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      一種高效節(jié)能環(huán)保液壓管件酸洗裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3382113閱讀:291來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種高效節(jié)能環(huán)保液壓管件酸洗裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及ー種高效節(jié)能環(huán)保液壓管件酸洗裝置,尤其適用于高精度液壓管冷軋或冷拔前預(yù)處理的酸洗。
      背景技術(shù)
      毛坯管清洗是對(duì)其進(jìn)行冷軋或冷拔エ藝前的首道エ序,清洗的好壞直接影響冷軋或冷拔后鋼管內(nèi)外表面的質(zhì)量(如光潔度、缺陷、成份等)。目前,主要采用酸液浸泡法對(duì)液壓管件進(jìn)行清洗,雖然也能在一定程度上清除其表面的銹蝕物,但由于清洗的酸液不能流動(dòng),也存在如下不足(I)對(duì)銹蝕物的清除不徹底;(2)無(wú)法清除不與酸液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的附著物;(3)酸洗效率低;(4)難以掌握浸泡的時(shí)間,要么酸洗過(guò)度,要么酸洗不足;(5)耗能高,環(huán)保性差。因此,急需ー種清洗酸液可流動(dòng)、清洗效率高、環(huán)保性好、適用于高精度液壓管冷軋或冷拔前預(yù)處理的酸洗裝置。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服已有技術(shù)中的不足之處,提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、酸液可流動(dòng)循環(huán)、酸洗效率高、酸洗效果好、節(jié)能環(huán)保性好的酸洗裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的高效節(jié)能環(huán)保液壓管件酸洗裝置,包括中部凸起、 兩側(cè)下凹的酸洗槽,酸洗槽的中部凸起部位設(shè)有安放酸洗管的耐酸支架,酸洗槽ー側(cè)下凹的槽內(nèi)設(shè)有沉渣框,另ー側(cè)下凹的槽內(nèi)設(shè)有蒸氣加熱器,兩側(cè)下凹槽之間設(shè)有回流管,酸洗槽的上部設(shè)有覆蓋在酸洗液面上的浮子,酸洗管的管ロ處設(shè)有固定在分配器上的噴嘴,分配器經(jīng)快速接頭連接有由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的耐酸泵,耐酸泵經(jīng)管路與酸洗槽相連,電動(dòng)機(jī)上連接有時(shí)間控制器。所述的酸洗槽內(nèi)設(shè)有溫度顯示傳感器;所述耐酸泵與酸洗槽相連的管路上設(shè)有過(guò)濾器;所述的回流管入口處設(shè)有濾網(wǎng);所述的耐酸支架上設(shè)有吊鉤;所述的耐酸泵為單泵或雙泵。有益效果由于采用了上述技術(shù)方案,利用酸液輸送泵實(shí)現(xiàn)清洗液的循環(huán)流動(dòng),有效提高了酸液濃度的均勻性,并有效提高了清洗效率和清洗質(zhì)量;由于在酸洗槽里加設(shè)了能基本覆蓋整個(gè)液面的一定數(shù)量的耐酸塑料球,極大減小酸液揮發(fā)對(duì)環(huán)境的污染;由于在酸洗槽內(nèi)裝設(shè)的加熱器通過(guò)封閉循環(huán)的蒸汽實(shí)施加熱,避免了直接將蒸汽通入酸洗液中所引起的酸霧污染;另外,由于加裝了溫度傳感器、時(shí)間控制器,可根據(jù)被處理液壓管件的清洗需要控制清洗時(shí)間,可避免出現(xiàn)酸洗過(guò)度或不足的問(wèn)題。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、酸液可流動(dòng)循環(huán)、 酸洗效率高、酸洗效果好、節(jié)能環(huán)保性好。

      圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1-電動(dòng)機(jī);2_耐酸泵;3_快速接頭;4_分配器;5_噴嘴;6_酸洗管;7_浮子;8-支架;9_酸洗液;10_酸洗槽,11-沉渣框;12-溫度顯示傳感器;13_濾網(wǎng);14_回流管; 15-蒸氣加熱器;16_過(guò)濾器;17_時(shí)間控制器。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的描述如圖I所示,本實(shí)用新型的高效節(jié)能環(huán)保液壓管件酸洗裝置包括酸洗槽總成、酸洗液循環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置、支架、電控系統(tǒng)、加熱器15。酸洗槽總成包括酸洗槽10、沉渣框11、回流管14、浮子7、濾網(wǎng)13 ;其中酸洗槽10為總體上呈長(zhǎng)方形的耐酸槽,其兩端下部下凹,兩端下凹槽部之間通過(guò)回流管14連通起來(lái),回流管14的左端部裝有濾網(wǎng)13,沉渣框11設(shè)置在酸洗槽10的左側(cè)凹槽內(nèi);酸洗液9注入酸洗槽10內(nèi),浮子7呈球狀浮在酸洗液的液面上, 浮子的數(shù)量及其直徑大小與酸洗液液面面積相匹配,即確保浮子能將整個(gè)液面覆蓋。酸洗液循環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)I、耐酸泵2、過(guò)濾器16、分配器4、噴嘴5、快速接頭3及連接管路,電動(dòng)機(jī)I通過(guò)聯(lián)軸器與耐酸泵2相連接,耐酸泵2可根據(jù)需要設(shè)置為單泵或雙泵,其進(jìn)液口通過(guò)過(guò)濾器16和管路與酸洗槽10的右凹槽相連,其出液口通過(guò)快速接頭3與分配器 4相連通;分配器4上裝設(shè)有多個(gè)噴嘴5,噴嘴5的數(shù)量及各噴嘴之間的相對(duì)位置與固定在支架8上的酸洗管6的數(shù)量和相對(duì)位置相對(duì)應(yīng)。支架8選材為耐酸塑料,分別設(shè)在酸洗管6 的兩側(cè)或左、中、右位置,酸洗管6通過(guò)耐酸螺釘固定在支架8上,支架8的上部裝有用于起吊用的吊鉤。加熱器15置于酸洗槽10的右側(cè)凹槽內(nèi),通過(guò)管路、控制閥與蒸汽鍋爐相連。 電控系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)I起/??刂蒲b置、溫度顯示與傳感器12、時(shí)間控制器17,根據(jù)溫度傳感器12感應(yīng)的溫度信號(hào)可控制加熱器15中蒸汽的通斷,根據(jù)時(shí)間控制器17所設(shè)置的酸洗時(shí)間可控制電動(dòng)機(jī)I的起/停,并聲音提示將支架總成連同酸洗管吊出。 實(shí)施酸洗管之前,首先打開(kāi)蒸汽鍋爐的控制閥將蒸汽弓I入加熱器15之中,使酸洗槽10的酸洗液加熱至所需的溫度,一般為50 60°C。對(duì)液壓管進(jìn)行酸洗時(shí),將各酸洗管6 固定在支架8上,并將噴嘴5插入酸洗管的右端入口處,連同分配器4、快速接頭3及其連接管路等一起通過(guò)起吊裝置吊裝放入酸洗槽10內(nèi),之后用連接管將耐酸泵2出口與快速接頭 3連接好,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)I,使酸洗液經(jīng)過(guò)酸洗管6的內(nèi)外表面流動(dòng)進(jìn)行酸洗;酸洗達(dá)到預(yù)先設(shè)置的時(shí)間后,電控系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行聲音提示,電機(jī)I停轉(zhuǎn),將與耐酸泵2管路相連的快速接頭 3斷開(kāi),將支架連同酸洗管吊出。
      權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能環(huán)保液壓管件酸洗裝置,其特征在于它包括中部凸起、兩側(cè)下凹的酸洗槽(10),酸洗槽(10)的中部凸起部位設(shè)有安放酸洗管(6)的耐酸支架(8),酸洗槽(10) 一側(cè)下凹的槽內(nèi)設(shè)有沉渣框(11),另一側(cè)下凹的槽內(nèi)設(shè)有蒸氣加熱器(15),兩側(cè)下凹槽之間設(shè)有回流管(14),酸洗槽(10)的上部設(shè)有覆蓋在酸洗液(9)面上的浮子(7),酸洗管(6) 的管口處設(shè)有固定在分配器(4)上的噴嘴(5),分配器(4)經(jīng)快速接頭(3)連接有由電動(dòng)機(jī)(1)驅(qū)動(dòng)的耐酸泵(2),耐酸泵(2)經(jīng)管路與酸洗槽(10)相連,電動(dòng)機(jī)(I)上連接有時(shí)間控制器(17)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效節(jié)能環(huán)保液壓管件酸洗裝置,其特征在于所述的酸洗槽(10)內(nèi)設(shè)有溫度顯示傳感器(12)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效節(jié)能環(huán)保液壓管件酸洗裝置,其特征在于所述耐酸泵(2)與酸洗槽(10)相連的管路上設(shè)有過(guò)濾器(16)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效節(jié)能環(huán)保液壓管件酸洗裝置,其特征在于所述的回流管(14)入口處設(shè)有濾網(wǎng)(13)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效節(jié)能環(huán)保液壓管件酸洗裝置,其特征在于所述的耐酸支架(8)上設(shè)有吊鉤。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效節(jié)能環(huán)保液壓管件酸洗裝置,其特征在于所述的耐酸泵(2)為單泵或雙泵。
      專(zhuān)利摘要一種高效節(jié)能環(huán)保液壓管件酸洗裝置,包括中部凸起、兩側(cè)下凹的酸洗槽,酸洗槽的中部凸起部位設(shè)有安放酸洗管的耐酸支架,酸洗槽一側(cè)下凹的槽內(nèi)設(shè)有沉渣框,另一側(cè)下凹的槽內(nèi)設(shè)有蒸氣加熱器,兩側(cè)下凹之間設(shè)有回流管,酸洗槽的上部設(shè)有覆蓋在酸洗液面上的浮子,酸洗管的一端管口處設(shè)有噴嘴,噴嘴固定在分配器上,分配器經(jīng)快速接頭連接有耐酸泵,并設(shè)有根據(jù)酸液溫度控制加熱器蒸汽通斷、耐酸泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)起停的電控系統(tǒng)。利用酸液輸送泵實(shí)現(xiàn)清洗液的循環(huán)流動(dòng),有效提高了酸液濃度的均勻性,并有效提高了清洗效率和清洗質(zhì)量;其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、酸液可流動(dòng)循環(huán)、酸洗效率高、酸洗效果好、節(jié)能環(huán)保性好。
      文檔編號(hào)C23G3/04GK202347101SQ20112024085
      公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
      發(fā)明者孫兆松, 范天錦, 陳國(guó)安 申請(qǐng)人:徐州市全球通精密鋼管有限公司
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