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      一種鉛錠造粒機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3381881閱讀:400來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種鉛錠造粒機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及造粒設(shè)備,特別是鉛酸電池生產(chǎn)線上的一種鉛錠造粒機(jī)。
      背景技術(shù)
      在鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上,有一種將鉛錠分割成鉛粒的造粒機(jī),現(xiàn)有的設(shè)備中,鉛餅經(jīng)過一對(duì)擠壓輥將鉛餅分切成鉛粒,設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制作成本高,并且對(duì)機(jī)械的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求比較高,解決這些問題,需要改變?cè)O(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu),增加設(shè)備可靠性。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種鉛錠造粒機(jī),它通過簡(jiǎn)單的液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將鉛餅經(jīng)過二個(gè)平面模具分切成鉛粒,提高設(shè)備性價(jià)比。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下方案一種鉛錠造粒機(jī),它包括在一對(duì)模具上設(shè)有縱橫凹凸交錯(cuò)排列的凸臺(tái)和凹槽,凹槽中設(shè)有通孔,內(nèi)置頂料桿,其特征在于一對(duì)模具為二個(gè)凸凹相對(duì)應(yīng)置放的平面模具,其中一個(gè)動(dòng)模具與機(jī)架上的液壓伸縮機(jī)構(gòu)聯(lián)接,一個(gè)靜模具與機(jī)架聯(lián)接,在動(dòng)模具的后面,設(shè)有一個(gè)固定頂料板,在靜模具的后面,設(shè)有一個(gè)與液壓伸縮機(jī)構(gòu)聯(lián)接的移動(dòng)頂料板,在二個(gè)平面模具之間的下方設(shè)有一個(gè)托料板,它與液壓伸縮機(jī)構(gòu)聯(lián)接,在托料板的二側(cè)設(shè)有擋板對(duì)托料板進(jìn)行定位,在二個(gè)平面模具的中間上方設(shè)有一個(gè)進(jìn)料斗。一對(duì)平面模具分別為一個(gè)動(dòng)模具,一個(gè)靜模具,液壓伸縮桿與動(dòng)模具聯(lián)接,在其位移范圍內(nèi)設(shè)有一個(gè)固定頂料板,與動(dòng)模具中的頂桿碰撞實(shí)現(xiàn)退料,靜模具固定在機(jī)架上,其背后的移動(dòng)頂料板與一個(gè)液壓伸縮桿聯(lián)接,并同時(shí)與二個(gè)平面模具下方的托料板聯(lián)接。—對(duì)平面模具分別為二個(gè)動(dòng)模具,機(jī)架上設(shè)有液壓伸縮機(jī)構(gòu)與二個(gè)動(dòng)模具聯(lián)接, 二個(gè)動(dòng)模具相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行擠壓,在二個(gè)平面模具的后面,其位移范圍內(nèi)各設(shè)有一個(gè)固定頂料板,液壓伸縮機(jī)構(gòu)拉動(dòng)模具張開時(shí),與固定頂料桿碰撞頂出鉛粒。為減少動(dòng)模具與靜模具之間的擠壓力,一對(duì)平面模具可以通過剪切進(jìn)行擠壓分切,它是將一對(duì)動(dòng)模具與靜模具的一端鉸接在一起,液壓伸縮桿與動(dòng)模具的另一端聯(lián)接,靜模具固定在機(jī)架上,動(dòng)模具繞鉸軸相對(duì)靜模具旋轉(zhuǎn),二個(gè)平面模具相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行剪切形擠壓。為使進(jìn)料位置準(zhǔn)確無偏差,可將動(dòng)模具與靜模具的開口位置向上旋轉(zhuǎn)傾斜一定角度,使鉛餅在動(dòng)模具與靜模具之間處在一個(gè)V形的空間,降低設(shè)備凸臺(tái)和凹槽的加工數(shù)量。當(dāng)鉛餅通過進(jìn)料漏斗進(jìn)入到二個(gè)平面模具之間,物體探測(cè)器檢測(cè)到信號(hào),PLC控制電磁閥動(dòng)作,液壓伸縮桿推動(dòng)動(dòng)模具與靜模具擠壓鉛餅成鉛粒,當(dāng)液壓伸縮桿拉動(dòng)平面動(dòng)模具返回時(shí),其后面伸出的退料頂桿與一個(gè)平面的固定頂料板相碰撞,退料頂桿將動(dòng)模具凹槽中的鉛粒頂出,與此同時(shí),PLC控制另一個(gè)退料電磁閥動(dòng)作,使與液壓伸縮桿聯(lián)接的靜模具背后的移動(dòng)頂料板動(dòng)作,將靜模具凹槽中的鉛粒頂出,在返回時(shí)拉開托料底板,使動(dòng)模具與靜模具之間的鉛粒落下,然后再前行將托料底板送回接料位置。[0011]使用PLC程序控制電磁閥動(dòng)作,使液壓伸縮桿推動(dòng)動(dòng)、靜模具將鉛餅擠壓成鉛粒, 并通過與移動(dòng)頂料板和托料底板的聯(lián)動(dòng),使鉛錠造粒機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作,該機(jī)械裝置與現(xiàn)有設(shè)備比較成本低,可靠性高。

      下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖1是實(shí)施例中動(dòng)、靜模具工作示意圖圖2是實(shí)施例中鉸接模具工作示意圖圖3是實(shí)施例中鉸接模具傾斜置放示意圖圖中1、靜模具 2、動(dòng)模具 3、固定頂料板 4、移動(dòng)頂料板5、液壓伸縮桿 6、 進(jìn)料斗7、托料底板8、擋板9、頂料桿10、機(jī)架
      具體實(shí)施方式
      一種鉛錠造粒機(jī)(如圖1),它由靜模具(1)、動(dòng)模具O)、固定頂料板(3)、移動(dòng)頂料板G)、液壓伸縮桿( 組成,靜模具(1)與動(dòng)模具( 上設(shè)有縱橫凹凸交錯(cuò)排列的凸臺(tái)和凹槽,凹槽中設(shè)有通孔,內(nèi)置頂料桿(9),靜模具(1)固定在機(jī)架(10)上,它的后面設(shè)有一個(gè)固定頂料板(3),動(dòng)模具(2)對(duì)應(yīng)于靜模具(1)置放在兩側(cè)擋板(8)的中間,它與液壓伸縮桿( 聯(lián)接,靜模具(1)與動(dòng)模具( 之間的底部設(shè)有托料底板(7),上方設(shè)有一個(gè)進(jìn)料斗(6)。當(dāng)鉛餅從進(jìn)料斗(6)進(jìn)入,置放在靜模具⑴與動(dòng)模具(2)之間,液壓伸縮桿(5) 推動(dòng)模具( 擠壓鉛餅成粒,然后液壓伸縮桿( 拉動(dòng)模具( 張開,與后面的固定頂料板 (3)碰撞,頂料桿(9)將動(dòng)模具( 凹槽中的鉛粒頂出,與此同時(shí)液壓伸縮桿( 推動(dòng)移動(dòng)頂料板(4)將靜模具(1)凹槽中的鉛粒頂出,返回時(shí)拉動(dòng)托料底板(7),打開出料口鉛粒落下。另一種鉛錠造粒機(jī)(如圖幻,靜模具(1)與動(dòng)模具( 的一端鉸接在一起,其下方設(shè)有一個(gè)托料底板(7),液壓伸縮桿( 與動(dòng)模具( 聯(lián)接,它的后面設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)一定角度的固定頂料板(3),靜模具(1)的后面設(shè)有一個(gè)平行的移動(dòng)頂料板G),它與液壓伸縮桿 (5)聯(lián)接,移動(dòng)頂料板⑷由二個(gè)擋板⑶定位。還有一種鉛錠造粒機(jī)(如圖幻,為使進(jìn)料位置準(zhǔn)確無偏差,機(jī)架(10)平面傾斜一定角度,使動(dòng)模具O)與靜模具(1)的開口位置向上旋轉(zhuǎn)傾斜一定角度,使鉛餅在動(dòng)模具 (2)與靜模具(1)之間處在一個(gè)V形的空間,動(dòng)模具O)的后面設(shè)有固定頂料板(3)。
      權(quán)利要求1.一種鉛錠造粒機(jī),它包括模具上設(shè)有縱橫凹凸交錯(cuò)排列的凸臺(tái)和凹槽,凹槽中設(shè)有通孔,內(nèi)置頂料桿,其特征在于一對(duì)模具為二個(gè)凸凹相對(duì)應(yīng)置放的平面模具,其中一個(gè)動(dòng)模具與機(jī)架上的伸縮機(jī)構(gòu)聯(lián)接,一個(gè)靜模具與機(jī)架聯(lián)接,在動(dòng)模具的后面,設(shè)有一個(gè)固定頂料板,在靜模具的后面,設(shè)有一個(gè)與伸縮機(jī)構(gòu)聯(lián)接的移動(dòng)頂料板,在二個(gè)平面模具之間的下方設(shè)有一個(gè)托料板,它與伸縮機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鉛錠造粒機(jī),其特征在于一對(duì)平面模具分別為二個(gè)動(dòng)模具,液壓伸縮桿分別與二個(gè)動(dòng)模具聯(lián)接,在動(dòng)模具背后的分別設(shè)有一個(gè)固定頂料板。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鉛錠造粒機(jī),其特征在于一對(duì)動(dòng)模具與靜模具的一端通過鉸軸鉸接,液壓伸縮桿與動(dòng)模具的另一端聯(lián)接。動(dòng)模具繞鉸軸相對(duì)靜模具旋轉(zhuǎn)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鉛錠造粒機(jī),其特征在于鉸接在一起的動(dòng)模具與靜模具的開口端位置向上傾斜一定角度,二個(gè)平面模具下方的托料板與鉸軸成V形置放。
      專利摘要一種鉛錠造粒機(jī),它在一對(duì)動(dòng)、靜平面模具上設(shè)有縱橫凹凸交錯(cuò)排列的凸臺(tái)與凹槽,它們相對(duì)運(yùn)動(dòng)將鉛餅擠壓成顆粒狀,凹槽中設(shè)有內(nèi)置頂桿的通孔,機(jī)架上設(shè)有液壓伸縮機(jī)構(gòu)與動(dòng)平面模具聯(lián)接,在二個(gè)模具背后分別設(shè)有一個(gè)頂料板,與液壓伸縮桿聯(lián)接,在模具下方設(shè)有托料板,與液壓伸縮桿聯(lián)接,當(dāng)鉛餅從進(jìn)料斗到二個(gè)平面模具之間,探測(cè)器發(fā)出信號(hào),PLC控制電磁閥動(dòng)作,油缸推動(dòng)動(dòng)模具與靜模具擠壓鉛餅成鉛粒,并與頂料板和托料板控制聯(lián)動(dòng),使鉛錠造粒機(jī)實(shí)現(xiàn)擠壓與退料連續(xù)工作,與現(xiàn)有設(shè)備比較制造成本低,可靠性高。
      文檔編號(hào)B22F9/04GK202137376SQ201120229389
      公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
      發(fā)明者梁曉軍 申請(qǐng)人:梁曉軍
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