專利名稱：可移動(dòng)式鋁合金熔液擋渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及合金熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于隔離鋁合金熔液中熔渣的擋渣裝置。
背景技術(shù)：
鋁合金熔化爐在熔煉過程中，鋁合金熔液中必然含有鋁渣及二次熔煉時(shí)產(chǎn)生的氧化物，因此，需要對(duì)鋁合金熔液進(jìn)行精煉和除渣操作。在實(shí)際操作過程中，為保證除渣均勻， 需對(duì)加熱室內(nèi)的鋁合金熔液進(jìn)行攪動(dòng)，這樣勢(shì)必造成加熱室內(nèi)鋁渣的流動(dòng)，鋁渣會(huì)跟隨鋁合金熔液進(jìn)入菌鋁口，結(jié)合


圖1說明，在現(xiàn)有技術(shù)中，為避免鋁渣進(jìn)入菌鋁口 2，通常的做法是在菌鋁口 2和加熱室1之間設(shè)置一擋渣板3，阻止鋁渣進(jìn)入菌鋁口 2，擋渣板3是通過鋼絲由上方設(shè)置的手輪人工控制其升降，人工操作耗時(shí)耗力，效率低下。而且，這種結(jié)構(gòu)的擋渣裝置，工作人員操作手輪的位置正位于舀鋁口上方，舀鋁口內(nèi)的高溫鋁液對(duì)工作人員來說， 存在著安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有鋁合金熔煉設(shè)備中的擋渣裝置，人工操作導(dǎo)致效率低下，且其結(jié)構(gòu)存在安全隱患的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種可移動(dòng)式鋁合金熔液擋渣裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括設(shè)置于加熱室和菌鋁口之間用于擋鋁渣的擋渣板，它還包括與所述擋渣板連接的升降控制機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述升降控制機(jī)構(gòu)包括鋼絲繩和卷揚(yáng)機(jī)，所述鋼絲繩的一端與所述擋渣板固接，所述鋼絲繩的另一端與所述卷揚(yáng)機(jī)連接。進(jìn)一步地，所述升降控制機(jī)構(gòu)還包括一轉(zhuǎn)向輪，用于改變所述鋼絲繩的運(yùn)動(dòng)方向。進(jìn)一步地，所述擋渣裝置還包括一固定支架，用于將所述升降控制機(jī)構(gòu)固定于所述加熱室的外壁上。本專利的效果在于本實(shí)用新型的擋渣裝置由卷揚(yáng)機(jī)控制，擋渣板的升降控制安全方便，省時(shí)省力；另外，通過在升降控制機(jī)構(gòu)中設(shè)置轉(zhuǎn)向輪，間接地改變了鋼絲繩的傳動(dòng)方向，使工作人員的操作位置可以遠(yuǎn)離高溫鋁液所在的舀鋁口，操作過程中，安全得以保障。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明；
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中擋渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號(hào)說明1-加熱室2-舀鋁口3-擋渣板[0015]4-卷揚(yáng)機(jī)5-轉(zhuǎn)向輪6-固定支架具體實(shí)施方式
結(jié)合
圖1和圖2說明本實(shí)用新型的可移動(dòng)式鋁合金熔液擋渣裝置，包括設(shè)置于加熱室1和舀鋁口 2之間用于擋鋁渣的擋渣板3和與擋渣板3連接的升降控制機(jī)構(gòu)。升降控制機(jī)構(gòu)包括鋼絲繩和卷揚(yáng)機(jī)4，鋼絲繩的一端與擋渣板3固接，其另一端與卷揚(yáng)機(jī)4連接。升降控制機(jī)構(gòu)還包括一轉(zhuǎn)向輪5，用于改變鋼絲繩的運(yùn)動(dòng)方向。使工作人員的操作位置可以遠(yuǎn)離高溫鋁合金熔液所在的舀鋁口 2，操作安全性得以保障。鋼絲繩采用耐熱鋼絲繩。在精煉除渣過程中，通過手動(dòng)或電動(dòng)控制卷揚(yáng)機(jī)4放下?lián)踉?阻止鋁渣進(jìn)入舀鋁口 2 ；精煉除渣完畢，待鋁合金熔液進(jìn)入平靜狀態(tài)后，再將擋渣板3提起，提高菌鋁口 2和加熱室1之間熱傳遞效率。由于擋渣板3熱阻比較大，為保持舀鋁口 2內(nèi)鋁合金熔液的溫度，勢(shì)必提高加熱室 1內(nèi)鋁合金熔液的溫度。在實(shí)際測(cè)試過程中，在加熱室1和舀鋁口 2之間增加擋渣板3，鋁合金熔液溫差要提高50 60攝氏度。如此一來，加熱能耗提高，加熱室1內(nèi)壁熱損失也相應(yīng)增加，從而增加了生產(chǎn)能耗。本實(shí)用新型的擋渣板3采用碳化硅(SiC)材料制作，能夠有效地提高熱傳遞效率。碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅的硬度很大，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體，高溫時(shí)能抗氧化。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，上述的具體實(shí)施方式
只是示例性的，是為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的理解本專利內(nèi)容，不應(yīng)理解為是對(duì)本專利保護(hù)范圍的限制，只要是根據(jù)本專利所揭示精神所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.可移動(dòng)式鋁合金熔液擋渣裝置，包括設(shè)置于加熱室和菌鋁口之間用于擋鋁渣的擋渣板，其特征在于它還包括與所述擋渣板連接的升降控制機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋渣裝置，其特征在于所述升降控制機(jī)構(gòu)包括鋼絲繩和卷揚(yáng)機(jī)，所述鋼絲繩的一端與所述擋渣板固接，所述鋼絲繩的另一端與所述卷揚(yáng)機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擋渣裝置，其特征在于所述升降控制機(jī)構(gòu)還包括一轉(zhuǎn)向輪，用于改變所述鋼絲繩的運(yùn)動(dòng)方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋渣裝置，其特征在于所述擋渣裝置還包括一固定支架，用于將所述升降控制機(jī)構(gòu)固定于所述加熱室的外壁上。
專利摘要本專利公開了可移動(dòng)式鋁合金熔液擋渣裝置，涉及合金熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有的鋁合金熔煉設(shè)備中的擋渣裝置，人工操作導(dǎo)致效率低下，且其結(jié)構(gòu)存在安全隱患問題。它包括設(shè)置于加熱室和舀鋁口之間用于擋鋁渣的擋渣板，它還包括與擋渣板連接的升降控制機(jī)構(gòu)。升降控制機(jī)構(gòu)包括鋼絲繩和卷揚(yáng)機(jī)，鋼絲繩的一端與擋渣板固接，其另一端與卷揚(yáng)機(jī)連接。本實(shí)用新型適用于在鋁合金熔煉過程中，對(duì)鋁合金熔液進(jìn)行除渣操作。
文檔編號(hào)B22D43/00GK202157108SQ20112022397
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者劉榮章 申請(qǐng)人:上海埃魯秘工業(yè)爐制造有限公司