專利名稱：行星架軸整體淬火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬熱處理裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種行星架軸整體淬火裝置。
背景技術(shù)：
目前，針對(duì)重型車行星架軸普遍采用中碳鋼調(diào)質(zhì)后再對(duì)局部進(jìn)行中頻淬火的熱處理方式。其采用連續(xù)加熱方式，即加熱線圈同噴水圈同時(shí)從底部向上移動(dòng)，在加熱線圈對(duì)軸部加熱的同時(shí)對(duì)下方已經(jīng)加熱過(guò)的部位進(jìn)行冷卻。該方式工裝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單對(duì)于普通工件效果良好，但是當(dāng)行星架軸上下兩部分外徑差別較大時(shí)，存在明顯的一個(gè)缺陷，就是大小徑過(guò)渡的地方淬火硬度不均，不能達(dá)到工藝要求。這種行星架軸在使用的時(shí)候存在非常大的隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種淬火效果好、加熱效率高的行星架軸整體淬火裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種行星架軸整體淬火裝置，包括橋架板、冷卻水管、 加熱線圈和噴液裝置，其中冷卻水管包括設(shè)在橋架板兩側(cè)的進(jìn)水管和出水管，冷卻水管與加熱線圈連接；加熱線圈為凹形框體，包括U形頂部、U形底部和連接U形頂部U形底部的豎直部；噴液裝置包括兩個(gè)豎直放置的噴液板和固定噴液板的橫板，噴液板位于加熱線圈兩側(cè)，噴液板上設(shè)有噴液孔和淬火液進(jìn)入管，橫板的一端固定在橋架板上。所述加熱線圈的U形底部為平底U形。所述加熱線圈的U形底部設(shè)有導(dǎo)磁體。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了一次整體淬火，使工件淬火更均勻，節(jié)約電能；平底U形的設(shè)計(jì)降低了加熱線圈的制作難度，方便使用。

[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2是冷卻水.管的局部結(jié)構(gòu)示意圖 [0010]圖3是加熱線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖4是本實(shí)用新型安裝工件后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖中[0013]1、橋架板2、冷卻水管3、進(jìn)水管[0014]4、出水管5、加熱線圈6、U形頂部[0015]7、U形底部8、豎直部9、噴液板[0016]10、橫板11、淬火液進(jìn)入管12、工件
具體實(shí)施方式
[0017]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型一種行星架軸整體淬火裝置，包括橋架板 1、冷卻水管2、加熱線圈5和噴液裝置。冷卻水管2包括設(shè)在橋架板1兩側(cè)的進(jìn)水管3和出水管4，冷卻水管2與加熱線圈5連接；加熱線圈5為凹形框體，包括U形頂部6、U形底部 7和連接U形頂部6、U形底部7的豎直部8，U形底部7為平底U形且U形底部7上設(shè)有導(dǎo)磁體；噴液裝置包括兩個(gè)豎直放置的噴液板9和固定噴液板9的橫板10，噴液板10位于加熱線圈5兩側(cè)，噴液板9上設(shè)有噴液孔和淬火液進(jìn)入管11，橫板10的一端固定在橋架板1 上。本實(shí)例的工作過(guò)程將工件12固定在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，工件12需要進(jìn)行熱處理的部位位于加熱線圈5的凹形框體內(nèi)。開(kāi)始加熱后，冷卻水從進(jìn)水管3流入，流經(jīng)加熱線圈5，從出水管4流出，對(duì)加熱線圈5進(jìn)行冷卻，防止加熱線圈5過(guò)熱。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)上固定的工件12轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)加熱線圈5實(shí)現(xiàn)工件12的整體加熱。加熱完成后，淬火液通過(guò)淬火液進(jìn)入管11進(jìn)入噴液板9，淬火液再?gòu)膰娨喊?上的噴液孔噴到工件12上，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件 12的整體冷卻。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了工件一次整體淬火，使工件淬火硬度均勻。通過(guò)在加熱線圈5 的U形底部7上設(shè)置導(dǎo)磁體可以有效控制加熱溫度的高低。加熱線圈5的U形底部7采用平底U形，降低了制造難度，方便使用。同時(shí)，采用該方法加熱效率高，與連續(xù)加熱方式比較單件能夠節(jié)約60%的電能，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種行星架軸整體淬火裝置，包括橋架板(1)、冷卻水管( 、加熱線圈( 和噴液裝置，其特征在于冷卻水管⑵包括設(shè)在橋架板⑴兩側(cè)的進(jìn)水管⑶和出水管，冷卻水管(2)與加熱線圈(5)連接；加熱線圈(5)為凹形框體，包括U形頂部(6)、U形底部(7) 和連接U形頂部(6)、U形底部(7)的豎直部(8)；噴液裝置包括兩個(gè)豎直放置的噴液板(9) 和固定噴液板(9)的橫板(10)，噴液板(9)位于加熱線圈( 兩側(cè)，噴液板(9)上設(shè)有噴液孔和淬火液進(jìn)入管(11)，橫板(10)的一端固定在橋架板(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星架軸整體淬火裝置，其特征在于所述加熱線圈(5)的U 形底部(7)為平底U形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星架軸整體淬火裝置，其特征在于所述加熱線圈(5)的U 形底部(7)設(shè)有導(dǎo)磁體。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種行星架軸整體淬火裝置，包括橋架板、冷卻水管、加熱線圈和噴液裝置，其中冷卻水管包括設(shè)在橋架板兩側(cè)的進(jìn)水管和出水管；加熱線圈為凹形框體，包括U形頂部、U形底部和連接U形頂部U形底部的豎直部；噴液裝置包括兩個(gè)豎直放置的噴液板和固定噴液板的橫板，噴液板位于加熱線圈兩側(cè)，噴液板上設(shè)有噴液孔和淬火液進(jìn)入管，橫板的一端固定在橋架板上。本實(shí)用新型的有益效果是淬火效果好、加熱效率高。
文檔編號(hào)C21D1/62GK202099341SQ20112013691
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者劉繼武, 呂元江, 宋慶東, 張錫華, 徐愛(ài)和 申請(qǐng)人:天津天海同步科技股份有限公司