專利名稱：用于海綿鈦冷凝反應器的內(nèi)加熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種內(nèi)加熱裝置，尤其是一種用于海綿鈦冷凝反應器的內(nèi)加熱裝置。
背景技術：
鎂法生產(chǎn)海綿鈦過程中，在蒸餾階段需將蒸餾反應器中殘留的氯化鎂和鎂通過兩個反應器的中心管蒸出至冷凝反應器，最終得到質(zhì)量較好的產(chǎn)品海綿鈦。氯化鎂和鎂氣體在通過有外部加熱的兩個反應器的中心管橫管后，由于冷凝反應器始終處于外部循環(huán)水冷狀態(tài)，內(nèi)部溫度較低(低于氯化鎂和鎂熔點)，因此氯化鎂和鎂氣體在進入冷凝反應器上蓋中心管豎管和錐形管后極易凝結于管壁上，最終導致冷凝反應器中心管堵塞，直接降低蒸餾效果，延長了蒸餾時間，導致產(chǎn)品質(zhì)量因長時間高溫蒸餾而下降?，F(xiàn)有的冷凝反應器在中心管豎管和錐形管周圍加裝有封閉內(nèi)加熱器，但其內(nèi)部結構基本為耐火磚包覆電阻絲后環(huán)繞中心管，由于電阻絲與需加熱的中心管間包覆有較厚的耐火磚，熱傳導困難，因此生產(chǎn)控制時其溫度通常遠高于被測量的中心管溫度，極易熔斷損耗，導致生產(chǎn)中斷維修，耗時和耗能較大。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種效費比更好的用于海綿鈦冷凝反應器的內(nèi)加熱裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的用于海綿鈦冷凝反應器的內(nèi)加熱裝置，包括承托耐火磚和電阻絲，所述承托耐火磚環(huán)繞設置在中心管和錐形管的外壁，所述承托耐火磚的內(nèi)壁沿環(huán)向設置有槽道，所述電阻絲安裝在所述槽道內(nèi)。進一步的是，承托耐火磚的內(nèi)壁上設置有熱通格柵。進一步的是，熱通格柵的厚度不小于50mm。進一步的是，熱通格柵的最大間隙小于電阻絲的直徑。進一步的是，承托耐火磚由相同的三塊耐火磚組成。本實用新型的有益效果是由于槽道形成的空間使得電阻絲熱量直接以熱輻射形式通過熱通格柵傳遞至中心管上，減少了電阻絲自身的熱量積聚，提高了電阻絲加熱效率， 降低了能耗和材料消耗。熱通格柵既可以保證電阻絲不易發(fā)生電阻絲脫落搭接短路，也能保證熱量能夠傳遞到中心管與錐形管上。分塊式的承托耐火磚安裝和維修方便，減少了其帶來的勞動強度及勞動時間。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖中零部件、部位及編號承托耐火磚1、電阻絲2、中心管3、錐形管4、熱通格柵5、槽道6。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，本實用新型包括承托耐火磚1和電阻絲2，所述承托耐火磚1環(huán)繞設置在中心管3和錐形管4的外壁，所述承托耐火磚1的內(nèi)壁沿環(huán)向設置有槽道6，所述電阻絲2安裝在所述槽道6內(nèi)。槽道6可以在軸線方向設置多道，用于安裝相應數(shù)量的電阻絲 2，例如設置四組電阻絲2，則可以設置四道槽道6。由于槽道6直接通向中心管3與錐形管 4，因此電阻絲2產(chǎn)生的熱量就會通過熱輻射和熱傳遞加熱中心管3與錐形管4。這樣中心管3與錐形管4的溫度與電阻絲2處的溫度相差不大，因此電阻絲2只需加熱到中心管3 與錐形管4所需的溫度即可，這樣既可以提高能量利用率，也能防止電阻絲2溫度過高。為了防止電阻絲2短路，如圖1所示，承托耐火磚1的內(nèi)壁上設置有熱通格柵5。 由于電阻絲2在使用一段時間后會產(chǎn)生氧化皮，氧化皮脫落后可能會搭接在電阻絲和中心管3或錐形管4，造成短路。在設置了熱通格柵5后，熱通格柵5就能夠阻擋氧化皮，防止氧化皮與中心管3或錐形管4接觸。熱通格柵5為貫通狀，因此其設置不會阻擋電阻絲2的熱輻射和熱傳遞。具體的，熱通格柵5的厚度不小于50mm。在這樣的厚度，即使有微小的氧化皮脫落穿過熱通格柵5，也沒有足夠的長度連通電阻絲2與中心管3或錐形管4。為了防止電阻絲2移位而造成短路，熱通格柵5的最大間隙小于電阻絲2的直徑。 在碰撞或安裝中，電阻絲2可能會移位，由于本實用新型熱通格柵5的最大間隙小于電阻絲 2的直徑，這個間隙一般小于50mm。因此電阻絲2即使移位也無法穿過熱通格柵5，因此無法與中心管3或錐形管4接觸，從而無法短路。增加了安全性能。為了便于安裝維護，承托耐火磚1由相同的三塊耐火磚組成。使用時，安裝時先安裝2塊耐火磚，在向內(nèi)安裝加熱電阻絲2，最后安裝最后一塊耐火磚組成承托耐火磚1，即可正常使用至加熱電阻絲2損毀。
權利要求1.用于海綿鈦冷凝反應器的內(nèi)加熱裝置，包括承托耐火磚(1)和電阻絲O)，所述承托耐火磚⑴環(huán)繞設置在中心管⑶和錐形管⑷的外壁，其特征在于所述承托耐火磚⑴ 的內(nèi)壁沿環(huán)向設置有槽道(6)，所述電阻絲( 安裝在所述槽道(6)內(nèi)。
2.如權利要求1所述的用于海綿鈦冷凝反應器的內(nèi)加熱裝置，其特征在于所述承托耐火磚(1)的內(nèi)壁上設置有熱通格柵(5)。
3.如權利要求2所述的用于海綿鈦冷凝反應器的內(nèi)加熱裝置，其特征在于所述熱通格柵(5)的厚度不小于50mm。
4.如權利要求2所述的用于海綿鈦冷凝反應器的內(nèi)加熱裝置，其特征在于所述熱通格柵(5)的最大間隙小于電阻絲(2)的直徑。
5.如權利要求1至4任一權利要求所述的用于海綿鈦冷凝反應器的內(nèi)加熱裝置，其特征在于所述承托耐火磚(1)由相同的三塊耐火磚組成。
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)加熱裝置，尤其是一種用于海綿鈦冷凝反應器的內(nèi)加熱裝置。本實用新型提供了一種效費比更好的用于海綿鈦冷凝反應器的內(nèi)加熱裝置，包括承托耐火磚和電阻絲，所述承托耐火磚環(huán)繞設置在中心管和錐形管的外壁，所述承托耐火磚的內(nèi)壁沿環(huán)向設置有槽道，所述電阻絲安裝在所述槽道內(nèi)。由于槽道形成的空間使得電阻絲熱量直接以熱輻射形式通過熱通格柵傳遞至中心管上，減少了電阻絲自身的熱量積聚，提高了電阻絲加熱效率，降低了能耗和材料消耗。熱通格柵既可以保證電阻絲不易發(fā)生電阻絲脫落搭接短路，也能保證熱量能夠傳遞到中心管與錐形管上。分塊式的承托耐火磚安裝和維修方便，減少了其帶來的勞動強度及勞動時間。
文檔編號C22B5/16GK202193829SQ20112025018
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權日2011年7月15日
發(fā)明者呂波, 曹旭東, 袁應英, 陳德明, 韋家獻 申請人:攀枝花鋼城集團有限公司