專利名稱：一種用于磨加工微孔的可更換磨桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于磨加工微孔的可更換磨桿。
背景技術(shù)：
在機械加工領(lǐng)域，特別是在加工用于高壓共軌柴油機燃油噴射系統(tǒng)節(jié)流閥時，由于節(jié)流閥的閥孔尺寸比較小，閥孔及其座面在加工時需超精細磨加工。目前，機加工行業(yè) 3mm以下微孔高速精磨加工，在微孔精磨加工中，因孔徑很小，導致無法采用普通砂輪進行磨削，主要因為下列因素1、孔徑細小導致砂輪直徑過細，在磨削中沒有足夠的剛性而無法保證孔的圓柱度；2、因砂輪過細而導致無法修整易折斷；3、砂輪過細而不耐用，頻繁更換砂輪導致效率低下；4、過細的砂輪夾持困難。目前，國外如日本、德國等國家的整體磨桿平均每支價格均在3000元人民幣左右，但是采用進口刃具價格太高，磨削一定數(shù)量的產(chǎn)品后需送至原廠重新修整，不管是時間、周期還是使用成本都令國內(nèi)企業(yè)難以接受。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述存在的問題，提出了一種用于磨加工微孔的可更換磨桿，目的在于克服國內(nèi)加工行業(yè)3mm以下微孔無法采用普通砂輪實現(xiàn)高速精磨加工的問題，同時也克服了進口國外整體磨桿，成本過高的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計緊湊、成本低廉， 便于推廣。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種用于磨加工微孔的可更換磨桿，用于高壓共軌柴油機燃油噴射系統(tǒng)節(jié)流閥微孔及座面精磨磨削的磨削工具，包括磨桿座、磨桿、緊帽，所述磨桿表面覆有金剛石微粉層， 磨桿座與磨桿之間采用1 :20錐度配合連接，磨桿座與緊帽之間采用螺紋連接。本實用新型進一步技術(shù)改進方案是所述磨桿座采用45號鋼制成，所述磨桿采用硬質(zhì)合金材料制成。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點一、本實用新型采用磨桿與磨桿座分離設(shè)計，磨桿表面鍍的金剛石微粉脫落后僅需更換磨桿即可，大大降低了企業(yè)的使用成本，同時磨桿結(jié)構(gòu)簡單，易于加工。二、本實用新型磨桿采用硬質(zhì)合金材料制成，硬質(zhì)合金材料做磨桿保證了磨桿的剛性，易于保證微孔的磨削精度；硬質(zhì)合金磨桿在鍍金剛石微粉前保證相關(guān)跳動精度，鍍微粉后不需修磨，更換即可使用，大大提高了加工效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0012]如圖1所示，本實用新型用于高壓共軌柴油機燃油噴射系統(tǒng)節(jié)流閥微孔及座面精磨磨削的磨削工具，本實用新型包括磨桿座2、磨桿1、緊帽3，磨桿1表面覆有金剛石微粉層 4，磨桿座2與磨桿1之間采用1 :20錐度配合連接，磨桿座2與緊帽3之間采用螺紋連接； 磨桿座2采用45號鋼制成，磨桿1采用硬質(zhì)合金材料制成。本實用新型通過實際使用，在磨桿1表面鍍不同粒度的金剛石微粉層4即可實現(xiàn)粗、精磨，容易實現(xiàn)批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中質(zhì)量穩(wěn)定，加工可靠，質(zhì)量和效果均能替代國外進口的整體式磨桿。
權(quán)利要求1.一種用于磨加工微孔的可更換磨桿，用于高壓共軌柴油機燃油噴射系統(tǒng)節(jié)流閥微孔及座面精磨磨削的磨削工具，其特征在于包括磨桿座、磨桿、緊帽，所述磨桿表面覆有金剛石微粉層，磨桿座與磨桿之間采用1 :20錐度配合連接，磨桿座與緊帽之間采用螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磨加工微孔的可更換磨桿，其特征在于所述磨桿座采用45號鋼制成，所述磨桿采用硬質(zhì)合金材料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種用于磨加工微孔的可更換磨桿，用于高壓共軌柴油機燃油噴射系統(tǒng)節(jié)流閥微孔及座面精磨磨削的磨削工具，包括磨桿座、磨桿、緊帽，所述磨桿表面覆有金剛石微粉層，磨桿座與磨桿之間采用1∶20錐度配合連接，磨桿座與緊帽之間采用螺紋連接。本實用新型目的在于克服國內(nèi)加工行業(yè)3mm以下微孔無法采用普通砂輪實現(xiàn)高速精磨加工的問題，同時也克服了進口國外整體磨桿，成本過高的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計緊湊、成本低廉，便于推廣。
文檔編號B24B5/48GK202174457SQ201120220238
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者程誠 申請人:江蘇泗洪油嘴油泵有限公司