專利名稱：水晶鉆拋磨夾具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拋磨裝置，具體地說涉及一種水晶鉆拋磨夾具裝置。
背景技術(shù)：
水鉆，水鉆是一種俗稱(又名水晶鉆石，萊茵石英文名crystal，rhinestone)其主要成分是水晶玻璃，是將人造水晶玻璃切割成鉆石刻面得到的一種飾品輔件，這種材質(zhì)因?yàn)檩^經(jīng)濟(jì)，同時(shí)視覺效果上又有鉆石般的奪目感覺.水鉆根據(jù)底部的形狀可以分為尖底鉆和平底鉆兩大類，從手工到五人一組再到如今的單人組，但也存在不少問題，如效率低、 生產(chǎn)成本高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。夾具是機(jī)械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。國內(nèi)同類產(chǎn)品中的夾具都是單層結(jié)構(gòu)，工作效率低下，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作復(fù)雜，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，能源消耗大、阻礙行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種水晶鉆石全自動(dòng)拋磨機(jī)，采用了內(nèi)外圈、上下層， 分十六個(gè)工步來實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)功能，比較徹底的解決了帶動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，能源消耗大、阻礙行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種水晶鉆拋磨夾具裝置，由上層夾具和下層夾具組成，上層夾具和下層夾具分別繞轉(zhuǎn)塔7 —周均勻排列。上述夾具裝置均包括夾具1、夾具連接板2、夾具座3、轉(zhuǎn)軸4、線性滑塊5和滑軌6 所述夾具1與夾具連接板2連接，夾具連接板通過轉(zhuǎn)軸4與夾具座3連接，夾具座通過線性滑塊5與滑軌6滑動(dòng)連接。上述的水晶鉆拋磨夾具裝置中一個(gè)下層夾具向上翻至與一個(gè)上層夾具針對針對齊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1)提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)量提高三倍以上，從原來的一天最高生產(chǎn)十萬粒，提高到四十萬粒以上；幻減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，因現(xiàn)有機(jī)器需要人工進(jìn)行上膠、下料、轉(zhuǎn)接等工序。操作工人要像機(jī)器人似的不停地搬運(yùn)、更換夾具，平均每人每天總搬運(yùn)重量達(dá)十幾噸；3)降低生產(chǎn)成本節(jié)省人工工資，由原來的一人一組，改為一人看管十臺，單人工工資一項(xiàng)就很可觀，如原來的機(jī)器一個(gè)強(qiáng)勞力的熟練工人，日工資 166元以上，每日節(jié)省1660元，新機(jī)器的產(chǎn)量為舊機(jī)器的四倍，一人可操控十臺為例，即 10 (臺)X 4 (倍)=400萬顆，一人每天增加產(chǎn)量390萬顆，折合節(jié)省人工工資6474元，兩項(xiàng)節(jié)省合計(jì)8134元；節(jié)省能源，按產(chǎn)量算，節(jié)省能源50 %以上；節(jié)省占地，節(jié)省廠房用地； 4)提高產(chǎn)品質(zhì)量，從現(xiàn)在60%的A級品提高到90%以上。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖圖2為本實(shí)用新型的一對上下夾具的局部放大視圖。圖中1是夾具，2是夾具連接板，3是夾具座，4是轉(zhuǎn)軸，5是線性滑塊，6是滑軌，7 是轉(zhuǎn)塔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明如圖1和圖2所示，一種水晶鉆拋磨夾具裝置，由上層夾具和下層夾具組成，上層夾具和下層夾具分別繞轉(zhuǎn)塔7 —周均勻排列。上述夾具裝置均包括夾具1、夾具連接板2、夾具座3、轉(zhuǎn)軸4、線性滑塊5和滑軌6 所述夾具1與夾具連接板2連接，夾具連接板通過轉(zhuǎn)軸4與夾具座3連接，夾具座通過線性滑塊5與滑軌6滑動(dòng)連接。上述的水晶鉆拋磨夾具裝置中一個(gè)下層夾具向上翻至與一個(gè)上層夾具針對針對齊。本實(shí)用新型的自動(dòng)工作流程為，經(jīng)上層夾具針加溫粘膠，夾具針粘上珠坯，冷卻后進(jìn)行粗磨，然后粗拋，再進(jìn)行精拋，吹凈冷卻水，給夾具針加溫，珠坯轉(zhuǎn)按下層夾具針上，進(jìn)行另一面加工，重復(fù)冷卻，粗磨，精磨，粗拋，精拋，吹凈冷卻水加溫脫落完成。
權(quán)利要求1.一種水晶鉆拋磨夾具裝置，其特征在于所述夾具裝置由上層夾具和下層夾具組成，上層夾具和下層夾具分別繞轉(zhuǎn)塔(7) —周均勻排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水晶鉆拋磨夾具裝置，其特征在于所述夾具裝置均包括夾具(1)、夾具連接板(2)、夾具座(3)、轉(zhuǎn)軸(4)、線性滑塊(5)和滑軌(6)所述夾具(1) 與夾具連接板( 連接，夾具連接板通過轉(zhuǎn)軸(4)與夾具座( 連接，夾具座通過線性滑塊 (5)與滑軌(6)滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水晶鉆拋磨夾具裝置，其特征在于其中一個(gè)下層夾具向上翻至與一個(gè)上層夾具針對針對齊。
專利摘要本實(shí)用新型為一種水晶鉆拋磨夾具裝置，屬于拋磨裝置領(lǐng)域，由上層夾具和下層夾具組成，上層夾具和下層夾具分別繞轉(zhuǎn)塔一周均勻排列，所述夾具與夾具連接板連接，夾具連接板通過轉(zhuǎn)軸與夾具座連接，夾具座通過線性滑塊與滑軌滑動(dòng)連接，其中一個(gè)下層夾具向上翻至與一個(gè)上層夾具針對針對齊。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的效率低、生產(chǎn)成本高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省能源，方便操作。
文檔編號B24B9/16GK202114577SQ20112019912
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者竇建忠, 賈心良, 陳忠興 申請人:湛江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)海濱醫(yī)療器械有限公司