專利名稱：一種適用于研磨易碎工件的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種研磨裝置，特別是涉及一種適用于研磨易碎工件的裝置。
背景技術(shù)：
近年來，新材料的發(fā)明與應(yīng)用突飛猛進。同時，也給對某些新材料的加工帶來了更多的挑戰(zhàn)，其中就有對質(zhì)脆材料進行低損傷的研磨。由于研磨過程中，工件的表面會產(chǎn)生微裂痕，而且研磨面存在一定的不平整性，由此產(chǎn)生的間歇性的刮蹭或撞擊會加劇工件表面微裂痕的生長，增加工件碎裂的幾率。尤其是由脆質(zhì)材料組成的工件，如玻璃，陶瓷，納米材料以及以硅為基底的芯片等，對由于研磨面的不平整而產(chǎn)生的碎裂更為敏感?，F(xiàn)代精密工程對研磨中產(chǎn)生的微裂紋的控制要求往往是微米級甚至納米級的。傳統(tǒng)的人工操作由于其對壓力及角度等的操作誤差已難以滿足精度要求，且面臨效率低下及安全因素等問題；使用傳統(tǒng)的研磨器械盡管較安全和高效，但因研磨面的不平整而造成工件碎裂的問題仍未有效地解決。
發(fā)明內(nèi)容是針對傳統(tǒng)研磨方法及裝置對于易碎材料的研磨存在的精度、效率及安全因素的不足，本實用新型的目的在于提供一種適用于研磨易碎工件的裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是本實用新型將工件裝在Π形框架一側(cè)的一個內(nèi)側(cè)面上，Π形框架的另一側(cè)的固定螺釘穿過框架后，通過墊片壓緊工件，Π形框架的開口處放置在研磨盤上，支架下面固定有兩根以上的滑桿，滑桿穿過托盤和Π框架后，滑桿與托盤、滑桿與π框架均形成滑動連接，位于滑桿間的彈簧的一端與托盤連接，彈簧的另一端與Π框架上端連接，滑桿與研磨盤垂直，重物放置在托盤上。所述的滑桿與托盤、滑桿與Π框架之間均裝有滑套形成滑動連接。所述的Π形框架、螺釘、墊片、彈簧、滑套和托盤均為輕質(zhì)材料，該輕質(zhì)材料為鋁、 鋁合金、鈦合金、或碳素纖維。所述的重物的質(zhì)量大小根據(jù)研磨需要的壓力大小而調(diào)整。本實用新型具有的有益效果是本實用新型可應(yīng)用于自動研磨設(shè)備，使之降低對研磨面平整度的依賴程度，可對工件進行快速、精確及低損傷的研磨。在對質(zhì)脆、易碎材料進行研磨時，其優(yōu)勢更為明顯。在精密加工及普及的機械自動化加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。

圖1是本實用新型的立體圖。圖2是圖1的A向視圖。圖3是圖1的B向視圖。[0014]圖中1、研磨盤，2、工件，3、滑桿，4、支架，5、框架，6、螺釘，7、墊片，8、滑套，9、彈簧，10、托盤，11、重物。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型將工件2裝在Π形框架5—側(cè)的一個內(nèi)側(cè)面上，Π形框架5的另一側(cè)的固定螺釘穿過框架5后，通過墊片7壓緊工件2，Π形框架5的開口處放置在研磨盤1上，支架下面固定有兩根以上的滑桿3，滑桿3穿過托盤和Π框架5 后，滑桿3與托盤10、滑桿3與Π框架5均形成滑動連接，位于滑桿間的彈簧9的一端與托盤10連接，彈簧9的另一端與Π框架5上端連接，滑桿3與研磨盤1垂直，重物11放置在托盤10上。所述的滑桿3與托盤10、滑桿3與Π框架5之間均裝有滑套8形成滑動連接。這一方面滑動連接減小了滑桿3與托盤10、滑桿3與Π框架5之間的摩擦；另一方面保證了 Π框架5和工件2只能沿平行于滑桿3的方向自由運動，防止在研磨過程中工件2發(fā)生不可控的傾側(cè)、翻轉(zhuǎn)及其它不利于工件2的研磨塑形的運動，沿平行于滑桿3的方向自由運動，為由于研磨面的不平整造成Π框架5和工件2的顛簸提供了單自由度的緩沖空間。所述的Π形框架5、螺釘6、墊片7、彈簧9、滑套8和托盤10均為輕質(zhì)材料，該輕質(zhì)材料為鋁、鋁合金、鈦合金、復(fù)合材料、或碳素纖維。從而保證了隨Π形框架5 —起運動的部分的較小的質(zhì)量，使在Π框架5和工件2發(fā)生顛簸時，由該部分的慣性造成對工件2 切面的額外瞬間壓力減小，便降低了此過程中工件2碎裂的幾率。所述的重物11的質(zhì)量大小根據(jù)研磨需要的壓力大小而調(diào)整。具體實施步驟如下1)先將工件2裝載到Π形框架5 —側(cè)的一個內(nèi)側(cè)面上，Π形框架5的另一側(cè)的固定螺釘穿過框架5后，通過墊片7壓緊工件2，該預(yù)緊力應(yīng)既確保工件在研磨過程中不會松動，又不會施壓過大而損壞工件；2)根據(jù)需要研磨的工件2選擇重物11的大小，把重物11裝載到托盤10上，將壓力調(diào)整為研磨所需要的壓力大小，此時彈簧9發(fā)生相應(yīng)的變形；3)通過機械手或人工移動支架4的位置，將整個裝置放置于預(yù)備研磨的位置，并使滑桿3方向垂直于研磨盤1，從而使工件2的研磨面與研磨盤平行，支架4的存在是方便整個裝置在研磨開始以及終止時的放置及提起；4)將整個裝置輕放在運行著的研磨面后，開始研磨。研磨過程中，應(yīng)采取有效措施來防止滑桿3及滑套8的裸露部分因研磨漿液及粉塵等的污染而發(fā)生阻塞。當(dāng)遭遇研磨盤的不平整處時，該裝置就可以起到一個壓力穩(wěn)定的緩沖作用，從而減少工件2因壓力驟增而造成碎裂的風(fēng)險，為工件2的低損、精確塑形提供有效保障，尤其在對質(zhì)脆、易碎的材料進行研磨時，此裝置的效果更為明顯。
權(quán)利要求1.一種適用于研磨易碎工件的裝置，其特征在于將工件( 裝在Π形框架( 一側(cè)的一個內(nèi)側(cè)面上，Π形框架(5)的另一側(cè)的固定螺釘穿過框架( 后，通過墊片(7)壓緊工件0)，Π形框架(5)的開口處放置在研磨盤(1)上，支架下面固定有兩根以上的滑桿 (3)，滑桿(3)穿過托盤和Π框架(5)后，滑桿(3)與托盤(10)、滑桿(3)與Π框架(5)均形成滑動連接，位于滑桿間的彈簧(9)的一端與托盤(10)連接，彈簧(9)的另一端與Π框架(5)上端連接，滑桿(3)與研磨盤(1)垂直，重物(11)放置在托盤(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于研磨易碎工件的裝置，其特征在于所述的滑桿 (3)與托盤(10)、滑桿(3)與Π框架(5)之間均裝有滑套(8)形成滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適用于研磨易碎工件的裝置，其特征在于所述的 Π形框架(5)、螺釘(6)、墊片(7)、彈簧(9)、滑套(8)和托盤(10)均為輕質(zhì)材料，該輕質(zhì)材料為鋁、鋁合金、鈦合金、或碳素纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于研磨易碎工件的裝置，其特征在于所述的重物 (11)的質(zhì)量大小根據(jù)研磨需要的壓力大小而調(diào)整。
專利摘要本實用新型公開了一種適用于研磨易碎工件的裝置。將工件裝在Π形框架一側(cè)的一個內(nèi)側(cè)面上，Π形框架的另一側(cè)的固定螺釘穿過框架后，通過墊片壓緊工件，Π形框架的開口處放置在研磨盤上，支架下面固定有兩根以上的滑桿，滑桿穿過托盤和Π框架后，滑桿與托盤、滑桿與Π框架均形成滑動連接，位于滑桿間的彈簧的一端與托盤連接，彈簧的另一端與Π框架上端連接，滑桿與研磨盤垂直，重物放置在托盤上。本實用新型工作原理為被動式,無需額外的控制及反饋機構(gòu)即可實現(xiàn)其效用,且結(jié)構(gòu)簡單輕巧,成本低廉,可應(yīng)用于自動研磨設(shè)備,使之降低對研磨面平整度的依賴程度，可對工件進行快速、精確及低損傷的研磨。在對質(zhì)脆、易碎材料進行研磨時，其優(yōu)勢更為明顯。
文檔編號B24B37/00GK202147211SQ20112025921
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者劉寶慶, 范坤泉, 錢路燕, 陳寬先 申請人:浙江大學(xué)