專利名稱：電機(jī)直聯(lián)式拋丸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及拋丸噴砂清理領(lǐng)域，尤其涉及一種拋丸機(jī)械，具體是指一種電機(jī)直聯(lián)式拋丸器。
背景技術(shù)：
拋丸器作為拋丸清理機(jī)械的關(guān)鍵核心部件，廣泛應(yīng)用于鑄件落砂及鑄件、鍛件、焊接件、熱處理件的表面清理，板材、型材的表面清理及齒輪、彈簧等件的表面強(qiáng)化。在鑄造行業(yè)中，隨著汽車、冶金、化工等行業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)拋丸清理工序要求隨之提高。目前廣泛使用的皮帶式拋丸器存在的存在一些局限性，如皮帶傳動(dòng)易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，造成主軸失轉(zhuǎn)，彈丸速度減小，拋丸量降低；再如葉片固定方式也比較復(fù)雜，通常采用 “彈簧片+燕尾槽+穩(wěn)定銷”復(fù)合定位方式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝卸困難，增加了維修工作量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種工作穩(wěn)定、葉片固定方便的電機(jī)直聯(lián)式拋丸器。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種電機(jī)直聯(lián)式拋丸器，包括電動(dòng)機(jī)、分丸輪、葉輪體、進(jìn)丸管、葉片、定向套和罩殼等部件組成，所述的電動(dòng)機(jī)的輸出軸與分丸輪之間采用結(jié)合盤進(jìn)行直聯(lián)，所述的電動(dòng)機(jī)的輸出軸的外圍設(shè)有電機(jī)軸座，所述的罩殼固定連接在電機(jī)軸座上，所述的葉輪體設(shè)有葉片插入孔，插入孔具有卡接凹槽，所述的葉片具有與葉片插入孔相配的卡接凸臺(tái)，所述的葉片可從葉輪體的內(nèi)側(cè)插入并卡接在葉片插入孔內(nèi)。采用以上方案后，本實(shí)用新型電機(jī)直聯(lián)式拋丸器的電機(jī)與分丸輪采用直連式結(jié)構(gòu)，彈丸速度、拋丸量均與葉輪轉(zhuǎn)速成正比，由于消除中間傳動(dòng)皮帶，葉輪無(wú)失轉(zhuǎn)現(xiàn)象，所以保證了彈丸的拋射速度和拋丸量，從而提高了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，另外，由于消除了中間傳動(dòng)損耗，去除了易損的傳動(dòng)皮帶，減少了維修工作量，此外，它占地面積小，布置靈活， 易于滿足拋射帶的布置，可進(jìn)行整體更換，方便維修，再者，由于無(wú)中間傳動(dòng)部件，既消除了中間傳動(dòng)部件產(chǎn)生的能耗，又減少了制造、裝配誤差所引起的彈丸對(duì)分丸輪的摩擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象，大大提高了拋丸效率、降低了設(shè)備的噪音；在本實(shí)用新型中，所述的葉片是從葉輪中心插入的，通過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力固定葉片，所以不需要任何固定裝夾具，拆卸八片葉片僅需要3 8分鐘。因而，本實(shí)用新型具有種工作穩(wěn)定、葉片固定方便等諸多優(yōu)點(diǎn)ο作為優(yōu)選，所述的定向套為全封閉刻度盤式定向套，所述的定向套還配設(shè)有調(diào)節(jié)拋射角度和拋出方向的氣動(dòng)控制自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)。采用本優(yōu)選方案后，在使用時(shí)可根據(jù)不同的工件大小，方便地調(diào)節(jié)拋射角度和拋出方向，保證精確的拋射區(qū)位置，從而達(dá)到理想的
清理效果。作為優(yōu)選，所述的電機(jī)軸座與結(jié)合盤之間設(shè)有軸承，所述的軸承與結(jié)合盤之間還設(shè)有多級(jí)密封圈，多級(jí)密封圈是指至少有兩級(jí)密封圈。。采用本優(yōu)選后，本實(shí)用新型消除了在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)其布置的局限性，拋丸器可垂直使用，滿足了各種拋丸設(shè)備的拋丸清理工藝， 適用于冶金行業(yè)的線棒材表面及汽車行業(yè)的齒輪強(qiáng)化。較佳的，所述的多級(jí)密封圈是指具有V型密封圈+迷宮型密封圈+唇形密封圈的三級(jí)密封結(jié)構(gòu)。較佳的，所述的多級(jí)密封圈是指具有兩級(jí)迷宮型密封圈的密封圈結(jié)構(gòu)。
圖1為本實(shí)用新型電機(jī)直聯(lián)式拋丸器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中分丸輪與葉片的組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、電動(dòng)機(jī)，2、分丸輪，3、葉輪體，3. 1、葉片插入孔，3. 1. 1、卡接凹槽，4、進(jìn)丸管，5、
葉片，5. 1、卡接凸臺(tái)，6、定向套，7、罩殼，8、結(jié)合盤，9、電機(jī)軸座，10、軸承，11、多級(jí)密封圈。
具體實(shí)施方式
為便于說(shuō)明，
以下結(jié)合附圖，對(duì)實(shí)用新型公斤組體積測(cè)定裝置的做詳細(xì)說(shuō)明如圖1和圖2中所示，一種電機(jī)直聯(lián)式拋丸器，包括電動(dòng)機(jī)1、分丸輪2、葉輪體3、進(jìn)丸管4、葉片5、定向套6和罩殼7等部件組成，所述的電動(dòng)機(jī)1的輸出軸與分丸輪2之間采用結(jié)合盤8進(jìn)行直聯(lián)，所述的電動(dòng)機(jī)1的輸出軸的外圍設(shè)有電機(jī)軸座9，所述的罩殼7固定連接在電機(jī)軸座9上，所述的葉輪體3設(shè)有葉片插入孔3. 1，葉片插入孔3. 1具有卡接凹槽3. 1. 1，所述的葉片5具有與葉片插入孔3. 1相配的卡接凸臺(tái)5. 1，所述的葉片 5可從葉輪體3的內(nèi)側(cè)插入并卡接在葉片插入孔3. 1內(nèi)。所述的定向套6為全封閉刻度盤式定向套，所述的定向套6還配設(shè)有調(diào)節(jié)拋射角度和拋出方向的氣動(dòng)控制自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)； 所述的電機(jī)軸座9與結(jié)合盤8之間設(shè)有軸承10，所述的軸承10與結(jié)合盤8之間還設(shè)有多級(jí)密封圈11，所述的多級(jí)密封圈11是指具有V型密封圈+迷宮型密封圈+唇形密封圈的三級(jí)密封結(jié)構(gòu)。在使用時(shí)，所述的葉片5是從葉輪中心插入的，由于葉片5具有卡接凸起可卡接在葉片插入孔3. 1的卡接凹槽內(nèi)，在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，可通過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力固定葉片，所以不需要任何固定裝夾具，拆卸八片葉片僅需要3 8分鐘。在此，應(yīng)該說(shuō)明，所述的電動(dòng)機(jī)1的輸出軸與分丸輪2采用結(jié)合盤8進(jìn)行直聯(lián)的結(jié)構(gòu)，所述的結(jié)合盤8的結(jié)構(gòu)為電機(jī)傳動(dòng)連接的一種常見(jiàn)結(jié)構(gòu)，在此對(duì)結(jié)合盤8的具體結(jié)構(gòu)不再進(jìn)行展開(kāi)表述。所述的全封閉刻度盤式定向套及其氣動(dòng)控制自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，故而在此不再贅述。在上述實(shí)施例中，對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化，如所述的多級(jí)密封圈11也可以采用其他的密封圈形式組合結(jié)構(gòu)，如采用兩級(jí)迷宮型密封圈的密封圈結(jié)構(gòu)，也可采用其他結(jié)構(gòu)形式的密封圈結(jié)構(gòu)組合。在此，應(yīng)該說(shuō)明，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)直聯(lián)式拋丸器，包括電動(dòng)機(jī)(1)、分丸輪(2)、葉輪體(3)、進(jìn)丸管(4)、葉片 (5)、定向套(6)和罩殼(7)等部件組成，其特征在于所述的電動(dòng)機(jī)(1)的輸出軸與分丸輪 (2)之間采用結(jié)合盤(8)進(jìn)行直聯(lián)，所述的電動(dòng)機(jī)(1)的輸出軸的外圍設(shè)有電機(jī)軸座(9)，所述的罩殼(7)固定連接在電機(jī)軸座(9)上，所述的葉輪體(3)設(shè)有葉片插入孔(3. 1)，葉片插入孔(3. 1)具有卡接凹槽(3. 1. 1)，所述的葉片(5)具有與葉片插入孔(3. 1)相配的卡接凸臺(tái)(5. 1)，所述的葉片(5)可從葉輪體(3)的內(nèi)側(cè)插入并卡接在葉片插入孔(3. 1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)直聯(lián)式拋丸器，其特征在于所述的定向套(6)為全封閉刻度盤式定向套，所述的定向套(6)還配設(shè)有調(diào)節(jié)拋射角度和拋出方向的氣動(dòng)控制自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)直聯(lián)式拋丸器，其特征在于所述的電機(jī)軸座(9)與結(jié)合盤(8 )之間設(shè)有軸承(10 )，所述的軸承(10 )與結(jié)合盤(8 )之間還設(shè)有多級(jí)密封圈(11)，多級(jí)密封圈(11)是指至少有兩級(jí)密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)直聯(lián)式拋丸器，其特征在于所述的多級(jí)密封圈(11)是指具有V型密封圈+迷宮型密封圈+唇形密封圈的三級(jí)密封結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)直聯(lián)式拋丸器，其特征在于所述的多級(jí)密封圈(11)是指具有兩級(jí)迷宮型密封圈的密封圈結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)直聯(lián)式拋丸器，包括電動(dòng)機(jī)(1)、分丸輪(2)、葉輪體(3)、進(jìn)丸管(4)、葉片(5)、定向套(6)和罩殼(7)等部件組成，所述的電動(dòng)機(jī)(1)的輸出軸與分丸輪(2)之間采用結(jié)合盤(8)進(jìn)行直聯(lián)，所述的電動(dòng)機(jī)(1)的輸出軸的外圍設(shè)有電機(jī)軸座(9)，所述的罩殼(7)固定連接在電機(jī)軸座(9)上，所述的葉輪體(3)設(shè)有葉片插入孔(3.1)，葉片插入孔(3.1)具有卡接凹槽(3.1.1)，所述的葉片(5)具有與葉片插入孔(3.1)相配的卡接凸臺(tái)(5.1)，所述的葉片(5)可從葉輪體(3)的內(nèi)側(cè)插入并卡接在葉片插入孔(3.1)內(nèi)。本實(shí)用新型具有工作穩(wěn)定、葉片固定方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24C5/00GK202088107SQ20112020442
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者張萬(wàn)鈞, 張廣剛, 楊洪英, 王佃光, 秦玉廣, 胡德軍 申請(qǐng)人:濟(jì)南萬(wàn)通鑄造裝備工程有限公司