專利名稱：煉鐵高爐風(fēng)口熱風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼鐵工業(yè)設(shè)備，特別是涉及煉鐵高爐風(fēng)口熱風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
目前鋼鐵工業(yè)煉鐵高爐生產(chǎn)使用的高爐風(fēng)口裝置大部分沒(méi)有流量調(diào)節(jié)閥。因?yàn)楦郀t風(fēng)口裝置是向高爐輸送熱風(fēng)的設(shè)備，熱風(fēng)溫度高達(dá)1280°C，風(fēng)口裝置是鋼制品，內(nèi)襯為耐火材料，熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)口裝置送往高爐煉鐵，一般沒(méi)有流量調(diào)節(jié)，因?yàn)榧夹g(shù)難度極大，要適應(yīng)高溫高壓的工況，調(diào)節(jié)閥的材料和結(jié)構(gòu)密封設(shè)計(jì)要求非常高，必須確保安全可靠，技術(shù)難度大。另外該種產(chǎn)品的研制涉及機(jī)械、工程材料、計(jì)器、自動(dòng)化等專業(yè)，是綜合性工程技術(shù)。而沒(méi)有流量調(diào)節(jié)閥，無(wú)法及時(shí)有效地調(diào)節(jié)風(fēng)量以改善高爐爐缸風(fēng)量流動(dòng)，難已獲得較好的生產(chǎn)狀態(tài)。日本生產(chǎn)了一種“熱風(fēng)流量電子閥”，采用轉(zhuǎn)動(dòng)的翻板實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，但是對(duì)熱風(fēng)阻力較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種煉鐵高爐風(fēng)口熱風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥，該閥能有效實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，對(duì)熱風(fēng)阻力消耗小，運(yùn)動(dòng)可靠，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其實(shí)用新型目的所采用的技術(shù)方案是煉鐵高爐風(fēng)口熱風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥，由閥殼、閥板和傳動(dòng)裝置、控制裝置組成。所述的閥殼由鋼質(zhì)法蘭座、法蘭式密封套及組合密封組成，閥殼安裝在風(fēng)口直管部位，在直管段側(cè)面開(kāi)孔安裝閥殼，鋼質(zhì)法蘭座、法蘭式密封套為圓筒形懸臂鋼結(jié)構(gòu)，組合密封對(duì)閥桿進(jìn)行密封；所述的閥板和傳動(dòng)裝置由閥板、 閥桿和傳動(dòng)裝置的梯形螺桿、螺紋傳動(dòng)套、底座、吊掛組成，閥板形狀為圓形；控制裝置包括行程控制機(jī)構(gòu)和智能轉(zhuǎn)換元件，控制裝置有調(diào)節(jié)信號(hào)反饋系統(tǒng)。所述的傳動(dòng)裝置可采用絲杠絲母機(jī)構(gòu)，由梯形螺桿和螺紋傳動(dòng)套組成絲杠絲母機(jī)構(gòu)。風(fēng)口直管可由鋼板卷制焊接然后進(jìn)行機(jī)械加工而成，內(nèi)襯選擇耐火材料為剛玉莫乃石，該耐火材料有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，保證其隔熱作用，保證保護(hù)直管鋼殼，防止鋼殼燒紅破壞；直管側(cè)面開(kāi)孔并加工能安裝閥殼部件和閥板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)(1)閥板與傳動(dòng)裝置的連接保證閥板具有一定的軸向位移量，以滿足高溫(1400°C)工況下工作使閥板與密封環(huán)同心，以保證閥門(mén)的調(diào)節(jié)和密封性能； (2)閥板厚度滿足強(qiáng)度要求，選擇耐高溫材料保證使用壽命，形狀設(shè)計(jì)保證在實(shí)現(xiàn)閥全開(kāi)時(shí)減少流量阻力，并且考慮制造工藝實(shí)施可行；(3)閥門(mén)的結(jié)構(gòu)尺寸緊湊，調(diào)節(jié)方便，支撐套和耐火材料結(jié)合可靠；(4)高溫密封設(shè)計(jì)采用雙重碳化硅和石墨結(jié)構(gòu)密封；(5)閥門(mén)的性能參數(shù)經(jīng)科學(xué)計(jì)算，如運(yùn)行速度、閥桿彎曲變形等。

圖1為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意3[0011]圖2為調(diào)節(jié)閥安裝總圖；圖3為風(fēng)口直管圖；圖中1.閥殼，2.閥板和傳動(dòng)裝置，3.控制裝置，4.風(fēng)口直管，5.鋼質(zhì)法蘭座，6. 法蘭式密封套，7.組合密封，8.閥板，9.閥桿，10.梯形螺桿，11.螺紋傳動(dòng)套，12.底座， 13.吊掛，14.內(nèi)襯，15.鋼殼。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示煉鐵高爐風(fēng)口熱風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥，由閥殼部件1、閥板和傳動(dòng)裝置部件 2、控制系統(tǒng)3組成。閥殼部件1由鋼質(zhì)法蘭座5、法蘭式密封套6及組合密封7組成，閥殼部件安裝在風(fēng)口裝置直管4部位，在直管段側(cè)面開(kāi)孔能安裝閥殼部件，鋼質(zhì)法蘭座5、法蘭式密封套6為圓筒形懸臂鋼結(jié)構(gòu)。法蘭式密封套6起著對(duì)閥板8、閥桿9的定位和支撐作用，組合密封7對(duì)閥桿9進(jìn)行密封。如圖2所示閥板和傳動(dòng)裝置部件2由閥板8、閥桿9和傳動(dòng)裝置的梯形螺桿10、 螺紋傳動(dòng)套11、底座12、吊掛13組成。閥板8形狀為園形，材料為特殊耐熱鋼，表面噴鑄耐火材料或用碳化硅材料；傳動(dòng)裝置采用機(jī)械傳動(dòng)(絲杠絲母機(jī)構(gòu))，由梯形螺桿10和螺紋傳動(dòng)套11組成絲杠絲母機(jī)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力?？刂葡到y(tǒng)3由行程控制機(jī)構(gòu)和智能轉(zhuǎn)換元件等組成?？刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)信號(hào)反饋系統(tǒng)，能檢測(cè)閥板的工作行程，并能轉(zhuǎn)換熱風(fēng)流量數(shù)據(jù)。熱風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥安裝在風(fēng)口裝置直管4側(cè)面。如圖3所示風(fēng)口直管4的制造，直管由鋼板卷制焊接然后進(jìn)行機(jī)械加工而成，內(nèi)襯14選擇耐火材料為剛玉莫乃石，該耐火材料有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，保證其隔熱作用，保證保護(hù)直管鋼殼15，防止鋼殼燒紅破壞；直管側(cè)面開(kāi)孔并加工能安裝閥殼部件和閥板。調(diào)節(jié)閥安裝順序先組裝閥板8、閥桿9，然后將裝配后的閥板8、閥桿9與法蘭式密封套6及組合密封7預(yù)裝；再安裝底座12 ；最后安裝傳動(dòng)裝置的梯形螺桿10、吊掛13和電動(dòng)機(jī)。實(shí)用新型工作原理如圖2所示，電機(jī)驅(qū)動(dòng)梯形螺桿10旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺紋傳動(dòng)套11 (與閥桿9固定在一起)作水平直線移動(dòng)，閥桿9帶動(dòng)閥板8作水平直線移動(dòng)，改變進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)面積，從而達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。
權(quán)利要求1.煉鐵高爐風(fēng)口熱風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥，由閥殼、閥板和傳動(dòng)裝置、控制裝置組成，其特征在于閥殼由鋼質(zhì)法蘭座、法蘭式密封套及組合密封組成，閥殼安裝在風(fēng)口直管部位，在直管段側(cè)面開(kāi)孔安裝閥殼，鋼質(zhì)法蘭座、法蘭式密封套為圓筒形懸臂鋼結(jié)構(gòu)，組合密封對(duì)閥桿進(jìn)行密封；閥板和傳動(dòng)裝置由閥板、閥桿和傳動(dòng)裝置的梯形螺桿、螺紋傳動(dòng)套、底座、吊掛組成，閥板形狀為圓形；控制裝置包括行程控制機(jī)構(gòu)和智能轉(zhuǎn)換元件，控制裝置有調(diào)節(jié)信號(hào)反饋系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鐵高爐風(fēng)口熱風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于傳動(dòng)裝置采用絲杠絲母機(jī)構(gòu)，由梯形螺桿和螺紋傳動(dòng)套組成絲杠絲母機(jī)構(gòu)。
專利摘要煉鐵高爐風(fēng)口熱風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥，由閥殼、閥板和傳動(dòng)裝置、控制裝置組成，閥殼由鋼質(zhì)法蘭座、法蘭式密封套及組合密封組成，閥殼安裝在風(fēng)口直管部位，在直管段側(cè)面開(kāi)孔安裝閥殼，鋼質(zhì)法蘭座、法蘭式密封套為圓筒形懸臂鋼結(jié)構(gòu)，組合密封對(duì)閥桿進(jìn)行密封；閥板和傳動(dòng)裝置由閥板、閥桿和傳動(dòng)裝置的梯形螺桿、螺紋傳動(dòng)套、底座、吊掛組成，閥板形狀為圓形；控制裝置包括行程控制機(jī)構(gòu)和智能轉(zhuǎn)換元件，控制裝置有調(diào)節(jié)信號(hào)反饋系統(tǒng)。實(shí)用新型能滿足高溫工況下的實(shí)用性能；減少流量阻力，制造工藝實(shí)施可行；結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)節(jié)方便，支撐套和耐火材料結(jié)合可靠；高溫密封性能好。
文檔編號(hào)C21B7/16GK202170347SQ201120226920
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者孫一峰, 應(yīng)旗勇 申請(qǐng)人:湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司