專利名稱：軸承套圈高頻退火機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種退火機，尤其是一種軸承套圈高頻退火機。
背景技術：
以前的手工退火機因為是使用手動操作，很容易在取出工件的時候會碰到加熱器，造成工件損壞，而且使用手工退火效率低，質量差，操作比較危險。
發(fā)明內容為了克服退火機手工操作的不足，本實用新型提供了一種軸承套圈高頻退火機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種軸承套圈高頻退火機，振動上料盤的下端固定在上料盤底座上，梯形滑塊式主機的側面通過連接導軌和振動上料盤的出料口定位連接，下部和主機壓條固定，銅管加熱頭的一端和梯形滑塊式主機活動連接， 另一端固定在高頻機頭側面，高頻機頭底部設有高頻機頭調節(jié)板，多契皮帶輪通過多契帶和梯形滑塊式主機底部定位連接，異步電機側面和多契皮帶輪固定，底部和電機調節(jié)固定板固定，磁性氣缸和梯形滑塊式主機定位連接，磁性氣缸穿過氣缸接頭推桿，頂端和推桿定位套固定，云母絕緣隔熱板固定在梯形滑塊式主機上，電腦電氣控制柜固定在主機旁。根據本實用新型的另一實施例，進一步包括銅管加熱頭通過梅花形夾頭和加熱固定板和梯形滑塊式主機固定連接。根據本實用新型的另一實施例，進一步包括磁性氣缸通過氣缸固定壓條和氣缸滑塊式固定板和梯形滑塊式主機固定連接。根據本實用新型的另一實施例，進一步包括云母絕緣隔熱板上設有冷卻氣孔。本實用新型的有益效果是使用本退火機，可以利用電腦電氣控制機準確的對工件進行退火處理，免卻了人工操作的不安全因素，提高了工件的價格質量，節(jié)約了成本，提高了功效。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的示意圖。圖2是梯形滑塊式主機的俯視圖。圖中1.上料盤底座，2.上料盤，3.連接導軌，4.梅花形夾頭，5.加熱固定板，6.梯形滑塊式主機，7.銅管加熱頭，8.高頻機頭，9.高頻機頭調節(jié)板，10.主機壓條，11.多契帶，12.多契皮帶輪，13異步電機，14.電機調節(jié)固定板，15.氣缸固定壓條，16.磁性氣缸， 17.氣缸接頭推桿，18.推桿定位套，19.氣缸滑塊式固定板，20.冷卻氣孔，21.云母絕緣隔熱板，22.電腦電氣控制柜。
具體實施方式
[0013]如
圖1是本實用新型的主視圖，圖2是梯形滑塊式主機的俯視圖，一種軸承套圈高頻退火機，振動上料盤2的下端固定在上料盤底座1上，梯形滑塊式主機6的側面通過連接導軌3和振動上料盤2的出料口定位連接，下部和主機壓條10固定，銅管加熱頭7的一端和梯形滑塊式主機6活動連接，另一端固定在高頻機頭8側面，高頻機頭8底部設有高頻機頭調節(jié)板9，多契皮帶輪12通過多契帶11和梯形滑塊式主機6底部定位連接，異步電機13 側面和多契皮帶輪12固定，底部和電機調節(jié)固定板14固定，磁性氣缸16和梯形滑塊式主機6定位連接，磁性氣缸16穿過氣缸接頭推桿17，頂端和推桿定位套18固定，云母絕緣隔熱板21固定在梯形滑塊式主機6上，電腦電氣控制柜22固定在主機旁，銅管加熱頭7通過梅花形夾頭4和加熱固定板5和梯形滑塊式主機6固定連接，磁性氣缸16通過氣缸固定壓條15和氣缸滑塊式固定19和梯形滑塊式主機6固定連接，云母絕緣隔熱板21上設有冷卻氣孔20。工作時，通過電腦電氣控制柜22控制機器開動，把退火工件放入抖動上料盤2內， 通過連接導軌3送入到主機內側，這時磁性氣缸16向前推出，氣缸接頭推桿17把工件推進夾具內，同時銅管加熱頭7開始給夾具加熱，梯形滑塊式主機啟動，帶動多契皮帶輪轉動， 使工件均勻受熱，使用本退火機，可以利用電腦電氣控制機準確的對工件進行退火處理，免卻了人工操作的不安全因素，提高了工件的價格質量，節(jié)約了成本，提高了功效。
權利要求1.一種軸承套圈高頻退火機，包括振動上料盤(2)、梯形滑塊式主機(6)、電腦電氣控制柜(22)和高頻機頭(8)，其特征在于振動上料盤(2)的下端固定在上料盤底座(1)上， 梯形滑塊式主機(6)的側面通過連接導軌(3)和振動上料盤(2)的出料口定位連接，下部和主機壓條(10)固定，銅管加熱頭(7)的一端和梯形滑塊式主機(6)活動連接，另一端固定在高頻機頭(8)側面，高頻機頭(8)底部設有高頻機頭調節(jié)板(9)，多契皮帶輪(12)通過多契帶(11)和梯形滑塊式主機(6)底部定位連接，異步電機(13)側面和多契皮帶輪(12)固定， 底部和電機調節(jié)固定板(14)固定，磁性氣缸(16)和梯形滑塊式主機(6)定位連接，磁性氣缸(16)穿過氣缸接頭推桿(17)，頂端和推桿定位套(18)固定，云母絕緣隔熱板(21)固定在梯形滑塊式主機(6)上，電腦電氣控制柜(22)固定在主機旁。
2.根據權利要求1所述的軸承套圈高頻退火機，其特征在于銅管加熱頭(7)通過梅花形夾頭(4)和加熱固定板(5)和梯形滑塊式主機(6)固定連接。
3.根據權利要求1所述的軸承套圈高頻退火機，其特征在于磁性氣缸(16)通過氣缸固定壓條(15)和氣缸滑塊式固定板(19)和梯形滑塊式主機(6)固定連接。
4.根據權利要求1所述的軸承套圈高頻退火機，其特征在于云母絕緣隔熱板(21)上設有冷卻氣孔(20)。
專利摘要本實用新型涉及一種退火機，尤其是一種軸承套圈高頻退火機。該退火機梯形滑塊式主機的側面通過連接導軌和振動上料盤的出料口定位連接，銅管加熱頭的一端和梯形滑塊式主機活動連接，另一端固定在高頻機頭側面，多契皮帶輪通過多契帶和梯形滑塊式主機底部定位連接，電腦電氣控制柜固定在主機旁，可以利用電腦電氣控制機準確的對工件進行退火處理，免卻了人工操作的不安全因素，提高了工件的價格質量，節(jié)約了成本，提高了功效。
文檔編號C21D1/26GK202054873SQ20112012661
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權日2011年4月27日
發(fā)明者王興元 申請人:常州市民力軸承有限公司