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      硼-鐵包芯線的制作方法

      文檔序號(hào):3382125閱讀:258來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:硼-鐵包芯線的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種包芯線,具體地說(shuō),涉及一種硼一鐵包芯線。
      背景技術(shù)
      硼是合金鋼中常見(jiàn)的元素,它可以增強(qiáng)鋼的淬透型,可以提高鋼的強(qiáng)度,但硼同時(shí)又是一種活潑的元素,它易于與碳、氮及氧反應(yīng)而生成相應(yīng)的化合物并存在于晶界處,結(jié)果降低了鋼的機(jī)械性能。為防止形成硼的氮化物,通常使鋼含有一定量的鈦,以將氮固定不與硼反應(yīng)而生成硼的氮化物;為防止形成硼的氧化物,則進(jìn)行充分的鋼水預(yù)脫氧,此外,降低出鋼和澆鑄溫度也是有效的防止硼發(fā)生上述反應(yīng)的措施。以上措施盡管常用而且也有效,但并不理想,因?yàn)檫@些措施不可避免地使冶煉工藝變得復(fù)雜和使物耗增加。綜上,本技術(shù)領(lǐng)域一直在探索防止硼產(chǎn)生上述不良反應(yīng)的途徑。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種硼一鐵包芯線,以便通過(guò)將該硼一鐵包芯線直接喂入連鑄結(jié)晶器來(lái)防止硼的上述反應(yīng),從而改善鋼的性能。所述的硼一鐵包芯線由低碳鋼皮及被包裹與其中的硼一鐵粉構(gòu)成。所述的硼一鐵包芯線的低碳鋼皮結(jié)合處的結(jié)構(gòu)為搭扣結(jié)構(gòu)。所述的硼一鐵包芯線的低碳鋼皮厚度為0. 2mm 一 0. 4mm。所述的硼一鐵包芯線中的硼一鐵的含硼量為18 — 25% (重量)。所述的硼一鐵包芯線中的硼一鐵的粒度為50 — 100目。傳統(tǒng)的加硼方法是直接往鋼水包中加硼一鐵。鋼水包中的鋼水含有較多的氮和氧。當(dāng)鋼水經(jīng)過(guò)鎮(zhèn)靜后經(jīng)中間包進(jìn)入結(jié)晶器時(shí),其中的氮和氧含量已經(jīng)下降,因而形成較少硼的氮和氧的化合物;進(jìn)入結(jié)晶器的鋼水與冷的結(jié)晶器壁接觸后,立即形成一個(gè)很薄的固體鋼殼,而此時(shí)被喂入結(jié)晶器中的,本發(fā)明的硼一鐵包芯線尚未充分熔化和擴(kuò)散,所以,在所述薄的固體鋼殼中,硼的含量較低,而且它也來(lái)不及與所述的氮、氧反應(yīng)形成相應(yīng)的化合物。由于在這種固體鋼殼的晶界中,幾乎不存在有害的硼的氮和氧化合物,所以這樣形成的連鑄坯在經(jīng)受后續(xù)的壓力加工時(shí),不易開(kāi)裂。本發(fā)明的硼一鐵包芯線中的硼一鐵為市購(gòu)的常規(guī)硼一鐵,該常規(guī)硼一鐵經(jīng)常規(guī)的破碎、篩分處理后,選出50 - 100目的部分,即可充作本發(fā)明的硼一鐵包芯線中的粉劑。生產(chǎn)大截面的連鑄坯時(shí),宜采用較粗的粉劑,反之亦然。為防止本發(fā)明的硼一鐵包芯線在運(yùn)輸、喂線時(shí)漏粉,本發(fā)明采用搭扣結(jié)構(gòu)的包芯線。線皮采用低碳鋼制成,其厚度為0. 2mm - 0. 4mm,用于生產(chǎn)較大截面連鑄坯時(shí),可選用較厚的鋼皮,反之亦然。用于制備防止本發(fā)明的硼一鐵包芯線工藝及設(shè)備均是常規(guī)的。

      圖1是本發(fā)明硼一鐵包芯線橫截面示意圖。參見(jiàn)圖1,其中,1為低碳鋼鋼皮,2為硼一鐵粉,3為所述鋼皮的搭扣結(jié)構(gòu)。
      具體實(shí)施方案實(shí)施例1將市購(gòu)的含硼20%的硼鐵破碎至50目左右的粒度。用SHB — 6/B型包絲機(jī)將所得的硼一鐵粉2包裹在厚度為0. 3mm的低碳鋼鋼皮1中以制成本發(fā)明的硼一鐵包芯線,其中低碳鋼鋼皮1的結(jié)合處的結(jié)構(gòu)為搭扣結(jié)構(gòu)3。所得的硼一鐵包芯線的外徑為3. 5mm。將上述硼一鐵包芯線用喂絲機(jī)喂入連鑄機(jī)的結(jié)晶器中,該包芯線順利熔化并擴(kuò)散。所得鋼坯在經(jīng)受軋制時(shí)未出現(xiàn)裂紋。與傳統(tǒng)加硼方法對(duì)比,在結(jié)晶器喂本發(fā)明包芯線所得的硼收得率提高約10%。
      權(quán)利要求1.一種硼一鐵包芯線,其特征在于,它由低碳鋼鋼皮及被包裹與其中的硼一鐵粉構(gòu)成。
      2.如權(quán)利要求1所述的硼一鐵包芯線,其特征在于,其中所述的低碳鋼鋼皮結(jié)合處的結(jié)構(gòu)為搭扣結(jié)構(gòu)。
      3.如權(quán)利要求2所述的硼一鐵包芯線,其特征在于,其中所述的低碳鋼鋼皮的厚度為 0. 2mm — 0. 4mm0
      4.如權(quán)利要求3所述的硼一鐵包芯線,其特征在于,其中所說(shuō)硼一鐵的含硼量為18-25% (重量)。
      5.如權(quán)利要求1一 4其中任一項(xiàng)所述的硼一鐵包芯線,其特征在于,其中的硼一鐵的粒度為50 — 100目。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種硼-鐵包芯線,它由低碳鋼鋼皮及被包裹與其中的硼-鐵粉構(gòu)成,其中所述的低碳鋼鋼皮結(jié)合處的結(jié)構(gòu)為搭扣結(jié)構(gòu),從而防止了其在運(yùn)輸、喂線時(shí)漏粉。所述硼-鐵包芯線可通過(guò)喂絲機(jī)喂入連鑄機(jī)的結(jié)晶器中,從而使所得鋼坯在經(jīng)受軋壓力加工時(shí)不開(kāi)裂。與傳統(tǒng)加硼方法對(duì)比,在結(jié)晶器喂本實(shí)用新型包芯線所得的硼收得率提高約10%。
      文檔編號(hào)C22C33/00GK202162360SQ201120241378
      公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
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