專利名稱：晶棒端頭定位粘接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于晶體加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種晶棒端頭定位粘接裝置。
背景技術(shù)：
藍(lán)寶石等晶體在生產(chǎn)加工過程中，首先要在生長(zhǎng)鍋內(nèi)將晶棒結(jié)晶成型，然后對(duì)晶棒的兩端進(jìn)行切割，對(duì)晶體的側(cè)面進(jìn)行磨圓，使晶棒成為一個(gè)規(guī)整的圓柱體。在對(duì)晶體的側(cè)面進(jìn)行磨圓之前，需要將晶棒一端的端面粘接到加工座上，加工座用于安裝到專用的磨機(jī)固定件上，磨機(jī)固定件在帶動(dòng)晶棒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磨機(jī)的磨刀將晶體的側(cè)面磨圓。在進(jìn)行磨圓加工時(shí)，要求圓柱體的軸向與晶體的晶向呈一個(gè)固定的夾角，圓柱體的軸向與兩端的端面垂直。由于在晶體生產(chǎn)的過程中，各個(gè)晶體的晶向與圓柱形晶體的中心軸之間的固定夾角會(huì)出現(xiàn)微小的偏差，即形成一個(gè)偏差角，因此在加工打磨圓柱形晶體的側(cè)面時(shí)，需要對(duì)晶體的軸向進(jìn)行修正，以消除偏差角，具體的做法就是將晶體粘接到加工座上時(shí)，調(diào)整晶棒與加工座接觸面之間的間隙，使加工座上晶棒的軸向與晶體的軸向回復(fù)到所需的固定夾角， 這樣就可以消除偏差角，提高產(chǎn)品的合格率。在已有技術(shù)中，晶棒與加工座的接觸面粘接固定工作分為兩步，一是先在偏差角檢測(cè)儀器上，將晶棒定位固定在一個(gè)定位夾上，使晶棒的軸向與定位夾上后兩端的端面垂直；二是在定位架上，將定位夾垂直安裝到定位架上側(cè)面上，在定位架的底面上放置加工座，加工座上端面與水平面平行，將晶棒的下端面落在加工座的上端面上，在加工座與晶棒的接觸端面上涂膠，用膠將晶棒粘牢在加工座上。這種加工方法雖然能準(zhǔn)確定位晶棒與底座的軸向，但其操作工序較多，不僅工作效率低，出現(xiàn)誤差的機(jī)率較大。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，晶棒與加工座的接觸面粘接固定工作工序多、使用設(shè)備多容易出現(xiàn)誤差的問題，提供一種晶棒端頭定位粘接裝置，該裝置技術(shù)方案如下晶棒端頭定位粘接裝置，由定位架和安裝在定位架上的晶棒固定夾組成，定位架呈“L”形，下底面平行于水平面，側(cè)面垂直于下底面，定位架的下底面上開有固定孔，固定孔安裝在晶棒檢測(cè)儀上，在定位架的側(cè)面上開有固定槽，固定槽內(nèi)裝有固定螺釘，固定螺釘?shù)牧硪欢斯潭ㄔ诩庸ぷ牡酌嫔希庸ぷ纳媳砻嫔贤磕z并粘接在晶棒的一端，晶棒固定夾由“V”形槽和“V”形槽上的固定夾組成，在“V”形槽的下端安裝有一塊定位板，在定位板與 “V”形槽的前端安裝有轉(zhuǎn)軸螺釘，后端開有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)安裝有鎖緊螺釘，在定位架的后端安裝有撐板，撐板上安裝有頂緊螺釘，頂緊螺釘?shù)囊欢隧斣诙ㄎ话搴蠖?。采用上述裝置對(duì)晶體的晶棒與加工座進(jìn)行粘接時(shí)，加工座固定在定位架的側(cè)面， 將定位架安裝到晶棒檢測(cè)儀上，轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)儀找出偏差角最小位置，再轉(zhuǎn)動(dòng)定位板上定位槽的角度，完全消除偏差角，此時(shí)鎖緊各個(gè)固定螺釘，在加工座上端面上涂膠，用頂緊螺釘將定位板前頂，使晶棒與加工座的涂膠面緊密接觸，待粘膠凝固后粘接工作即完成。采用本技術(shù)方案后，生產(chǎn)工序減少，工作效率提高，出現(xiàn)誤差的機(jī)率減小，成品率提尚。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為A-A向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1和圖2所示，晶棒端頭定位粘接裝置，由定位架8和安裝在定位架 8上的晶棒固定夾6組成，定位架8呈“L”形，下底面1平行于水平面，側(cè)面9垂直于下底面 1，定位架8的下底面1上開有固定孔4，固定孔4安裝在晶棒檢測(cè)儀3上，在定位架8的側(cè)面9上開有固定槽10，固定槽10內(nèi)裝有固定螺釘11，固定螺釘11的另一端固定在加工座 12的底面上，加工座12的上表面上涂膠并粘接在晶棒13的一端，晶棒固定夾6由“V”形槽 7和“V”形槽7上的固定夾14組成，在“V”形槽7的下端安裝有一塊定位板2，在定位板2 與“V”形槽7的前端安裝有轉(zhuǎn)軸螺釘5，后端開有轉(zhuǎn)動(dòng)槽16，轉(zhuǎn)動(dòng)槽16內(nèi)安裝有鎖緊螺釘 15，在定位架8的后端安裝有撐板18，撐板18上安裝有頂緊螺釘17，頂緊螺釘17的一端頂在定位板2后端。
權(quán)利要求1.晶棒端頭定位粘接裝置，由定位架(8)和安裝在定位架(8)上的晶棒固定夾(6)組成，定位架(8)呈“L”形，下底面(1)平行于水平面，側(cè)面(9)垂直于下底面(1)，其特征在于定位架(8)的下底面(1)上開有固定孔(4)，固定孔(4)安裝在晶棒檢測(cè)儀(3)上，在定位架⑶的側(cè)面(9)上開有固定槽(10)，固定槽(10)內(nèi)裝有固定螺釘(11)，固定螺釘(11) 的另一端固定在加工座(12)的底面上，加工座(12)的上表面上涂膠并粘接在晶棒(13)的一端，晶棒固定夾(6)由“V”形槽(7)和“V”形槽(7)上的固定夾(14)組成，在“V”形槽 (7)的下端安裝有一塊定位板(2)，在定位板(2)與“V”形槽(7)的前端安裝有轉(zhuǎn)軸螺釘 (5)，后端開有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(16)，轉(zhuǎn)動(dòng)槽(16)內(nèi)安裝有鎖緊螺釘(15)，在定位架(8)的后端安裝有撐板(18)，撐板(18)上安裝有頂緊螺釘(17)，頂緊螺釘(17)的一端頂在定位板(2)后端。
專利摘要晶棒端頭定位粘接裝置，由定位架和安裝在定位架上的晶棒固定夾組成，定位架呈“L”形，下底面平行于水平面，側(cè)面垂直于下底面，定位架的下底面固定安裝在晶棒檢測(cè)儀上，在定位架的側(cè)面裝有固定螺釘，固定螺釘?shù)牧硪欢斯潭ㄔ诩庸ぷ牡酌嫔希痪О艄潭ò惭b在晶棒固定夾的“V”形槽內(nèi)，“V”形槽的下端安裝有一塊定位板，定位板固定在定位板底面上，在定位架的后端安裝有撐板，撐板上安裝有頂緊螺釘。采用上述裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)晶棒檢測(cè)儀可直接找出偏差角最小位置，再轉(zhuǎn)動(dòng)定位板的角度，可完全消除偏差角。本技術(shù)方案可以有效減少生產(chǎn)工序，提高工作效率，減小出現(xiàn)誤差的機(jī)率，提高成品率。
文檔編號(hào)B24B9/16GK202114579SQ201120208300
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者吳康, 楊成才, 王紹鴻, 黃國洪 申請(qǐng)人:云南藍(lán)晶科技股份有限公司