專利名稱：一種用于鋼胚研磨機的冷卻水板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋼胚研磨機領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋼胚研磨機的冷卻水板。
背景技術(shù)：
在鋼胚研磨機對鋼胚進(jìn)行加工作業(yè)時，為使打磨后的研磨屑落入研磨屑下料口及對研磨屑進(jìn)行冷卻，在研磨機內(nèi)設(shè)置有冷卻水板，圖1為現(xiàn)有的冷卻水板結(jié)構(gòu)示意圖，其包括在同一平面的多條水管1，為防止打磨時產(chǎn)生的鐵屑粘于水管間隙部，在兩兩水管之間焊接在多塊鐵板2，以增大冷卻水板面積。采用這種結(jié)構(gòu)，鐵板能較好的防止鐵屑鐵皮進(jìn)入鐵管間隙處，但是研磨屑一般帶有余熱，帶有余熱的研磨鐵屑飛濺至鐵板，鐵板因而受熱軟化或因撞擊而變得凹凸不平， 因而鐵屑與鐵板的黏附力比較大，特別是對于熱胚加工時，研磨屑的熱溫比較高，黏附力更大，容易在鐵板表面形成鐵皮渣，當(dāng)鐵皮渣累積到一定的厚度，因其自身重力作用掉落。由于鐵皮渣體積太大會卡在研磨屑下料口，導(dǎo)致研磨屑下料口處發(fā)生堵塞，需要人工進(jìn)行定期清掃，不利于提高生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于鋼胚研磨機的使鐵屑不易黏結(jié)的冷卻水板，以減少工作人員清掃工作量，提高工作效率。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型公開了一種用于鋼胚研磨機的冷卻水板，包括鐵板，在鐵板的一側(cè)固定有多條水管，在鐵板的另一側(cè)敷設(shè)有耐火材料層。優(yōu)選的，所述鐵板四周設(shè)置有護邊角鐵。優(yōu)選的，所述耐火材料層內(nèi)鋪設(shè)有刺網(wǎng)，鐵板上固定有“Y”形鉚釘，“Y”形鉚釘?shù)闹虚g高度位置與刺網(wǎng)相連。優(yōu)選的，所述耐火材料層為水鋁石。優(yōu)選的，所述耐火材料層厚度為30_70mm。采用本實用新型所述的冷卻水板，在鐵板的另一側(cè)敷設(shè)有耐火材料層，鋼胚研磨機工作時所產(chǎn)生的鐵屑飛濺至耐火材料層處，由于耐火材料表面光滑，不易黏結(jié)鐵屑，而且耐火材料耐熱性好，不會因鐵屑的熱量導(dǎo)致其軟化變形，鐵研磨屑與耐火材料層的黏附力降低。因此，采用本實用新型裝置后，研磨屑在耐火材料層處的黏附力小，黏附鐵屑渣的速度慢，而且所黏附形成小塊鐵屑渣后，容易受自身重力而脫落，不會造成研磨屑下料口堵塞，避免工作人員定時的清洗工作，從而提高生產(chǎn)效率。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的冷卻水板正面示意圖。圖2為本實用新型冷卻水板剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的說明。如圖2，該冷卻水板包括鐵板2，在鐵板的一側(cè)固定有多條水管1，在鐵板的另一側(cè)敷設(shè)有耐火材料層3。在鐵板的另一側(cè)敷設(shè)有耐火材料層，鋼胚研磨機工作時所產(chǎn)生的鐵屑飛濺至耐火材料層處，由于耐火材料表面光滑，不易黏結(jié)鐵屑，而且耐火材料耐熱性好，不會因鐵屑的熱量導(dǎo)致其軟化變形，鐵研磨屑與耐火材料層的黏附力降低。因此，采用本實用新型裝置后，研磨屑在耐火材料層處的黏附力小，黏附鐵屑渣的速度慢，而且所黏附形成小塊鐵屑渣后，容易受自身重力而脫落，不會造成研磨屑下料口堵塞，避免工作人員定時的清洗工作， 從而提高生產(chǎn)效率。為使得耐火材料層固定更為牢固，本實用新型在鐵板四周設(shè)置有護邊角鐵4。這樣耐火材料設(shè)置于鐵板和護邊角鐵的框架內(nèi)，穩(wěn)定性較好，為進(jìn)一步提高其穩(wěn)定性，在耐火材料層內(nèi)鋪設(shè)有刺網(wǎng)，鐵板上固定有“Y”形鉚釘5，或者其它樣式與“Y”鉚釘相似的鐵釘，其可以通過焊接的方式直接固定，也可以采用其它方式固定，“Y”形鉚釘?shù)闹虚g高度位置與刺網(wǎng)6相連。通過鉚釘與刺網(wǎng)的配合，耐火材料層可以穩(wěn)定的固定于鐵板上不會掉落。作為本實用新型的具體的實施方式，所述耐火材料層為水鋁石，其中Al2O3的成分大于78%。這樣可以更好的保證其較小的黏附力，工作效率更好。另外，本實用新型的耐火材料層厚度為30-70mm，較好的方式為50mm，可以在保證工作效果的同時，也能避免浪費過多的耐火材料。以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種用于鋼胚研磨機的冷卻水板，包括鐵板，在鐵板的一側(cè)固定有多條水管，其特征在于，在鐵板的另一側(cè)敷設(shè)有耐火材料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼胚研磨機的冷卻水板，其特征在于，所述鐵板四周設(shè)置有護邊角鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼胚研磨機的冷卻水板，其特征在于，所述耐火材料層內(nèi)鋪設(shè)有刺網(wǎng)，鐵板上固定有“Y”形鉚釘，“Y”形鉚釘?shù)闹虚g高度位置與刺網(wǎng)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼胚研磨機的冷卻水板，其特征在于，所述耐火材料層為水鋁石。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種用于鋼胚研磨機的冷卻水板，其特征在于，所述耐火材料層厚度為30-70mm。
專利摘要本實用新型公開了一種用于鋼胚研磨機的冷卻水板，包括鐵板，在鐵板的一側(cè)固定有多條水管，在鐵板的另一側(cè)敷設(shè)有耐火材料層。在鐵板的另一側(cè)敷設(shè)有耐火材料層，鋼胚研磨機工作時所產(chǎn)生的鐵屑飛濺至耐火材料層處，由于耐火材料表面光滑，不易黏結(jié)鐵屑，黏附鐵屑渣的速度慢，而且所黏附形成小塊鐵屑渣后，容易受自身重力而脫落，不會造成研磨屑下料口堵塞，避免工作人員定時的清洗工作，從而能有效的提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B24B37/00GK202147208SQ20112020852
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者黎建文 申請人:聯(lián)眾(廣州)不銹鋼有限公司