專利名稱：超硬材料砂輪噴砂修銳裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超硬材料砂輪修銳裝置，特別是涉及一種超硬材料砂輪噴砂修銳
直O(jiān)
背景技術(shù)：
超硬材料砂輪主要指以金剛石砂輪、立方氮化硼砂輪為代表的，由金剛石、立方氮化硼等超硬材料為原料，配以粘接劑(有金屬基、樹脂基、陶瓷基)，經(jīng)高溫高壓燒結(jié)而成的砂輪。超硬材料砂輪修銳是超硬材料砂輪在使用砂輪磨削超硬刀具前和使用過程中必須執(zhí)行的一道工序。由于在超硬材料砂輪整形完成后，砂輪的微刃之間沒有足夠的容屑空間， 需要修銳處理，獲得足夠的容屑空間和磨削性能；此外在使用超硬材料砂輪磨削加工超硬刀具過程中，大量的粘接劑微粉和超硬刀具脫落顆粒會(huì)粘附在超硬材料砂輪微刃與微刃之間，使得超硬材料砂輪的磨削性能下降，影響了刀具的加工效率和刃口表面質(zhì)量；因此，超硬材料砂輪在使用一段時(shí)間后必須修銳，以保證其刃口的切削性能。砂輪的修銳主要是祛除砂輪微刃間的其它物質(zhì)，空余出微刃間的容屑空間。噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。目前，常用于刀具的加工處理中的噴砂處理方法還沒有應(yīng)用于超硬材料砂輪修銳，也沒有相關(guān)的合適超硬材料砂輪噴砂修銳裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種利用噴砂機(jī)進(jìn)行超硬砂輪修銳的裝置。( 二 )技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種超硬材料砂輪噴砂修銳裝置，由工作臺(tái)、XY十字拖板、基座和旋轉(zhuǎn)軸組成；基座與噴砂機(jī)的底座連接固定；XY十字拖板安裝在基座上；工作臺(tái)安裝在XY十字拖板上，旋轉(zhuǎn)軸安裝在工作臺(tái)表面；旋轉(zhuǎn)軸上可以裝夾超硬材料砂輪。其中，旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)主軸與旋轉(zhuǎn)軸伺服電機(jī)連接，旋轉(zhuǎn)主軸通過一對(duì)精密滾動(dòng)軸承安裝于軸座內(nèi)，軸座通過螺釘安裝于工作臺(tái)上；滾動(dòng)軸承之間采用內(nèi)隔套和外隔套定位并采用精密螺母鎖緊；旋轉(zhuǎn)主軸的一端固定有法蘭體，超硬材料砂輪裝配在法蘭體上。其中，旋轉(zhuǎn)主軸的一端安裝有法蘭體，軸座上安裝有端法蘭，端法蘭和軸座之間有密封圈；軸座的另一端固定有連接法蘭，旋轉(zhuǎn)軸伺服電機(jī)安裝在連接法蘭上。(三)有益效果上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)將刀具噴砂處理引用至超硬砂輪修銳；對(duì)不同粒度的超硬材料砂輪采用不同的噴砂機(jī)壓力和金剛砂粒度，可以很好的改善超硬材料砂輪刃口質(zhì)量，提高超硬材料砂輪磨削加工效率。
圖1是本實(shí)用新型超硬材料砂輪噴砂修銳原理圖；圖2是本實(shí)用新型超硬材料砂輪噴砂修銳裝置整體結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)用新型超硬材料砂輪噴砂修銳裝置旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)圖。其中，1 旋轉(zhuǎn)軸伺服電機(jī)；2 聯(lián)軸器；3 連接法蘭；4 精密螺母；5 軸承；6、軸座；7 外隔套；8 內(nèi)隔套；9 端法蘭；10 過渡連接體；11 防松螺母；12 超硬材料砂輪； 13 鎖緊螺母；14 法蘭體；15 旋轉(zhuǎn)主軸；16 =XY十字拖板；17 旋轉(zhuǎn)軸；18 噴砂機(jī)噴頭； 19 工作臺(tái)；20 基座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)施例超硬材料砂輪噴砂修銳裝置通過基座20與噴砂機(jī)的底座螺紋連接，固定在噴砂機(jī)的底座上，該噴砂機(jī)為刀具噴砂機(jī)。超硬材料砂輪噴砂修銳結(jié)構(gòu)平臺(tái)如圖3所示，旋轉(zhuǎn)軸17、ΧΥ十字拖板16均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，選配相應(yīng)的控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)三軸數(shù)控、三軸聯(lián)動(dòng)的功能。XY十字拖板16采用螺釘和定位錐銷連接方式安裝在基座20上，工作臺(tái)19上制作了許多螺紋孔用于安裝旋轉(zhuǎn)軸17。旋轉(zhuǎn)軸17用于裝夾噴砂修銳的超硬材料砂輪。旋轉(zhuǎn)軸伺服電機(jī)1采用螺栓連接方式與連接法蘭3相連后，再用螺釘整體與軸座6連接。旋轉(zhuǎn)軸伺服電機(jī)1的輸出軸通過聯(lián)軸器2與旋轉(zhuǎn)主軸15尾端相連，并用機(jī)械釘絲緊固定位。旋轉(zhuǎn)主軸15通過一對(duì)精密滾動(dòng)軸承5安裝于軸座6內(nèi)，滾動(dòng)軸承5之間采用內(nèi)隔套8和外隔套 7定位并采用精密螺母4鎖緊。端法蘭9用螺釘連接在軸座上，內(nèi)安裝了密封圈，防止水及其它雜物的進(jìn)入。軸座6通過螺釘安裝于工作臺(tái)19上。超硬材料砂輪12裝配在法蘭體14上，用鎖緊螺母13鎖緊；超硬材料砂輪12、鎖緊螺母13和法蘭體14裝配完成后整體裝配在過渡連接體10的前端錐面上，由防松螺母11 鎖緊于鎖緊螺母13的外端，過渡連接體10通過后端的錐面與旋轉(zhuǎn)主軸15的內(nèi)錐面配合聯(lián)接，保證接觸面積大于85%。伺服電機(jī)帶動(dòng)XY十字拖板16調(diào)整工作臺(tái)19上旋轉(zhuǎn)軸17的位置，使旋轉(zhuǎn)軸17上的超硬材料砂輪12位于噴砂機(jī)噴頭18的工作位置，旋轉(zhuǎn)軸伺服電機(jī)帶動(dòng)超硬材料砂輪12 旋轉(zhuǎn)，開啟噴砂機(jī)即可對(duì)超硬材料砂輪12進(jìn)行噴砂修銳。為適應(yīng)不同粒度的超硬材料砂輪，可通過調(diào)整噴砂的粒度和噴砂機(jī)的氣流壓力， 進(jìn)而控制加有金剛砂的噴砂液的流速，達(dá)到控制沖擊超硬材料砂輪的表面作用力。其優(yōu)選匹配參數(shù)見下表
權(quán)利要求1.超硬材料砂輪噴砂修銳裝置，其特征在于，由工作臺(tái)(19)、XY十字拖板(16)、基座 (20)和旋轉(zhuǎn)軸(17)組成，其特征在于，基座00)與噴砂機(jī)的底座連接固定；XY十字拖板 (16)安裝在基座00)上；工作臺(tái)(19)安裝在XY十字拖板(16)上，旋轉(zhuǎn)軸(17)安裝在工作臺(tái)(19)表面；旋轉(zhuǎn)軸(17)上可以裝夾超硬材料砂輪。
2.如權(quán)利要求1所述的超硬材料砂輪噴砂修銳裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸(17)的旋轉(zhuǎn)主軸與旋轉(zhuǎn)軸伺服電機(jī)連接，旋轉(zhuǎn)主軸通過一對(duì)精密滾動(dòng)軸承( 安裝于軸座(6)內(nèi)， 軸座(6)通過螺釘安裝于工作臺(tái)(19)上；滾動(dòng)軸承(5)之間采用內(nèi)隔套(8)和外隔套(7) 定位并采用精密螺母(4)鎖緊；旋轉(zhuǎn)主軸的一端固定有法蘭體(14)，超硬材料砂輪(12)裝配在法蘭體(14)上。
3.如權(quán)利要求2所述的超硬材料砂輪噴砂修銳裝置，其特征在于，在旋轉(zhuǎn)主軸的一端安裝有法蘭體(14)，軸座(6)上安裝有端法蘭(9)，端法蘭(9)和軸座(6)之間有密封圈； 軸座(6)的另一端固定有連接法蘭(3)，旋轉(zhuǎn)軸伺服電機(jī)安裝在連接法蘭C3)上。
4.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的超硬材料砂輪噴砂修銳裝置，其特征在于，所述超硬材料砂輪(1 用鎖緊螺母(1 鎖緊在法蘭體(14)上；超硬材料砂輪(12)、鎖緊螺母(1 和法蘭體(14)裝配完成后整體裝配在過渡連接體(10)的前端錐面上，過渡連接體 (10)通過后端的錐面與旋轉(zhuǎn)主軸(1 的內(nèi)錐面配合聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及超硬材料砂輪修銳裝置，特別是涉及一種超硬材料砂輪噴砂修銳裝置。超硬材料砂輪噴砂修銳裝置由工作臺(tái)、XY十字拖板、基座和旋轉(zhuǎn)軸組成，其特征在于，基座與噴砂機(jī)的底座連接固定；XY十字拖板安裝在基座上；工作臺(tái)安裝在XY十字拖板上，旋轉(zhuǎn)軸安裝在工作臺(tái)表面；旋轉(zhuǎn)軸上可以裝夾超硬材料砂輪。本實(shí)用新型將刀具噴砂處理引用至超硬砂輪修銳，可以很好的改善砂輪磨削刃口質(zhì)量，提高超硬材料砂輪鋒利度和加工效率。
文檔編號(hào)B24C3/00GK202144043SQ201120144088
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者劉在潤(rùn), 李建鋼, 王海柱, 賈云海 申請(qǐng)人:北京市電加工研究所, 北京迪蒙特佳工模具技術(shù)有限公司