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      高效耐磨熱修磨磨頭的制作方法

      文檔序號:3380297閱讀:336來源:國知局
      專利名稱:高效耐磨熱修磨磨頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及熱修磨磨頭,具體為一種高效耐磨熱修磨磨頭。
      背景技術(shù)
      伴隨高品質(zhì)冶金連鑄的發(fā)展,成品材料對上工序鑄坯提出更高的要求,如無中心偏析、無縱裂、角裂、無表面微隙晶間裂紋、無氧化皮等等。這對于傳統(tǒng)的連鑄坯生產(chǎn)工藝無法滿足如此高的要求。尤其對于附加值高但冷脆性很高的品種其表面處理傳統(tǒng)方案無法正常實現(xiàn),因為低溫冷磨,表面會出現(xiàn)大量晶間裂紋。因此2006年國內(nèi)開始投入高溫?zé)嵝弈ドa(chǎn)線。其工況極為惡劣,鑄坯溫度大于40(TC,1300mmX 12000mm鑄坯表面修磨時間要求 50秒以內(nèi),由于鑄坯表面平面度極差,瞬間磨削深度3mm。由此在工作中,其核心設(shè)備磨頭受損嚴(yán)重,事故頻發(fā)。過程中出現(xiàn)的由于螺旋傘齒壓緊鎖母因強烈震動而松開大致瞬間螺旋傘齒齒根打光、因輸入軸與磨頭小殼體定位部分快速磨損導(dǎo)致定位故障,輸入軸斷裂、由于主軸兩端軸承油氣潤滑管路因強烈震動導(dǎo)致油嘴松動旋轉(zhuǎn)錯位,出現(xiàn)潤滑不良而導(dǎo)致軸承干研抱死,主軸斷裂等等十分極端的事故。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有熱修磨磨頭存在上述不足之處的問題,提供了一種高效耐磨熱修磨磨頭。本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的高效耐磨熱修磨磨頭,包括殼體和與其同軸的主軸,殼體側(cè)壁設(shè)有與其相通的輔助殼體,輔助殼體內(nèi)設(shè)有與其同軸且與主軸垂直的輸入軸,主軸上固定有從動錐齒輪,從動錐齒輪一側(cè)的主軸上擰有圓螺母,輸入軸上固定有與從動錐齒輪嚙合的主動錐齒輪,輔助殼體與輸入軸之間設(shè)有與兩者緊密配合的耐磨套。通過增設(shè)耐磨套增加了內(nèi)孔的耐磨性和抗沖擊性,提高了熱修磨磨頭的使用壽命。圓螺母上開有斷口,斷口兩側(cè)的圓螺母上擰有貫穿斷口的螺桿,螺桿兩端擰有螺母,圓螺母上徑向開有螺紋通孔,螺紋通孔內(nèi)擰有螺栓。使用時,通過旋轉(zhuǎn)螺桿兩端的螺母及擰緊螺栓,實現(xiàn)對從動錐齒輪的鎖緊。殼體前端與主軸之間固定有與兩者緊密配合的迷宮密封圈,避免漏油現(xiàn)象的發(fā)生。殼體內(nèi)設(shè)有噴油嘴,噴油嘴的外端固定有擰在殼體內(nèi)的空心螺母,通過空心螺母和其外側(cè)的固定螺母鎖緊,防止噴油嘴滑動,進而保證噴油嘴的方向和角度不發(fā)生變化。本實用新型通過增設(shè)耐磨套增加了輔助殼體的使用壽命;圓螺母結(jié)構(gòu)的改進,克服了松動現(xiàn)象的發(fā)生,提高了磨頭的在線使用時間;密封圈的改進,避免了漏油現(xiàn)象的發(fā)生,噴油嘴的固定保證了噴油位置準(zhǔn)確,軸承溫度正常,具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)點。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0010]圖2為圖1中A的放大示意圖;圖3為圖1中圓螺母的側(cè)視示意圖;圖4為圖1中迷宮密封圈的放大示意圖;圖5為圖1中B的放大示意圖。圖中1-殼體,2-主軸,3-輔助殼體,4-輸入軸,5-從動錐齒輪,6-圓螺母,7-主動錐齒輪,8-耐磨套,9-螺桿,10-螺母,11-螺紋通孔,12-迷宮密封圈,13-噴油嘴,14-空心螺母。
      具體實施方式
      高效耐磨熱修磨磨頭,包括殼體1和與其同軸的主軸2,殼體1側(cè)壁設(shè)有與其相通的輔助殼體3,輔助殼體3內(nèi)設(shè)有與其同軸且與主軸2垂直的輸入軸4,主軸2上固定有從動錐齒輪5,從動錐齒輪5 —側(cè)的主軸2上擰有圓螺母6,輸入軸4上固定有與從動錐齒輪 5嚙合的主動錐齒輪7,輔助殼體3與輸入軸4之間設(shè)有與兩者緊密配合的耐磨套8。圓螺母6上開有斷口,斷口兩側(cè)的圓螺母6上擰有貫穿斷口的螺桿9,螺桿9兩端擰有螺母10, 圓螺母6上徑向開有螺紋通孔11,螺紋通孔11內(nèi)擰有螺栓;殼體1前端與主軸2之間固定有與兩者緊密配合的迷宮密封圈12 ;殼體1內(nèi)設(shè)有噴油嘴13,噴油嘴13的外端固定有擰在殼體1內(nèi)的空心螺母14。具體實施過程中,耐磨套8采用合金鋼制成,迷宮密封圈12的截面形狀為凹狀。
      權(quán)利要求1.一種高效耐磨熱修磨磨頭,包括殼體(1)和與其同軸的主軸(2),殼體(1)側(cè)壁設(shè)有與其相通的輔助殼體(3),輔助殼體(3)內(nèi)設(shè)有與其同軸且與主軸(2)垂直的輸入軸(4),主軸(2)上固定有從動錐齒輪(5),從動錐齒輪(5)—側(cè)的主軸(2)上擰有圓螺母(6),輸入軸 (4)上固定有與從動錐齒輪(5)嚙合的主動錐齒輪(7),其特征在于輔助殼體(3)與輸入軸 (4)之間設(shè)有與兩者緊密配合的耐磨套(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨熱修磨磨頭,其特征在于圓螺母(6)上開有斷口, 斷口兩側(cè)的圓螺母(6)上擰有貫穿斷口的螺桿(9),螺桿(9)兩端擰有螺母(10),圓螺母(6) 上徑向開有螺紋通孔(11),螺紋通孔(11)內(nèi)擰有螺栓。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效耐磨熱修磨磨頭,其特征在于殼體(1)前端與主軸 (2)之間固定有與兩者緊密配合的迷宮密封圈(12)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效耐磨熱修磨磨頭,其特征在于殼體(1)內(nèi)設(shè)有噴油嘴(13),噴油嘴(13)的外端固定有擰在殼體(1)內(nèi)的空心螺母(14)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效耐磨熱修磨磨頭,其特征在于殼體(1)內(nèi)設(shè)有噴油嘴 (13),噴油嘴(13)的外端固定有擰在殼體(1)內(nèi)的空心螺母(14)。
      專利摘要本實用新型具體為一種高效耐磨熱修磨磨頭,解決了現(xiàn)有熱修磨磨頭存在上述不足之處的問題。高效耐磨熱修磨磨頭,包括殼體和與其同軸的主軸,殼體側(cè)壁設(shè)有與其相通的輔助殼體,輔助殼體內(nèi)設(shè)有與其同軸且與主軸垂直的輸入軸,主軸上固定有從動錐齒輪,從動錐齒輪一側(cè)的主軸上擰有圓螺母,輸入軸上固定有與從動錐齒輪嚙合的主動錐齒輪,輔助殼體與輸入軸之間設(shè)有與兩者緊密配合的耐磨套。本實用新型通過增設(shè)耐磨套增加了輔助殼體的使用壽命;圓螺母結(jié)構(gòu)的改進,克服了松動現(xiàn)象的發(fā)生,提高了磨頭的在線使用時間;密封圈的改進,避免了漏油現(xiàn)象的發(fā)生,噴油嘴的固定保證了噴油位置準(zhǔn)確,軸承溫度正常,具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)點。
      文檔編號B24B41/047GK202079478SQ20112016348
      公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月21日
      發(fā)明者夏文達, 景群社, 李仲平, 王凱, 王明杰, 田雨, 白森 申請人:山西百一機械設(shè)備制造有限公司
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