專利名稱：磨簧機(jī)的磨盤平行移動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及彈簧機(jī)械，尤其是磨簧機(jī)的磨盤平行移動機(jī)構(gòu)，適用于對卷繞后的壓簧兩端面進(jìn)行磨平的制造過程。
背景技術(shù)：
磨簧機(jī)是用上下兩個砂輪同時對壓簧的兩個端面進(jìn)行磨平，以達(dá)到設(shè)定高度的磨削機(jī)械，申請?zhí)枮?01010536924. 5的《雙端面電腦數(shù)控磨簧機(jī)》專利對磨削彈簧的固定裝置僅在說明書背景技術(shù)上提及了磨套，缺少對必要特征的充分公開。目前，市場上供應(yīng)的立式或臥式磨簧機(jī)結(jié)構(gòu)，都是用布滿了套的磨盤作360度旋轉(zhuǎn)，并且磨盤只有一部分位于兩個磨削砂輪之間，磨盤中同時參加磨削的壓簧數(shù)量少，產(chǎn)量低。同時，在磨削過程中，壓簧是從砂輪外徑處進(jìn)入砂輪內(nèi)徑處，再從砂輪內(nèi)徑處回到砂輪外徑處，當(dāng)壓簧剛接觸外徑時，因為磨削前高度大，壓簧在外徑處壓縮變形量大，彈簧彈力大導(dǎo)致砂輪摩削力大，所以砂輪磨損大，幾盤壓簧磨下來，砂輪端面內(nèi)外側(cè)就出現(xiàn)了傾斜，砂輪端面不平，嚴(yán)重影響了磨削后的壓簧垂直度。為了保證磨削后的壓簧垂直度符合要求，就得用專用工具對砂輪端面進(jìn)行修平，既麻煩又加劇了砂輪損耗。磨簧機(jī)工作量極大，累積起來用于校正砂輪平面而損耗的工時及砂輪成本居高不下。再說，這種結(jié)構(gòu)沒有自動修正砂輪平整度的功能。有鑒于此，本發(fā)明人為了克服上述缺陷，設(shè)計了磨簧機(jī)的磨盤平行移動機(jī)構(gòu)，本案由此產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種磨簧機(jī)的磨盤平行移動機(jī)構(gòu)，磨削時砂輪平面不用修正，生產(chǎn)效率提升，耗材用量減少。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案應(yīng)用了平行雙曲柄四連桿機(jī)構(gòu)原理，當(dāng)平行的雙曲柄同向旋轉(zhuǎn)時，與二支曲柄鉸接的連桿作前后左右的圓弧形移動，連桿移動時朝向不變，連桿(包括固定在連桿上的零部件)上各點(diǎn)的移動軌跡就是半徑為曲柄長的圓，這些圓的圓心都得控制在一個直徑尺寸為砂輪內(nèi)、外徑直徑平均值的中徑圓周上。本發(fā)明的磨套移動盤就相當(dāng)于是固定在連桿上的圓弧形零部件，滑座和滑塊的組合就相當(dāng)于是曲柄。磨簧機(jī)的磨盤平行移動機(jī)構(gòu)包括固定在兩個套筒法蘭上的磨套移動盤，套筒法蘭與磨套移動盤之間設(shè)置了調(diào)整墊圈，套筒法蘭通過兩個角接觸軸承連接在滑塊頂面豎立著的滑塊軸上；調(diào)整墊圈的厚薄是根據(jù)壓簧自由高度來更換的，適用于磨削高度較大的壓簧時，讓壓簧中段平面接近磨套移動盤的平面，減少摩削力引起的彎矩，此彎矩會產(chǎn)生磨套移動盤與其腰圓孔柄部之間的扭曲變形。兩個滑塊分別安裝在兩個滑座里，滑塊軸和滑座軸相對位置的偏離狀態(tài)體現(xiàn)了曲柄長度的數(shù)值?；旅嫫脑O(shè)置的轉(zhuǎn)軸上固定了滑座齒輪，滑塊軸軸心線和滑座齒輪軸心線偏
離了一定距離。[0008]一個固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的齒輪軸同時和兩個滑座齒輪嚙合，并驅(qū)動兩個滑座齒輪同向轉(zhuǎn)動；滑座齒輪的轉(zhuǎn)動又驅(qū)動了滑座的轉(zhuǎn)動，滑座的轉(zhuǎn)動驅(qū)動滑塊軸作偏心旋轉(zhuǎn)，兩個套筒法蘭就帶動磨套移動盤跟著作前后左右的圓弧形移動；從而，使插入套里的壓簧在高速旋轉(zhuǎn)的上、下砂輪內(nèi)、外側(cè)之間作半徑為曲柄長的圓周移動，接觸砂輪端面每一處，確保砂輪端面各處磨損均勻。兩個滑座的其中一只設(shè)置了調(diào)節(jié)板，螺絲通過兩旁的螺孔把調(diào)節(jié)板固定在滑座上，調(diào)節(jié)螺絲穿過中間的通孔和滑塊連接，擰動調(diào)節(jié)螺絲就可以調(diào)整滑塊軸和滑座之間的相對位置，相當(dāng)于是調(diào)整曲柄長度。注意，調(diào)節(jié)時兩滑塊對稱平面必須處于同一平面上。滑座齒輪轉(zhuǎn)軸通過上下兩只角接觸軸承固定在開放式機(jī)架上；套筒法蘭也通過上下兩只角接觸軸承固定在滑塊軸上。便于調(diào)整磨套移動盤與砂輪之間的平行度，軸承旋轉(zhuǎn)無間隙。這樣設(shè)置的好處是由于磨套移動盤在工作位置不停地作小范圍的圓弧形移動， 使接受磨削的壓簧在砂輪內(nèi)外徑之間往返移動，讓砂輪的整個端面都參與了磨削，磨損均勻無溝槽，砂輪端面始終是平的，省去了經(jīng)常修整砂輪端面的麻煩，提高了砂輪使用壽命， 提高了生產(chǎn)效率。

圖1為彈簧擺動盤機(jī)構(gòu)的立體圖(進(jìn)入工作狀態(tài))；圖2為彈簧擺動盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解圖(省略機(jī)架和砂輪)；圖3為滑座調(diào)節(jié)板的結(jié)構(gòu)分解圖；圖4為平行雙曲柄四連桿機(jī)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1磨套移動圈，11套，2套筒法蘭，21調(diào)整墊圈，3滑塊，31滑塊軸，4滑座，41滑座齒輪，42齒輪軸，43調(diào)節(jié)板，44調(diào)節(jié)螺絲，45角接觸軸承，5機(jī)架，10壓簧，101砂輪，20 雙曲柄，30圓弧形連桿。
具體實(shí)施方式
下面通過附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。如圖1至圖3所示的磨簧機(jī)的磨盤平行移動機(jī)構(gòu)，在磨套移動圈1上環(huán)形陣列了許多套11，要磨削的壓簧10就插在套11內(nèi)。其工作流程如下操作工開動數(shù)個電機(jī)，上、下砂輪101同時轉(zhuǎn)動，并且上砂輪101旋轉(zhuǎn)著向壓簧10 的上端面下落進(jìn)給。齒輪軸42帶動與其嚙合的兩個滑座齒輪41作同向旋轉(zhuǎn)，和滑座齒輪 41固定在同一支軸上的滑座4也隨之旋轉(zhuǎn)，滑座4又帶動了滑塊3轉(zhuǎn)動，如圖3所示，由于滑塊軸31與滑座齒輪41的軸心線并不同線，兩個滑座齒輪41的旋轉(zhuǎn)就帶動兩支滑塊軸31 作偏心旋轉(zhuǎn)，相當(dāng)于是雙曲柄在旋轉(zhuǎn)。我們定義，滑塊軸31與滑座齒輪41的軸心線偏離距離就是所謂曲柄長度?；瑝K3繞著滑塊齒輪41的軸心線在轉(zhuǎn)動，滑塊軸31與滑座齒輪41 的軸心線偏離越遠(yuǎn)，則滑塊軸31轉(zhuǎn)出來的園直徑也大一些，偏離的距離可以通過擰動調(diào)節(jié)板43中間的調(diào)節(jié)螺絲44來調(diào)整，相當(dāng)于是調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)曲柄的長度，以適應(yīng)不同彈簧外徑的磨削需要。注意，調(diào)節(jié)時兩個滑塊對稱平面應(yīng)該平行。 兩個套筒法蘭2是通過角接觸軸承45連接在兩支滑塊軸31上的，滑塊軸31的轉(zhuǎn)動雖然不能帶動套筒法蘭2旋轉(zhuǎn)，但卻帶動套筒法蘭2跟著作小圓弧平動，固定在套筒法蘭 2上面的磨套移動盤1也隨之作小圓弧平動。所有小圓的圓心都落在砂輪101內(nèi)外徑之間的中徑上。在磨削過程中，每個壓簧10的移動軌跡就是半徑為“曲柄”長的圓。調(diào)節(jié)“曲柄” 長度，壓簧10的移動圓周大小也隨之變化，參看圖3、圖4。我們使兩倍曲柄長度加上壓簧外徑尺寸的數(shù)值等于砂輪內(nèi)、外徑尺寸差的一半數(shù)值(即砂輪磨削面徑向?qū)挾?，曲柄長度其正向誤差不超過彈簧外徑，這樣設(shè)置就會在磨削過程中，讓所有壓簧10始終在砂輪端面的最大外徑和最小內(nèi)徑之間移動；并且設(shè)計套11的內(nèi)徑和壓簧10外徑之間有間隙，允許壓簧10在套11內(nèi)相對轉(zhuǎn)動，從而，實(shí)現(xiàn)壓簧10端面每一點(diǎn)都有機(jī)會接觸砂輪101內(nèi)外徑的目的，自動修正砂輪101端面上的不平點(diǎn)，確保了砂輪101端面各處磨損一致，始終保持較好的平面度，省卻了修正砂輪平面的工序，提高了生產(chǎn)效率和節(jié)省了砂輪消耗，而且磨削的壓簧10垂直度好。當(dāng)上砂輪101向壓簧10的上端進(jìn)給尺寸達(dá)到設(shè)定要求時，磨盤上所有壓簧的上下端面被磨平，并達(dá)到一致高度，上砂輪101可以向上退回。機(jī)器停轉(zhuǎn)，更換磨盤， 以便進(jìn)入下一輪的磨削循環(huán)。
權(quán)利要求1.磨簧機(jī)的磨盤平行移動機(jī)構(gòu)，其特征在于包括固定在兩個套筒法蘭上的磨套移動盤，套筒法蘭與磨套移動盤之間設(shè)置了調(diào)整墊圈，套筒法蘭通過兩個角接觸軸承連接在滑塊頂面豎立著的滑塊軸上；兩個滑塊分別安裝在兩個滑座里；滑座下面偏心設(shè)置的轉(zhuǎn)軸上固定了滑座齒輪，滑塊軸軸心線和滑座齒輪軸心線偏離了一定距離；一個固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的齒輪軸同時和兩個滑座齒輪嚙合，并驅(qū)動兩個滑座齒輪同向轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的磨簧機(jī)的磨盤平行移動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的兩個滑座的其中一只設(shè)置了調(diào)節(jié)板，螺絲通過兩旁的通孔把調(diào)節(jié)板固定在滑座上，調(diào)節(jié)螺絲穿過中間的通孔和滑塊連接，擰動調(diào)節(jié)螺絲就可以調(diào)整滑塊和滑座之間的相對位置。
3.如權(quán)利要求1所述的磨簧機(jī)的磨盤平行移動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的滑座齒輪轉(zhuǎn)軸通過上下兩只角接觸軸承固定在開放式機(jī)架上。
專利摘要磨簧機(jī)的磨盤平行移動機(jī)構(gòu)，包括固定在兩個套筒法蘭上的磨套移動盤和調(diào)整墊圈；兩個滑塊分別安裝在兩個滑座里；套筒法蘭通過兩個角接觸軸承連接在滑塊軸上；滑座下面偏心設(shè)置的轉(zhuǎn)軸上固定了滑座齒輪，滑塊軸軸心線和滑座齒輪軸心線偏離了一定距離固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的齒輪軸驅(qū)動與其嚙合的兩個滑座齒輪同向轉(zhuǎn)動，滑座齒輪又通過滑座驅(qū)動滑塊軸作偏心旋轉(zhuǎn)，兩個套筒法蘭就帶動磨套移動盤跟著作前后左右的圓弧形移動；從而，使插入套里的壓簧在上、下砂輪內(nèi)、外側(cè)之間作圓周移動，接觸砂輪端面每一處，確保砂輪端面各處磨損均勻。
文檔編號B24B7/16GK202123404SQ20112019884
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者俞家林, 俞度, 黃花麗 申請人:紹興市家度彈簧機(jī)械有限公司