專利名稱：高爐用單向自封閉連接套的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于高爐開鐵口用鉆具，具體涉及高爐開鐵口時連接釬尾與釬桿的一種連接套。
背景技術：
目前，國內鋼鐵冶煉企業(yè)高爐開鐵口使用的鉆具連接套都是普通直筒套管連接， 但在鐵口打開后釬桿退出時受軸向拉力的作用的影響，常常使釬桿端面與連接套筒臺肩面之間產生間隙，造成用于冷卻和排渣的風壓泄露，鐵水和炮泥泥渣等渣滓從釬桿頭部反向回流，致使釬桿、連接套、打擊軸、風壓機械系統(tǒng)和整個開口機系統(tǒng)損壞，造成開鐵口系統(tǒng)各配件提前報廢，配件消耗量大，釬桿報廢后因高溫變形等原因很難卸下，給實際生產帶來一系列難題，同時也增加了生產成本。
發(fā)明內容本實用新型的目的是避免現有技術的不足，提供一種結構簡單、裝卸方便、可降低生產成本的高爐用單向自封閉連接套。為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為一種高爐用單向自封閉連接套， 包括釬尾套(1)和釬桿套(2)，其特征在于所述釬尾套(1)與所述釬桿套(2)之間設有閥套(3)，閥套內設有單向閥(5)，釬桿套(2)內部中心軸向設有出風孔(4)。所述單向閥(5)的出口與出風孔⑷相連通。所述釬尾套(1)體壁上設有固定限位部件。所述固定限位部件為螺桿(6)。本實用新型的有益效果是提高了整個開鐵口系統(tǒng)各配件的使用壽命，解決實際生產中的問題，提高工作效率，降低了生產成本。該連接套是針對鋼鐵冶煉企業(yè)用于打開高爐鐵口的一款實用性很強的產品。

圖1為本實用新型結構示意圖；圖中1-—釬尾套，2-—釬桿套，3-—閥套，4-—出風孔，5—單向閥，6-—螺桿。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。實施例1 見圖1，一種高爐用單向自封閉連接套，包括釬尾套1和釬桿套2，其特征在于所述釬尾套1與所述釬桿套2之間設有閥套3，閥套內設有單向閥5，釬桿套2內部中心軸向設有出風孔4。所述單向閥5的出口與出風孔4相連通。
3[0014]所述釬尾套1體壁上設有固定限位部件。所述固定限位部件為螺桿6。開鐵口作業(yè)時，開口機提供的高壓風通過釬尾、單向閥、沿釬桿內孔輸送到釬桿最前端的鉆頭位置，對鉆頭起到及時冷卻和吹排炮泥渣等渣滓的作用。由于在套管內有單向閥，開鐵口作業(yè)時，單向閥能及時形成單向自封閉，有效防止鐵水和炮泥泥渣等渣滓反向回流而造成開口機風壓系統(tǒng)和整個開口機沖擊系統(tǒng)的損壞；釬尾端套體體壁上的固定限位螺桿起到防止因沖擊振打形成釬尾與連接套連接松動的作用，裝卸方便易操作。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種高爐用單向自封閉連接套，包括釬尾套(1)和釬桿套(2)，其特征在于所述釬尾套(1)與所述釬桿套(2)之間設有閥套(3)，閥套內設有單向閥(5)，釬桿套(2)內部中心軸向設有出風孔(4)。
2.如權利要求1所述的高爐用單向自封閉連接套，其特征在于所述單向閥(5)的出口與出風孔(4)相連通。
3.如權利要求1所述的高爐用單向自封閉連接套，其特征在于所述釬尾套(1)體壁上設有固定限位部件。
4.如權利要求3所述的高爐用單向自封閉連接套，其特征在于所述固定限位部件為螺桿(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種高爐用單向自封閉連接套，包括釬尾套(1)和釬桿套(2)，其特征是所述釬尾套(1)與所述釬桿套(2)之間設有閥套(3)，閥套內設有單向閥(5)，釬桿套(2)內部中心軸向設有出風孔(4)。本實用新型提高了整個開鐵口系統(tǒng)各配件的使用壽命，提高了工作效率，降低了生產成本。該連接套對鋼鐵冶煉企業(yè)用于打開高爐鐵口具有很強的實用性。
文檔編號C21B7/12GK202072712SQ20112013661
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月30日 優(yōu)先權日2011年4月30日
發(fā)明者周礦兵, 李琦, 梁友乾, 王晨 申請人:西北礦冶研究院