專利名稱：防脫落的金剛石布拉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金剛石布拉磨具，具體是一種防止刀頭從基體上脫落的金剛石布拉，該金剛石布拉用于加工如大理石、花崗巖、水磨巖、混凝土、瓷磚等各種硬質(zhì)材料。
背景技術(shù)：
圖1、圖2中示出了現(xiàn)有金剛石布拉的結(jié)構(gòu)，其主要由金剛石刀頭1、鋼基體2、基座3、螺栓4、橡膠減震層5組合而成，通過布拉石墨模具，由鋼基體和混有金剛石的多種金屬粉末，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成。傳統(tǒng)的金剛石布拉，在制造過程中需要對鋼基體2進(jìn)行基體表面超聲波處理，還是不能避免整體燒結(jié)金剛石刀頭1與鋼基體2連接處常有脫落的現(xiàn)象，同時(shí)需要加入昂貴的金屬粉末作為結(jié)合劑。但是這種加工工藝生產(chǎn)質(zhì)量效率低、生產(chǎn)成本高， 且使用過程的外部沖擊力容易促使金剛石刀頭1與鋼基體2連接面分離，導(dǎo)致金剛石刀頭 1與鋼基體2脫離，存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有金剛石布拉的鋼基體與金剛石刀頭易脫落的技術(shù)問題， 提供一種防脫落的金剛石布拉，本金剛石布拉通過改變基體的構(gòu)造，確?；w與金剛石刀頭之間連接牢固，防止金剛石刀頭從基體上脫落，消除安全隱患。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是防脫落的金剛石布拉，包括刀頭、基體以及用于與磨拋線磨頭套接的基座，刀頭固定燒結(jié)在基體上，基座通過緊固件與基體鎖固在一起，其特征在于所述刀頭與基體的相對面上設(shè)有燕尾槽連接機(jī)構(gòu)；該燕尾槽連接機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)凹設(shè)于基體對應(yīng)面中部的燕尾槽以及嵌固在對應(yīng)燕尾槽中且與刀頭一體燒結(jié)成型的連接凸塊。作為進(jìn)一步改進(jìn)，上述基體沿其長度方向間隔均布有多個(gè)燕尾槽；各燕尾槽為沿基體寬度方向布置呈上窄、下寬的長條形凹槽，燕尾槽與所述緊固件錯(cuò)開布置。上述緊固件包括對應(yīng)設(shè)于基體兩端附近的端部螺栓以及設(shè)于基體長度方向中部的中間螺栓；所述燕尾槽為六個(gè)，包括分別設(shè)于端部螺栓與對應(yīng)的基體端面之間的一個(gè)燕尾槽以及分別均布于中間螺栓與兩個(gè)端部螺栓之間的各兩個(gè)燕尾槽。上述燕尾槽的槽口寬4mm、槽底寬5. 7mm、長度60mm。上述基體與基座之間夾設(shè)有橡膠減震層。上述基體為鋼基體；所述基座為鋁基座。上述防脫落金剛石布拉的制作工藝，包括以下步驟本實(shí)用新型中，在基體表面加工有上端小、下端大燕尾槽，加入料粉壓制時(shí)，燕尾槽內(nèi)填滿有料粉，高溫?zé)雍螅辔膊鄣姆哿吓c刀頭一次性整體燒結(jié)為一體的連接凸塊，連接凸塊可靠嵌固在基體的燕尾槽中，使基體和金剛石刀頭很好的粘合在一起，確保金剛石刀頭和基體不會脫落，解決了金剛石刀頭從基體上脫落的問題。當(dāng)金剛石布拉受到外力作用時(shí)，其內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)的相對位置也發(fā)生改變，同時(shí)內(nèi)力也反生了變化，內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生相對位移的內(nèi)力，而燕尾槽使內(nèi)力和外力保證平衡，保證金剛石刀頭與基體可靠連接在一起。本實(shí)用新型提供的防脫落金剛石布拉充分利用材料力學(xué)和物理學(xué)以及化學(xué)原理， 金剛石刀頭與基體之間設(shè)置燕尾槽連接機(jī)構(gòu)，使金剛石布拉整體保持良好的性能，與現(xiàn)有采用超聲波處理的金剛石布拉更具把持力，杜絕金剛石刀頭脫落現(xiàn)象的發(fā)生；且降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)工藝也更加簡單方便，降低了人工成本的投入，提高了金剛石布拉質(zhì)量和切削能力，同時(shí)延長了金剛石布拉的使用壽命。

圖1是現(xiàn)有金剛石布拉的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是沿圖1中A-A方向的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型提供的防脫落金剛石布拉的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的構(gòu)件分解圖。圖5是沿圖3中B-B方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。參照圖3至圖5。防脫落的金剛石布拉，包括金剛石刀頭1、鋼基體2以及用于與磨拋線磨頭套接的鋁基座3，金剛石刀頭1固定燒結(jié)在基體2上，鋁基座3通過三個(gè)連接螺栓41、42、43與鋼基體2鎖固在一起。鋼基體2與鋁基座3之間設(shè)置有橡膠減震層5，利用橡膠減震層5可緩沖磨塊在工作過程中受到的沖擊力，提高金剛石布拉的工作穩(wěn)定性。參照圖3至圖5。為提高金剛石刀頭1與鋼基體2之間的連接牢固性，上述金剛石刀頭1與鋼基體2的相對面上設(shè)有燕尾槽連接機(jī)構(gòu)；該燕尾槽連接機(jī)構(gòu)包括沿鋼基體長度方向布設(shè)于鋼基體對應(yīng)面中部的多個(gè)燕尾槽20以及分別嵌固在對應(yīng)燕尾槽中且與刀頭一體燒結(jié)成型的連接凸塊11。燕尾槽為沿鋼基體寬度方向布置呈上窄、下寬的長條形凹槽，燕尾槽20與連接螺栓41、42、43錯(cuò)開布置；燕尾槽20貫穿鋼基體2寬度。。參照圖3和圖4。最為優(yōu)選方案上述連接螺栓41、43為分別鎖固在鋼基體2兩端附近的端部螺栓，連接螺栓42為鎖固在鋼基體2長度方向中部的中間螺栓。鋼基體2上共開設(shè)有六個(gè)燕尾槽20，連接螺栓41、43與對應(yīng)的鋼基體2端面之間分別開設(shè)有一個(gè)燕尾槽20，連接螺栓42與連接螺栓41、42之間分別均布有兩個(gè)燕尾槽20。每個(gè)燕尾槽20的槽口寬4mm、槽底寬5. 7mm、長度60mm。參照圖3至圖5。上述防脫落金剛石布拉的制作工藝，包括以下步驟a.預(yù)制鋼基體2，在用于連接刀頭的鋼基體2表面上加工燕尾槽20 ；且加大鋼基體2表面的粗糙度并用酒精清潔鋼基體2表面；b.將上述加工好的鋼基體2平置在燒結(jié)模具中(圖中未示出燒結(jié)模具)，且使加工有燕尾槽的鋼基體2 —面朝上；c.向模腔內(nèi)填裝混有金剛石的多種金屬粉末構(gòu)成的料粉，使料粉填滿模腔和所有燕尾槽20 ；d.將上述裝填好料粉的模具送入燒結(jié)爐中，將金剛石刀頭1與鋼基體2 —次性整體燒結(jié)成型；燕尾槽20中的料粉燒結(jié)后形成與金剛石刀頭1固結(jié)成一體且牢固嵌固在燕尾槽20中的連接凸塊11;e.脫模后，進(jìn)行開刃，再利用連接螺栓41、42、43將橡膠減震層5、鋁基座3固定裝配鋼基體1上，最后噴漆并打上相應(yīng)的標(biāo)識，金剛石布拉制成。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.防脫落的金剛石布拉，包括刀頭、基體以及用于與磨拋線磨頭套接的基座，刀頭固定燒結(jié)在基體上，基座通過緊固件與基體鎖固在一起，其特征在于所述刀頭與基體的相對面上設(shè)有燕尾槽連接機(jī)構(gòu)；該燕尾槽連接機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)凹設(shè)于基體對應(yīng)面中部的燕尾槽以及嵌固在對應(yīng)燕尾槽中且與刀頭一體燒結(jié)成型的連接凸塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石布拉，其特征在于所述基體沿其長度方向間隔均布有多個(gè)燕尾槽；各燕尾槽為沿基體寬度方向布置呈上窄、下寬的長條形凹槽，燕尾槽與所述緊固件錯(cuò)開布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石布拉，其特征在于所述緊固件包括對應(yīng)設(shè)于基體兩端附近的端部螺栓以及設(shè)于基體長度方向中部的中間螺栓；所述燕尾槽為六個(gè)，包括分別設(shè)于端部螺栓與對應(yīng)的基體端面之間的一個(gè)燕尾槽以及分別均布于中間螺栓與兩個(gè)端部螺栓之間的各兩個(gè)燕尾槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石布拉，其特征在于所述燕尾槽的槽口寬4mm、槽底寬 5. 7mm、長度 60mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石布拉，其特征在于所述基體與基座之間夾設(shè)有橡膠減震層。
專利摘要防脫落的金剛石布拉，包括刀頭、基體以及用于與磨拋線磨頭套接的基座，刀頭固定燒結(jié)在基體上，基座通過緊固件與基體鎖固在一起，其特征在于刀頭與基體的相對面上設(shè)有燕尾槽連接機(jī)構(gòu)；燕尾槽連接機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)凹設(shè)于基體對應(yīng)面中部的燕尾槽以及嵌固在對應(yīng)燕尾槽中且與刀頭一體燒結(jié)成型的連接凸塊。本防脫落金剛石布拉的金剛石刀頭與基體之間設(shè)置燕尾槽連接機(jī)構(gòu)，使金剛石布拉整體保持良好的性能，與現(xiàn)有采用超聲波處理的金剛石布拉更具把持力，杜絕金剛石刀頭脫落現(xiàn)象的發(fā)生；降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)工藝更加簡單方便，降低了人工成本的投入，提高了金剛石布拉質(zhì)量和切削能力，同時(shí)延長了金剛石布拉的使用壽命。
文檔編號B24D7/06GK202079513SQ20112018592
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者涂連和, 申思, 許曉旺, 郭鎮(zhèn)義, 黃瑩祥 申請人:福建萬龍金剛石工具有限公司