專利名稱：一種鑄軋機(jī)噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁鑄軋技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于板帶箔鑄軋機(jī)的噴涂裝置
背景技術(shù)：
粘輥是鑄軋板坯的一種常見(jiàn)表面缺陷，為防止粘輥，通常使用煤氣做燃料，使其通過(guò)火焰噴涂裝置產(chǎn)生不完全燃燒，在軋輥表面涂上一層具有潤(rùn)滑作用的炭粉進(jìn)行脫軋。 CN201543796U號(hào)于2010年8月11日公開了一種鑄軋機(jī)火焰噴涂裝置，這種噴涂裝置包括機(jī)架，機(jī)架上連接有電機(jī)，電機(jī)連接有鏈輪，鏈輪設(shè)在機(jī)架的兩端，鏈輪上纏繞有鏈條，鏈條連接有可左右移動(dòng)的噴槍移動(dòng)裝置，噴槍移動(dòng)裝置連接有噴槍。但這種鑄軋機(jī)噴涂裝置和其他現(xiàn)有的噴涂裝置均采用交流電機(jī)變頻控制，帶直線滾動(dòng)軸承導(dǎo)向、鏈輪、鏈條式的行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)行單噴槍式火焰噴涂，噴槍的行程限制在1700mm范圍之內(nèi)，因?yàn)榘宀膶挾纫蟛煌?，?dāng)需要鑄軋生產(chǎn)1700mm以上寬板時(shí)，由于此種噴涂裝置噴槍左右移動(dòng)行程短，軋輥邊部常因噴涂不到位產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的火焰噴槍左右移動(dòng)行程短，軋輥邊部噴涂不到位，影響軋輥邊部噴涂質(zhì)量等技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的鑄軋機(jī)噴涂裝置，該噴涂裝置在原有噴涂行程上，增加了噴涂范圍，避免了因噴涂不到位導(dǎo)致軋輥邊部出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種鑄軋機(jī)噴涂裝置，包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的電機(jī)、噴槍、鏈條、鏈輪和導(dǎo)向桿，所述的噴槍通過(guò)滑動(dòng)部件與導(dǎo)向桿連接，噴槍的前端設(shè)置分流裝置。進(jìn)一步的，所述的噴槍的分流裝置為至少兩組噴射陣列。優(yōu)選的，所述的噴射陣列為相互對(duì)應(yīng)的噴射通道和噴嘴。優(yōu)選的，所述的噴嘴為直管型或喇叭型。進(jìn)一步的，所述的噴槍的分流裝置與噴槍整體固定連接或活動(dòng)連接。進(jìn)一步的，所述的噴射陣列之間的距離為50 400mm優(yōu)選的，所述的噴射陣列之間的距離為50 300mm優(yōu)選的，所述的滑動(dòng)部件為滑塊。進(jìn)一步的，所述的滑動(dòng)部件的兩端設(shè)置定位塊連接在導(dǎo)向桿上。本實(shí)用新型的有益效果I、該噴涂裝置能夠增加炭粉的噴涂范圍，鑄軋板寬度增加至1700mm以上，杜絕了軋輥邊部出現(xiàn)粘輥的現(xiàn)象。2、該噴涂裝置能使噴涂更加均勻，增強(qiáng)了板帶的成品率。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，電機(jī)-1，機(jī)架-2，鏈輪-3，鏈條-4，滑塊-5，導(dǎo)向桿-6，噴槍_7，噴射通道_8， 噴嘴-9
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例一參見(jiàn)圖一、本實(shí)用新型一種鑄軋機(jī)噴涂裝置，電機(jī)I固定在機(jī)架2的一端，兩個(gè)鏈輪3分別固定在機(jī)架2的兩端，導(dǎo)向桿6固定在機(jī)架2的中間，噴槍7通過(guò)滑塊5與導(dǎo)向桿 6連接，鏈條4穿過(guò)滑塊5纏繞在鏈輪3上，噴槍7的前端分別設(shè)置兩個(gè)噴射通道8和對(duì)應(yīng)的直線型噴嘴9，兩個(gè)噴嘴9之間的距離為200_，滑塊5的兩端設(shè)置定位板。使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)I，驅(qū)動(dòng)鏈輪3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，鏈輪旋轉(zhuǎn)后，通過(guò)鏈條4帶動(dòng)滑塊5在導(dǎo)向桿6上左右移動(dòng)，連接在滑塊5上的噴槍7隨之左右移動(dòng)，炭粉從兩個(gè)噴嘴9中均勻噴射到軋輥上，噴射范圍因此能在噴涂裝置的長(zhǎng)度范圍上增加400mm的寬度。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，兩兩噴嘴9之間的距離還可設(shè)置為400mm，噴射范圍因此能在噴涂裝置的長(zhǎng)度范圍上增加800mm的寬度。實(shí)施例二參見(jiàn)圖二、本實(shí)用新型一種鑄軋機(jī)噴涂裝置，電機(jī)I固定在機(jī)架2的一端，兩個(gè)鏈輪3分別固定在機(jī)架2的兩端，導(dǎo)向桿6固定在機(jī)架2的中間，噴槍7通過(guò)滑塊5與導(dǎo)向桿 6連接，鏈條4穿過(guò)滑塊5纏繞在鏈輪3上，噴槍7的前端分別設(shè)置三個(gè)噴射通道8和對(duì)應(yīng)的直線型噴嘴9，兩兩噴嘴9之間的距離為50mm，滑塊5的兩端設(shè)置定位板。使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)I，驅(qū)動(dòng)鏈輪3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，鏈輪旋轉(zhuǎn)后，通過(guò)鏈條4帶動(dòng)滑塊5在導(dǎo)向桿6上左右移動(dòng)，連接在滑塊5上的噴槍7隨之左右移動(dòng)，炭粉從兩個(gè)噴嘴9中均勻噴射到軋輥上，這樣噴射能在噴涂裝置的長(zhǎng)度范圍上增加200mm的寬度，且能使噴射炭粉更均勻。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，兩兩噴嘴9之間的距離還可設(shè)置為100mm，150mm，噴射范圍因此能在噴涂裝置的長(zhǎng)度范圍上增加400mm、600mm的寬度。實(shí)施例三 參見(jiàn)圖三、本實(shí)用新型一種鑄軋機(jī)噴涂裝置，電機(jī)I固定在機(jī)架2的一端，兩個(gè)鏈輪3分別固定在機(jī)架2的兩端，導(dǎo)向桿6固定在機(jī)架2的中間，噴槍7通過(guò)滑塊5與導(dǎo)向桿 6連接，鏈條4穿過(guò)滑塊5纏繞在鏈輪3上，噴槍7的前端分別設(shè)置三個(gè)噴射通道8和對(duì)應(yīng)的直線型噴嘴9，兩個(gè)噴射通道8之間的夾角小于180度，兩個(gè)噴嘴9之間的距離為300mm， 滑塊5的兩端設(shè)置定位板。使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)I，驅(qū)動(dòng)鏈輪3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，鏈輪旋轉(zhuǎn)后，通過(guò)鏈條4帶動(dòng)滑塊5在導(dǎo)向桿6上左右移動(dòng)，連接在滑塊5上的噴槍7隨之左右移動(dòng)，炭粉從兩個(gè)噴嘴9中均勻噴射到軋輥上，這樣噴射能在噴涂裝置的長(zhǎng)度范圍上增加600mm的寬度， 且能使噴射炭粉更均勻。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想， 在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上可知，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種鑄軋機(jī)噴涂裝置，包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的電機(jī)、噴槍、鏈條、鏈輪和導(dǎo)向桿，其特征在于，所述的噴槍通過(guò)滑動(dòng)部件與導(dǎo)向桿連接，噴槍的前端設(shè)置分流裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鑄軋機(jī)噴涂裝置，其特征在于，所述的噴槍的分流裝置為至少兩組噴射陣列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄軋機(jī)噴涂裝置，其特征在于，所述的噴射陣列為相互對(duì)應(yīng)的噴射通道和噴嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑄軋機(jī)噴涂裝置，其特征在于，所述的噴嘴為直管型或喇叭型。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鑄軋機(jī)噴涂裝置，其特征在于，所述的噴槍的分流裝置與噴槍整體固定連接或活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鑄軋機(jī)噴涂裝置，其特征在于，所述的噴射陣列之間的距離為50 400mm
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鑄軋機(jī)噴涂裝置，其特征在于，所述的噴射陣列之間的距離為50 300_
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄軋機(jī)噴涂裝置，其特征在于，所述的滑動(dòng)部件為滑塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄軋機(jī)噴涂裝置，其特征在于，所述的滑動(dòng)部件的兩端設(shè)置定位塊連接在導(dǎo)向桿上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鑄軋機(jī)噴涂裝置，包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的電機(jī)、噴槍、鏈條、鏈輪和導(dǎo)向桿，所述的噴槍通過(guò)滑動(dòng)部件與導(dǎo)向桿連接，噴槍的前端設(shè)置分流裝置，噴槍的分流裝置為至少兩組噴射陣列。該噴涂裝置能在原有噴涂行程上，增加了噴涂范圍，避免了因噴涂不到位導(dǎo)致軋輥邊部出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B22D11/06GK202356596SQ20112022855
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者唐新文, 葛永能 申請(qǐng)人:湖南創(chuàng)元鋁業(yè)有限公司