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，水切割機在切割工件時刀尖處會有大量的水、砂、切割下來的材料等碎末飛濺出來，這些飛濺的碎末會對外漏的工件產(chǎn)生沖擊，將零部件的表面防護層打磨掉，甚至是將工件打壞，更細小的碎末顆粒形成的水霧漂移、吸附在零件表面，產(chǎn)生銹蝕，為解決這個問題，我公司產(chǎn)品采用高彈耐磨橡膠 100%全封閉防水，運動零部件及外漏部分零件采用不銹鋼金屬材料，實現(xiàn)部件運動過程中防水、防沙、防銹。本實施例所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，由于水切割機自身特點， 水開關(guān)需經(jīng)常拆卸更換配件，本實用新型提供的傾斜度補償單元可以做到快速插拔水開關(guān)，操作的具體過程為松開緊固螺釘，水開關(guān)組件3可從內(nèi)套9孔中拔出，水開關(guān)組件3與內(nèi)套9間為孔軸配合連接，水開關(guān)組件3更換配件完成后直接插入內(nèi)套9孔，擰緊緊固螺釘，完成拆裝整個過程。本實施例所述數(shù)控超高壓水切割機傾斜度補償單元，整個機構(gòu)高度整合，結(jié)構(gòu)緊湊，基體采用框架4結(jié)構(gòu)，整體剛度較高，各部件安裝簡便快捷，維護也較方便；水開關(guān)可整體快速插拔，更換水開關(guān)上的噴砂管19方便快捷，調(diào)整水開關(guān)角度有角度標尺，可精確調(diào)整，克服了國內(nèi)其它產(chǎn)品調(diào)整傾角無法具體量化的缺陷，調(diào)整角度的加大可以使機床加工大傾角的零件。本實施例所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其中，由于水切割機自身特點， 水開關(guān)需經(jīng)常拆卸更換配件，本實施例所提供的斜度補償單元可以做到快速插拔水開關(guān)，操作的具體過程為松開緊固螺釘，水開關(guān)組件3可從內(nèi)套9孔中拔出，水開關(guān)組件3與內(nèi)套 9間為孔軸配合，水開關(guān)組件3更換配件完成后直接插入內(nèi)套9孔，擰緊緊固螺釘30，完成拆裝整個過程。
權(quán)利要求1.數(shù)控超高壓水切割斜度補償單元，其特征在于所述斜度補償單元主要包括對刀裝置(1)、擺動裝置(2)、水開關(guān)組件(3)、框架(4)，其中，對刀裝置(1)、擺動裝置(2)、水開關(guān)組件(3)置于框架(4)內(nèi)，對刀裝置(1)與水開關(guān)組件(3)連接，水開關(guān)組件(3)與擺動裝置(2)連接；所述擺動裝置(2)主要包括水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和圓弧面滑動機構(gòu)，其中，水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)主要由同步帶(5)、驅(qū)動系統(tǒng)(6)、同步帶輪(7)、啟動零點(8)組成，圓弧面滑動機構(gòu)主要由內(nèi)套(9)、外套(10)、滑道基座(11)、回轉(zhuǎn)軸承(12)、回轉(zhuǎn)小軸承(13)組成，同步帶(5) 一端連接驅(qū)動系統(tǒng)(6)、另一端連接圓弧面滑動機構(gòu)，回轉(zhuǎn)小軸承(13)置于內(nèi)套(9)和外套 (10)之間，外套(10)與滑道基座(11)連接，回轉(zhuǎn)軸承(12)與同步帶輪(7)連接，同步帶輪 (7)置于滑道基座(11)上；所述水開關(guān)組件(3)與內(nèi)套(9)采用插接連接。
2.按照權(quán)利要求1所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其特征在于所述對刀裝置(1)主要包括對刀塊(14)、對刀探頭(15)、對刀桿(16)、復位彈簧(17)、觸點開關(guān)(18)， 其中，對刀塊(14)置于工件上表面、對準對刀探頭(15)下方，對刀探頭(15)連接對刀桿 (16)，對刀桿(16)上設(shè)置有復位彈簧(17)，對刀桿(16)連接觸點開關(guān)(18)；所述觸點開關(guān) (18)與水開關(guān)組件(3)連接。
3.按照權(quán)利要求1所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其特征在于水開關(guān)組件 (3 )主要由砂管(19 )、砂管接頭螺母(20 )、刀頭體(21)、刀頭接桿(22 )、水開關(guān)閥體(23 )組成，其中，砂管(19)通過砂管接頭螺母(20)與刀頭體(21)連接，刀頭體(21)與刀頭接桿 (22)連接，刀頭接桿(22)與水開關(guān)閥體(23)連接。
4.按照權(quán)利要求1所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其特征在于所述驅(qū)動系統(tǒng)(6 )是交流伺服電機，置于框架(4 )上的電機座(24 )上。
5.按照權(quán)利要求1所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其特征在于所述同步帶 (5)是雙軸平行同步帶。
6.按照權(quán)利要求1所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其特征在于所述外套 (10)上設(shè)置有弧形凸臺；所述滑道基座(11)是兩件，對稱安裝在回轉(zhuǎn)座(25)內(nèi)圓壁上，兩件滑道基座(11)相對平面上設(shè)置有弧形槽，相對平面間保證平行；所述外套(10)的弧形凸臺與滑道基座(11)相對平面上的弧形槽內(nèi)滑動連接。
7.按照權(quán)利要求1所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其特征在于所述滑道基座(11)上設(shè)置有螺桿組件；所述滑道基座(11)上設(shè)置有角度標尺(26)。
8.按照權(quán)利要求1所述數(shù)控超高壓水切割機傾斜度補償單元，其特征在于所述回轉(zhuǎn)軸承(12)內(nèi)圈與回轉(zhuǎn)座(25)外圓表面孔軸配合安裝，回轉(zhuǎn)軸承(12)外圈安裝在軸承座的孔內(nèi)，軸承座固定在框架(4)上。
9.按照權(quán)利要求1所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其特征在于所述同步帶輪(7)分為主動同步帶輪(28)和從動同步帶輪(29)，其中，主動同步帶輪(28)置于交流伺服電機的電機軸上，從動同步帶輪(29)置于回轉(zhuǎn)座(25)上。
10.按照權(quán)利要求1所述數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，其特征在于所述內(nèi)套 (9)和外套(10)之間相對位置固定，內(nèi)套(9)與外套(10)之間只有相對運動。
專利摘要數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，主要包括對刀裝置、擺動裝置、水開關(guān)組件、框架，其中，對刀裝置、擺動裝置、水開關(guān)組件置于框架內(nèi)，水開關(guān)組件與擺動裝置連接，對刀裝置與擺動裝置連接；本實用新型特別提供數(shù)控超高壓水切割機斜度補償單元，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙,控制精度高，安裝拆卸更方便，防塵效果好，無故障工作時間長，角度調(diào)整幅度達到±10°，工作時不需要三個軸進行配合運動，設(shè)置有可調(diào)角度標尺、角度調(diào)整精確，對刀準確，切割效果理想，維護方便、配件價格合理，與水開關(guān)及刀頭組件采用快速插拔安裝方式，裝拆及調(diào)整角度方便快捷，更換水開關(guān)組件易損零部件方便快捷，具有重大的經(jīng)濟價值和社會價值。
文檔編號B24C9/00GK202114644SQ20112011566
公開日2012年1月18日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者武昱, 馬進 申請人:沈陽海德科技有限公司