專利名稱：一種射流清洗用螺旋式供砂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及表面清洗技術(shù)，特別涉及一種射流清洗用螺旋式供砂裝置。
背景技術(shù)：
為有效清洗各類制品表面的腐蝕層(如銹蝕層、鱗皮)、油漆層、邊角部加工毛刺等，通常采用混合式射流清洗技術(shù)。這種混合式射流清洗技術(shù)因為射流發(fā)生形式的不同，其清洗效果、射流穩(wěn)定性等均存在巨大差異。通常情況下，考慮到清洗操作的方便、快捷性，通常采用一種稱為后混合射流的清洗技術(shù)，該技術(shù)是通過增壓系統(tǒng)，如三柱塞泵將水壓力增壓至足夠高的壓力如SOMI^a后，將此高壓水傳遞至后混合噴嘴處，后混合噴嘴依靠自身的特殊設(shè)計形腔，在通水噴射時自動產(chǎn)生一個對應(yīng)的自吸力，該自吸力即為砂路供應(yīng)的基本動力源，該自吸力通過一個插在砂箱中的管子將砂粒吸入噴嘴，并在噴嘴內(nèi)的混合腔內(nèi)完成混合后噴射，如此實現(xiàn)最終的后混合噴射，從而實現(xiàn)清洗的目的。后混合的這種吸砂方案其穩(wěn)定性極差，通常出現(xiàn)局部吸砂量過大、局部吸砂量不足的問題，這種缺陷在原有的人工手動清洗時不顯著，因為人工清除時對清洗效果的穩(wěn)定性、可靠性要求不高。這種吸砂方案缺陷在要求進行大量、連續(xù)、高效清洗時就顯得十分突出ο基于此，國內(nèi)外諸多研究人員對此進行了詳細研究，并提出了一系列的解決方案， 具體如下1、在砂路上安裝一個砂閥，其目的是控制供砂管路上的砂量，2、將砂箱安裝在相對噴嘴較高的物理高處，其目的是利用砂粒的自重提高砂粒的自流動能力，從而保持砂量的供應(yīng)流暢，實現(xiàn)供砂穩(wěn)定，然而在實際使用中，以上兩種方案均表現(xiàn)出不同程度的缺陷，方案1無法實現(xiàn)對砂量的穩(wěn)定控制，其只能減小供砂量，對于砂量波動問題根本無能為力；方案2能急劇增大后混合噴嘴的吸砂能力，然而卻帶來了因為砂量過大造成其管路內(nèi)部的局部堵塞，容易形成周期性的抖動，從而直接造成噴嘴處的供砂量周期性波動，反映在清洗效果同樣是周期性波動。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種射流清洗用螺旋式供砂裝置，通過螺旋驅(qū)動實現(xiàn)不同砂量的穩(wěn)定控制，實現(xiàn)穩(wěn)定清洗。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是 一種射流清洗用螺旋式供砂裝置，其包括，盛砂箱，其上部開口，底部設(shè)一出口，出口處連接一接口，盛砂箱內(nèi)盛有硬質(zhì)顆粒物；噴嘴通過砂管連接于接口 ；螺旋給砂器，其為螺旋式葉片，螺旋給砂器下部位于盛砂箱出口處的接口內(nèi)；驅(qū)動機構(gòu)，包括，扭矩傳遞桿，插設(shè)于盛砂箱內(nèi)，扭矩傳遞桿下部連接于盛砂箱出口處接口內(nèi)的螺旋給砂器，位于盛砂箱外
3的扭矩傳遞桿上端部設(shè)置于一軸承座；驅(qū)動扭矩傳遞桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機及相應(yīng)的減速器， 設(shè)置于盛砂箱上或一固定平臺，減速器與扭矩傳遞桿連接。進一步，所述的盛砂箱底面為斜面。所述的盛砂箱下部為錐形。所述的硬質(zhì)顆粒物粒度為20目 200目。所述的硬質(zhì)顆粒物為金屬與非金屬顆粒。所述的硬質(zhì)顆粒物為石榴石、棕剛玉、河砂、鋼丸、不銹鋼丸以及鋼絲切丸。所述螺旋給砂器材質(zhì)為高硬度耐磨合金。驅(qū)動電機以一定的轉(zhuǎn)速進行旋轉(zhuǎn)，此時減速器接受來自驅(qū)動電機的扭矩與轉(zhuǎn)速后向扭矩傳遞桿輸出低轉(zhuǎn)速與大扭矩，扭矩傳遞桿同樣將自身的轉(zhuǎn)速與扭矩傳遞至螺旋給砂器；此時，螺旋給砂器螺旋槽部位因為浸滿了硬質(zhì)顆粒物，其一旦旋轉(zhuǎn)即實現(xiàn)了硬質(zhì)顆粒物-砂粒的穩(wěn)定向接口下部的供應(yīng)；與此同時，噴嘴在通水的情況下產(chǎn)生一個對應(yīng)的吸砂力，因此一旦有砂粒通過接口向下部流動時，該砂粒就會在噴嘴的自吸力作用下向噴嘴移動，直到該砂粒進入噴嘴并與高壓水混合后噴射出去。如此，當螺旋給砂器轉(zhuǎn)速提高時，驅(qū)動進入接口內(nèi)部的砂粒數(shù)量也相應(yīng)增多，因此進入噴嘴中的砂量也相應(yīng)增多，從而提高了噴嘴的清洗效果；如果降低螺旋給砂器的轉(zhuǎn)速后，驅(qū)動進入接口的砂量顯著降低，但是單位時間內(nèi)的砂量是均勻的，因此進入噴嘴中的砂量也相應(yīng)減小，從而降低了噴嘴的清洗效果?；谝陨峡芍灰獙︱?qū)動電機轉(zhuǎn)速進行人為控制，即可實現(xiàn)對最終噴嘴清洗效果的穩(wěn)定控制，由此即實現(xiàn)了對后混合噴嘴清洗效果的嚴格控制。

圖1為本實用新型一實施例的示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型的射流清洗用螺旋式供砂裝置，其包括，盛砂箱1，其上部開口 11，底部設(shè)一出口 12，出口 12處連接一接口 13，盛砂箱1內(nèi)盛有硬質(zhì)顆粒物4 ；噴嘴5通過砂管6連接于接口 13 ；螺旋給砂器2，其為螺旋式葉片，螺旋給砂器2下部位于盛砂箱1 出口處的接口 13內(nèi)；驅(qū)動機構(gòu)3，包括，扭矩傳遞桿31，插設(shè)于盛砂箱1內(nèi)，扭矩傳遞桿31 下部連接于盛砂箱1出口處接口 13內(nèi)的螺旋給砂器2，位于盛砂箱1外的扭矩傳遞桿31上端部設(shè)置于一軸承座32 ；驅(qū)動扭矩傳遞桿31旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機33及相應(yīng)的減速器34，設(shè)置于盛砂箱1上或一固定平臺，減速器34與扭矩傳遞桿31連接。通過電機控制機構(gòu)35控制驅(qū)動電機33旋轉(zhuǎn)。所述的硬質(zhì)顆粒物4粒度為20目 200目。硬質(zhì)顆粒物4為金屬與非金屬顆粒， 如石榴石、棕剛玉、河砂、鋼丸、不銹鋼丸以及鋼絲切丸。所述螺旋給砂器2材質(zhì)為高硬度耐磨合金。在本實施例中，所述的盛砂箱1底面為斜面。所述的盛砂箱1下部還可以為錐形。驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)帶動減速器、扭矩傳遞桿旋轉(zhuǎn)，扭矩傳遞桿同樣將自身的轉(zhuǎn)速與扭矩傳遞至螺旋給砂器；此時，螺旋給砂器凹槽部位因為浸滿了硬質(zhì)顆粒物，其一旦旋轉(zhuǎn)即實現(xiàn)了硬質(zhì)顆粒物一砂粒的穩(wěn)定向接口下部的供應(yīng)；與此同時，噴嘴在通水的情況下產(chǎn)生一個對應(yīng)的吸砂力，因此一旦有砂粒通過接口向下部流動時，該砂粒就會在噴嘴的自吸力作用下向噴嘴移動，直到該砂粒進入噴嘴并與高壓水混合后噴射出去。當需要提高噴嘴的清洗效率時，可直接提高螺旋給砂器的轉(zhuǎn)速，此時進入接口內(nèi)部的砂粒數(shù)量也相應(yīng)增多，因此進入噴嘴中的砂量也相應(yīng)增多，從而提高了噴嘴的清洗效果；當需要降低噴嘴的清洗效果時，可直接降低螺旋給砂器的轉(zhuǎn)速，此時進入接口內(nèi)部的砂粒數(shù)量也相應(yīng)減少，因此進入噴嘴中的砂量也相應(yīng)減少，從而降低了噴嘴的清洗效果；本實用新型通過對螺旋給砂器旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)控，從而實現(xiàn)對單位時間的供砂量的嚴格控制，進而實現(xiàn)對噴嘴的清洗效果的嚴格控制。
權(quán)利要求1.一種射流清洗用螺旋式供砂裝置，其特征在于，包括，盛砂箱，其上部開口，底部設(shè)一出口，出口處連接一接口，盛砂箱內(nèi)盛有硬質(zhì)顆粒物；噴嘴通過砂管連接于接口；螺旋給砂器，其為螺旋式葉片，螺旋給砂器下部位于盛砂箱出口處的接口內(nèi)；驅(qū)動機構(gòu)，包括，扭矩傳遞桿，插設(shè)于盛砂箱內(nèi)，扭矩傳遞桿下部連接于盛砂箱出口處接口內(nèi)的螺旋給砂器，位于盛砂箱外的扭矩傳遞桿上端部設(shè)置于一軸承座；驅(qū)動扭矩傳遞桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機及相應(yīng)的減速器，設(shè)置于盛砂箱上或一固定平臺，減速器與扭矩傳遞桿連接。
2.如權(quán)利要求1所述的射流清洗用螺旋式供砂裝置，其特征在于，所述的盛砂箱底面為斜面。
3.如權(quán)利要求1所述的射流清洗用螺旋式供砂裝置，其特征在于，所述的盛砂箱下部為錐形。
4.如權(quán)利要求1所述的射流清洗用螺旋式供砂裝置，其特征在于，所述的硬質(zhì)顆粒物粒度為20目 200目。
5.如權(quán)利要求1或4所述的射流清洗用螺旋式供砂裝置，其特征在于，所述的硬質(zhì)顆粒物為金屬與非金屬顆粒。
6.如權(quán)利要求1或4所述的射流清洗用螺旋式供砂裝置，其特征在于，所述的硬質(zhì)顆粒物為石榴石、棕剛玉、河砂、鋼丸、不銹鋼丸以及鋼絲切丸。
7.如權(quán)利要求1所述的射流清洗用螺旋式供砂裝置，其特征在于，所述螺旋給砂器材質(zhì)為高硬度耐磨合金。
專利摘要一種射流清洗用螺旋式供砂裝置，其包括，盛砂箱，其上部開口，底部設(shè)一出口，出口處連接一接口，盛砂箱內(nèi)盛有硬質(zhì)顆粒物；噴嘴通過砂管連接于接口；螺旋給砂器，其為螺旋式葉片，螺旋給砂器下部位于盛砂箱出口處的接口內(nèi)；驅(qū)動機構(gòu)，包括，扭矩傳遞桿，插設(shè)于盛砂箱內(nèi)，扭矩傳遞桿下部連接于盛砂箱出口處接口內(nèi)的螺旋給砂器，位于盛砂箱外的扭矩傳遞桿上端部設(shè)置于一軸承座；驅(qū)動扭矩傳遞桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機及相應(yīng)的減速器，設(shè)置于盛砂箱上或一固定平臺，減速器與扭矩傳遞桿連接。本實用新型通過螺旋驅(qū)動實現(xiàn)不同砂量的穩(wěn)定控制，實現(xiàn)穩(wěn)定清洗。
文檔編號B24C7/00GK202079510SQ20112012953
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者段明南, 熊斐 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司