專(zhuān)利名稱(chēng)：雙圓邊玻璃磨邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于磨雙圓邊的玻璃磨邊機(jī)。
技術(shù)背景目前的雙圓邊玻璃磨邊機(jī)，其存在的缺陷如下防水效果差，到處出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。 圓邊磨削成形主要是擠壓磨削，磨輪主軸因徑向受力的特殊性，當(dāng)磨削玻璃時(shí)，模頭滑板部分采用多楔帶連接，容易產(chǎn)生振動(dòng)，嚴(yán)重影響玻璃加工質(zhì)量
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種雙圓邊玻璃磨邊機(jī)，它具有剛性好、承載能力大、加工維修容易、以及振動(dòng)小的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的雙圓邊玻璃磨邊機(jī)，包括有床身部分、磨頭部分、 壓緊部分、安全倒角部分、輸送部分，其中，所述的磨頭部分的電機(jī)及磨頭為倒裝式，其滑板采用雙矩形導(dǎo)軌。本實(shí)用新型的有益效果在于其磨頭部分采用倒裝式結(jié)構(gòu)，重心往下移，并且滑板采用雙矩形導(dǎo)軌，矩形導(dǎo)軌與滑板之間的接觸面增大，剛性好，承載能力大，加工維修容易， 且具有減振、抗振、消除振動(dòng)的效果，可以在10米/分鐘的輸送狀態(tài)下，正常的磨削玻璃，提高了圓邊磨削的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖；圖3為圖1中的磨頭部件的俯視放大圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1至圖3所示本實(shí)用新型的雙圓邊玻璃磨邊機(jī)包括有床身部分10、磨頭部分20、壓緊部分30、安全倒角部分40、輸送部分50，其中，磨頭部分20的電機(jī)21和磨頭整體為倒裝式結(jié)構(gòu)，其滑板22采用雙矩形導(dǎo)軌。本實(shí)用新型不僅對(duì)機(jī)械進(jìn)行有效的防水，在需要更換磨輪時(shí)，只用松動(dòng)壓緊磨輪蓋的螺絲，就可方便地更換磨輪，不需要移動(dòng)磨頭部分1的任何零件。保證磨輪與玻璃的中心高度位置，始終如一地的相同，保證了同一批玻璃的尺寸精度。而且冷卻水管保證在原位置上，與磨輪處在同一關(guān)系，不需要重新對(duì)水。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾皆屬于本實(shí)用新型涵蓋的專(zhuān)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.雙圓邊玻璃磨邊機(jī)，包括有床身部分(10)、磨頭部分(20)、壓緊部分(30)、安全倒角部分(40)、輸送部分(50)，其特征在于所述的磨頭部分00)的電機(jī)及磨頭為倒裝式，其滑板0 采用雙矩形導(dǎo)軌。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙圓邊玻璃磨邊機(jī)，它包括有床身部分、磨頭部分、壓緊部分、安全倒角部分、輸送部分，其中，所述的磨頭部分的電機(jī)及磨頭為倒裝式，其滑板采用雙矩形導(dǎo)軌。本實(shí)用新型的磨頭部分采用倒裝式結(jié)構(gòu)，重心往下移，并且滑板采用雙矩形導(dǎo)軌，矩形導(dǎo)軌與滑板之間的接觸面增大，剛性好，承載能力大，加工維修容易，且具有減振、抗振、消除振動(dòng)的效果，可以在10米/分鐘的輸送狀態(tài)下，正常的磨削玻璃，提高了圓邊磨削的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B24B9/08GK202114570SQ20112015113
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月8日
發(fā)明者陳洪剛 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)高力威機(jī)械有限公司