專利名稱：一種曲軸鑄造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種曲 軸鑄造模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今對鑄造質(zhì)量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高，鑄造技術(shù)向著精密化、大型化、高質(zhì)量、自動化和清潔化的方向發(fā)展，例如我國這幾年在精密鑄造技術(shù)、連續(xù)鑄造技術(shù)、特種鑄造技術(shù)、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術(shù)等方面發(fā)展迅速。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。曲軸是引擎的主要旋轉(zhuǎn)機(jī)件，裝上連桿后，可承接連桿的上下(往復(fù))運(yùn)動變成循環(huán)(旋轉(zhuǎn))運(yùn)動。其材料是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的，其中有兩個重要部位主軸頸，連桿頸。主軸頸被安裝在缸體上，連桿頸與連桿大頭孔連接，連桿小頭孔與汽缸活塞連接，是一個典型的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。曲軸的潤滑主要是指與搖臂間軸瓦的潤滑和兩頭固定點(diǎn)的潤滑，這個一般都是壓力潤滑的，曲軸中間會有油道和各個軸瓦相通，發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后靠機(jī)油泵提供壓力供油進(jìn)行潤滑、降溫。發(fā)動機(jī)工作過程就是，活塞經(jīng)過混合壓縮氣的燃爆， 推動活塞做直線運(yùn)動，并通過連桿將力傳給曲軸，由曲軸將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動。曲軸的旋轉(zhuǎn)是發(fā)動機(jī)的動力源。在曲軸的砂型鑄造中，無箱射壓造型和擠壓造型將受到重視并繼續(xù)在新建廠或改建廠中推廣應(yīng)用。原有的高壓造型線將繼續(xù)使用，其中部分關(guān)鍵元件將得到改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)自動組芯和下芯。但目前，無論是無箱射壓造型還是擠壓造型，在一次鑄造多個鑄件的過程中，由于注入鋼液量難以保證每一個鑄件的造型均得到精確地控制，因此，退模之后得到的鑄件往往因補(bǔ)液過多導(dǎo)致粗糙邊角，或者因補(bǔ)液過少導(dǎo)致中心凹陷，極大地影響了澆鑄工藝的效率和品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種曲軸鑄造模具，以解決現(xiàn)有曲軸模具在鑄造過程中難以控制鋼液量注入量導(dǎo)致曲軸鑄件產(chǎn)品較差的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種曲軸鑄造模具，包括模仁、澆口、內(nèi)澆道、導(dǎo)柱，其中模仁包括主軸頸型腔和連桿頸型腔，所述內(nèi)澆道包括澆道棒和分流子，所述澆道棒與對稱分布于澆道棒兩側(cè)的主軸頸型腔軸線垂直，澆道棒經(jīng)分流子與主軸頸型腔連通，分流子與澆道棒連接處的寬度與主軸頸型腔的最大直徑相等。上述分流子的下傾角為5° 15°，這樣能夠使得鋼液的進(jìn)入主軸頸型腔和連桿頸型腔的填充效果較好。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、能夠一次成型多個曲軸鑄件產(chǎn)品，且鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機(jī)械性能較好。2、應(yīng)用本實(shí)用新型鑄造曲軸產(chǎn)品，操作簡便，能夠利用鋼液注入的余量實(shí)現(xiàn)自補(bǔ)縮。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(模具版型主視圖)。圖2為本實(shí)用新型的右視圖。圖3為本實(shí)用新型的左視圖。附圖標(biāo)號說明1-澆道棒；2-分流子；3-主軸頸型腔；4-澆口 ；5-導(dǎo)柱。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供的曲軸鑄造模具，包括模仁、澆口、內(nèi)澆道、導(dǎo)柱，其中模仁包括主軸頸型腔和連桿頸型腔，所述內(nèi)澆道包括澆道棒和分流子，所述澆道棒與對稱分布于澆道棒兩側(cè)的主軸頸型腔軸線垂直，澆道棒經(jīng)分流子與主軸頸型腔連通，分流子與澆道棒連接處的寬度與主軸頸型腔的最大直徑相等。這樣，當(dāng)分流子的形狀和尺寸與待填充的主軸頸型腔匹配時，能夠保證鋼液的注入量得到合理的控制，使其余量適當(dāng)，足夠自行補(bǔ)縮又不會造成過多的渣液上浮。分流子的下傾角優(yōu)選5° 15°，這樣能夠使得鋼液的進(jìn)入主軸頸型腔和連桿頸型腔的填充效果較好。本實(shí)用新型能夠一次成型多個曲軸鑄件產(chǎn)品，且鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機(jī)械性能較好；滿足了鑄造技術(shù)精密化、大型化、高質(zhì)量、自動化和清潔化的方向發(fā)展需求。
權(quán)利要求1.一種曲軸鑄造模具，包括模仁、澆口、內(nèi)澆道、導(dǎo)柱，其中模仁包括主軸頸型腔和連桿頸型腔，其特征在于所述內(nèi)澆道包括澆道棒和分流子，所述澆道棒與對稱分布于澆道棒兩側(cè)的主軸頸型腔軸線垂直，澆道棒經(jīng)分流子與主軸頸型腔連通，分流子與澆道棒連接處的寬度與主軸頸型腔的最大直徑相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸鑄造模具，其特征在于所述分流子的下傾角為5° 15°。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種曲軸鑄造模具，以解決現(xiàn)有曲軸模具在鑄造過程中難以控制鋼液量注入量導(dǎo)致曲軸鑄件產(chǎn)品較差的技術(shù)問題。該曲軸鑄造模具，包括模仁、澆口、內(nèi)澆道、導(dǎo)柱，其中模仁包括主軸頸型腔和連桿頸型腔，所述內(nèi)澆道包括澆道棒和分流子，所述澆道棒與對稱分布于澆道棒兩側(cè)的主軸頸型腔軸線垂直，澆道棒經(jīng)分流子與主軸頸型腔連通，分流子與澆道棒連接處的寬度與主軸頸型腔的最大直徑相等。本實(shí)用新型能夠一次成型多個曲軸鑄件產(chǎn)品，且鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機(jī)械性能較好。
文檔編號B22C9/08GK202123209SQ20112015245
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者陸寅鵬 申請人:無錫小天鵝精密鑄造有限公司