專利名稱：芯盒活塊自動(dòng)脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械鑄造領(lǐng)域，具體是芯盒活塊自動(dòng)脫模裝置。
背景技術(shù)：
由于鑄件的結(jié)構(gòu)不同，在鑄件的制芯工藝上難免要使用活塊，如圖1所示，是傳統(tǒng)的具有代表性的活塊使用原理及生產(chǎn)過程，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求砂芯14有兩個(gè)凹槽、并且與拔模方向垂直，必須使用活塊13才能滿足生產(chǎn)要求，從圖1中可以看出上芯盒12取出后， 活塊13還留在砂芯14中，必須用手工取出活塊13后，才能將砂芯14從下芯盒11中取出； 在進(jìn)行下一個(gè)砂芯14制作前期，又要手工進(jìn)行活塊13裝配，上芯盒13和下芯盒11之間使用定位銷15連接在一起，手工速度嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，不能進(jìn)行機(jī)械化生產(chǎn)，既不能滿足批量生產(chǎn)的要求，也不利于砂芯質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了批量機(jī)械化生產(chǎn)，提高和穩(wěn)定的砂芯質(zhì)量，特提出芯盒活塊自動(dòng)脫模裝置。為此本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，芯盒活塊自動(dòng)脫模裝置，包括靜芯盒、動(dòng)芯盒，其特征在于在靜芯盒和動(dòng)芯盒之間設(shè)有活塊，在活塊中間各設(shè)有一對(duì)固定的滾輪，組合成一個(gè)活塊組合件，活塊組合件通過導(dǎo)軌嵌入動(dòng)芯盒；從兩滾輪的中間設(shè)有滑塊導(dǎo)桿，滑塊導(dǎo)桿傾斜固定在導(dǎo)桿固定板上，導(dǎo)桿固定板通過螺栓固定在靜芯盒上；靜芯盒底內(nèi)部設(shè)有自動(dòng)頂芯裝置。對(duì)上述方案的改進(jìn)在于滑塊導(dǎo)桿固定在導(dǎo)桿固定板上的傾斜角度是40 70°。有益效果本實(shí)用新型在使用中活塊組合件通過導(dǎo)軌嵌入動(dòng)芯盒，使活塊組合件只能按照水平方向移動(dòng)。在合模過程中，活塊組合件通過導(dǎo)軌和滑塊導(dǎo)桿共同作用，進(jìn)入預(yù)定位置，進(jìn)行射砂制芯，脫模時(shí)動(dòng)芯盒向前移動(dòng)，靜芯盒裝有自動(dòng)頂芯裝置自動(dòng)脫模，砂芯隨動(dòng)芯盒整體移動(dòng)，活塊組合件在活塊導(dǎo)桿的作用下，沿水平方向從砂芯中脫出，當(dāng)動(dòng)芯盒移動(dòng)到預(yù)定位置后，自動(dòng)頂芯裝置進(jìn)入工作狀態(tài)，將砂芯頂出，然后進(jìn)入下一個(gè)節(jié)拍。本裝置將設(shè)備的單一方向運(yùn)動(dòng)，通過斜度導(dǎo)桿帶動(dòng)活塊做與設(shè)備運(yùn)動(dòng)方向垂直運(yùn)動(dòng)，在制芯過程中能夠根據(jù)需要，將活塊自動(dòng)推進(jìn)到預(yù)定的工作位置，同時(shí)也能使活塊自動(dòng)從砂芯中脫模，回位到預(yù)定的位置，方便塊捷，從根本上克服了傳統(tǒng)方式手工取出活塊的活塊的弊端，有利于機(jī)械化批量生產(chǎn)和質(zhì)量的穩(wěn)定提高。

圖1是原來砂芯在模具中的示意圖。圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。圖3是本實(shí)用新型的脫模狀態(tài)參考圖。
3[0011]圖中1是靜芯盒、2是活塊、3是滑塊導(dǎo)桿4是滾輪、5是砂芯、6是動(dòng)芯盒、7是導(dǎo)桿固定板、8是螺栓，9是導(dǎo)軌，10是自動(dòng)頂芯裝置；11是下芯盒 12是上芯盒、13是活快、14是砂芯、15是定位銷。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖2、圖3所示。本實(shí)用新型在靜芯盒1和動(dòng)芯盒6之間設(shè)有活塊2，在活塊2的側(cè)邊各設(shè)有一對(duì)滾輪4，組合成一個(gè)活塊組合件，活塊組合件通過導(dǎo)軌9嵌入動(dòng)芯盒6內(nèi)，從滾輪4的中間設(shè)有滑塊導(dǎo)桿3，滑塊導(dǎo)桿3傾斜固定在導(dǎo)桿固定板7上，導(dǎo)桿固定板7通過螺栓8固定在靜芯盒1上；靜芯盒1底內(nèi)部設(shè)有自動(dòng)頂芯裝置10。滑塊導(dǎo)桿3固定在導(dǎo)桿固定板7上傾斜角度是40 70°，其中45°的導(dǎo)向角度更加有利于脫模。
權(quán)利要求1.芯盒活塊自動(dòng)脫模裝置，包括靜芯盒、動(dòng)芯盒，其特征在于在靜芯盒和動(dòng)芯盒之間設(shè)有活塊，在活塊中間各設(shè)有一對(duì)固定的滾輪，組合成一個(gè)活塊組合件，活塊組合件通過導(dǎo)軌嵌入動(dòng)芯盒；從兩滾輪的中間設(shè)有滑塊導(dǎo)桿，滑塊導(dǎo)桿傾斜固定在導(dǎo)桿固定板上，導(dǎo)桿固定板通過螺栓固定在靜芯盒上；靜芯盒底內(nèi)部設(shè)有自動(dòng)頂芯裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯盒活塊自動(dòng)脫模裝置，其特征在于所述的滑塊導(dǎo)桿固定在導(dǎo)桿固定板上的傾斜角度是40 70°。
專利摘要本實(shí)用新型提供了芯盒活塊自動(dòng)脫模裝置，包括靜芯盒、動(dòng)芯盒，是在靜芯盒和動(dòng)芯盒之間設(shè)有活塊，在活塊中間各設(shè)有一對(duì)固定的滾輪，組合成一個(gè)活塊組合件，活塊組合件通過導(dǎo)軌嵌入動(dòng)芯盒；從兩滾輪的中間設(shè)有滑塊導(dǎo)桿，滑塊導(dǎo)桿傾斜固定在導(dǎo)桿固定板上，導(dǎo)桿固定板通過螺栓固定在靜芯盒上；靜芯盒底內(nèi)部設(shè)有自動(dòng)頂芯裝置。本裝置通過斜度導(dǎo)桿帶動(dòng)活塊做與設(shè)備運(yùn)動(dòng)方向垂直運(yùn)動(dòng)，在制芯過程中將活塊自動(dòng)推進(jìn)到預(yù)定的工作位置，同時(shí)也能使活塊自動(dòng)從砂芯中脫模，回位到預(yù)定的位置，方便塊捷，從根本上克服了傳統(tǒng)方式手工取出活塊的弊端，有利于機(jī)械化批量生產(chǎn)和穩(wěn)定質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22C19/06GK202192230SQ20112022186
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者喻培虎, 庹銀章, 張一兵, 張桓 申請(qǐng)人:鄖西精誠(chéng)汽配有限公司