專利名稱：一種用于切割礦棉板的水切割設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及礦棉板生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種用于切割礦棉板的水切割設(shè)備。
背景技術(shù)：
礦棉板生產(chǎn)中，需要對生產(chǎn)出的礦棉板進行水切割，以切割成大板(一般為5 米X2. 5米)并通過輸送裝置輸送到下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)。圖1為目前常用的礦棉板水切割設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為目前常用的礦棉板水切割設(shè)備生產(chǎn)出的大板示意圖。如圖1所示，水車導(dǎo)軌110斜跨在框架120上方，在水平面的投影上與框架120所形成的銳角為α。水車導(dǎo)軌110—端固定安裝在第一立柱131上，另一端固定安裝在第二立柱132上。水車140安裝在水車導(dǎo)軌110上，依靠驅(qū)動裝置150的驅(qū)動，可沿著水車導(dǎo)軌 110在切割近點A與切割遠點B之間進行往復(fù)運動；其中，水車140從切割近點A運行到切割遠點B時對礦棉板進行水切割生產(chǎn)，然后從切割遠點B返回到切割近點A以備進行下一次水切割生產(chǎn)。第一立柱131與第二立柱132位于框架120的外側(cè)，且與框架120相距一定距離， 保證水切割生產(chǎn)時，水車140上固定安裝的水刀(圖中未示出)能夠完整地將框架120內(nèi)的礦棉板進行切割。在進行水切割生產(chǎn)時，礦棉板以傳輸速度Vx沿著輸送方向進行前行，通過設(shè)置水車140在導(dǎo)軌上的切割速度V，使得切割速度V在礦棉板輸送方向上的分量Vcos α等于礦棉板的傳輸速度Vx，也即保證水車140與礦棉板在礦棉板輸送方向上相對靜止，這樣即可對礦棉板進行直線切割，保證如圖2所示的礦棉板切割線220為直線。在大板210的輸送方向上，大板210兩邊各留有寬度為N的邊角料230以在輸送過程中對大板210進行保護，防止輸送裝置對大板210的磕碰所形成的損害。一般地，邊角料230的寬度N比如為20厘米，如此，在輸送方向上，一塊5米長的大板，實際能夠有效利用的僅為中間的4. 96米。由于每一塊大板210輸送方向上的兩側(cè)都需要保留邊角料230，因此礦棉板經(jīng)水車140進行水切割后形成的每條切割線220兩側(cè)，均各有一邊角料230。為了對大板進行更好的保護，切割出的大板210在接觸框架120的兩側(cè)，也會留有一定的余量(圖中未示出)。邊角料230在后續(xù)生產(chǎn)中將會直接切除作為廢料進行處理，因此邊角料230的用料越少越好，但又不能無限制節(jié)省，否則就不能很好地對大板進行有效的保護。因此，需要改進技術(shù)方案以對大板210進行有效保護的同時，盡量節(jié)省邊角料230的用料，以克服現(xiàn)有技術(shù)對邊角料浪費較大的不足。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的水切割設(shè)備在進行礦棉板的生產(chǎn)時邊角料浪費較大的不足。[0011]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于切割礦棉板的水切割設(shè)備， 包括安裝在水車導(dǎo)軌上的水車，還包括豎直向上設(shè)置在所述水車上的支撐桿，所述支撐桿的下端固定在所述水車上，上端固定連接在圓形轉(zhuǎn)盤的圓心處；第一連接桿的第一端可旋轉(zhuǎn)地連接在所述圓形轉(zhuǎn)盤上表面的非圓心位置，第二端連接在第二連接桿的第二端；所述第二連接桿的第二端固定連接第三連接桿的第一端，所述第三連接桿的第二端連接切割礦棉板的水刀；所述第三連接桿上有支點，所述支點連接在與所述水車保持固定的一固定面上。優(yōu)選地，所述第三連接桿可繞所述支點旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述第一連接桿的第一端安裝在所述圓形轉(zhuǎn)盤的邊緣位置。優(yōu)選地，所述水車在礦棉板輸送方向的垂直方向上切割出S型的切割線。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的實施例通過切割出鋸齒型邊緣的邊角料，在不影響加工效率及對大板保護性能的前提下，有效節(jié)約了礦棉板邊角料用量，提高了礦棉板的利用率。

圖1為目前常用的用于切割礦棉板的水切割設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為目前常用的用于切割礦棉板的水切割設(shè)備生產(chǎn)出的大板示意圖。圖3為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3所示實施例的設(shè)備生產(chǎn)出的大板示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖及實施例來詳細說明本實用新型的實施方式。圖3為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實施例的用于切割礦棉板的水切割設(shè)備生產(chǎn)出的大板示意圖。結(jié)合圖3以及圖4所示，在本實施例中，在水車上設(shè)置有豎直向上的支撐桿310，該支撐桿310的下端固定在該水車上，該支撐桿310的上端固定連接在圓形轉(zhuǎn)盤320的圓心處，也即該圓形轉(zhuǎn)盤320可繞該支撐桿310旋轉(zhuǎn)(圖3中以箭頭給出旋轉(zhuǎn)示意)。第一連接桿330的第一端可旋轉(zhuǎn)地連接在該圓形轉(zhuǎn)盤320的上表面的非圓心位置，第二端可旋轉(zhuǎn)地連接在第二連接桿340的第一端上。第二連接桿340的第二端固定連接在第三連接桿350的第一端，第三連接桿350的第二端連接切割礦棉板的水刀360。 在該第三連接桿350上有一支點351，該支點351連接在與水車保持相對固定的一固定面 370上，該第三連接桿350可繞該支點351進行旋轉(zhuǎn)。該第一連接桿330在該圓形轉(zhuǎn)盤320的上表面上進行運動，該圓形轉(zhuǎn)盤320的上表面與礦棉板的表面平行。該第二連接桿340和第三連接桿350固定連接在一起，在本實施例中形成倒L型；該第二連接桿340和第三連接桿350連接在一起，形成一垂直于礦棉板表面的豎直平面。如此，本實用新型的實施例可由電機驅(qū)動該圓形轉(zhuǎn)盤320進行旋轉(zhuǎn)。該圓形轉(zhuǎn)盤 320的旋轉(zhuǎn)，帶動第一連接桿330在該圓形轉(zhuǎn)盤320的上表面進行運動，其中第一端跟隨圓形轉(zhuǎn)盤320進行移動，第二端牽引第二連接桿340和第三連接桿350繞支點350進行俯仰運動。第二連接桿340和第三連接桿350的俯仰運動，帶動第三連接桿350第二端上的水刀在水平面上左右擺動。由于圓形轉(zhuǎn)盤320、第一連接桿330、第二連接桿340、第三連接桿 350以及固定面370均隨水車一起運動，因此位于第三連接桿350第二端上的水刀可將在礦棉板輸送方向的垂直方向上將礦棉板(圖3中以箭頭給出輸送方向示意)切割出如圖4所示的S型切割線420，也即切割出邊緣為S型的大板410。在本實用新型的實施例中，第一連接桿330的第一端安裝在該圓形轉(zhuǎn)盤320的邊緣位置。當(dāng)檢測到到達切割遠點時，水車停止切割并沿著水車導(dǎo)軌返回到切割近點以準備下一塊大板的切割。另外，本實施例中的水車導(dǎo)軌、框架、第一立柱、第二立柱、驅(qū)動裝置以及切割近點及切割遠點，請結(jié)合圖1所示現(xiàn)有的設(shè)備進行理解，此處不做贅述。如圖4所示，本實施例的設(shè)備所加工出的大板在輸送方向上的兩端都為S型。相鄰兩塊大板上的S型邊緣的邊角料合在一起，為一塊在輸送方向上尺寸為N的矩形，在分開時又能為每塊大板分別提供輸送方向上尺寸為N的矩形邊角料一樣的保護作用，其中第一部分431保護相鄰兩塊大板中的前一塊大板的尾端，第二部分432保護相鄰兩塊大板中的后一塊大板的前端。因此，本實用新型的實施例能夠?qū)挾葹镹的矩形邊角料以S型劃分到相鄰的兩塊大板上，且為每塊大板提供等效寬度為N的S型邊緣邊角料。相比現(xiàn)有技術(shù)，在輸送方向上需要保留同樣有效寬度的邊角料的前提下，本實施例所加工出的每塊大板，用在邊角料上的面積僅為現(xiàn)有技術(shù)的一半，有效節(jié)省了一半的邊角料。比如，對于總長度為5千米的礦棉板，本實施例的設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)一樣，均按照輸送方向上能有效利用的長度為4. 96米進行水切割，則現(xiàn)有技術(shù)能夠切割出1000塊完整的大板，每塊大板有效利用長度為4. 96米，兩側(cè)各有20厘米的矩形邊角料；而本實用新型的實施例則能夠切割出1004塊完整的大板，每塊大板的有效利用長度同樣為4. 96米，兩側(cè)各有等效保護寬度為20厘米的鋸齒型邊緣邊角料，平均來看，相當(dāng)于長度為4. 98米的礦棉板就能夠切割出一塊有效率用長度為4. 96米的大板。通過以上分析可以發(fā)現(xiàn)，本實施例的水切割加工設(shè)備能夠在不影響加工效率的前提下有效節(jié)約礦棉板邊角料用量，提高了礦棉板的利用率。雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細節(jié)上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準。
權(quán)利要求1.一種用于切割礦棉板的水切割設(shè)備，包括安裝在水車導(dǎo)軌上的水車，其特征在于，還包括豎直向上設(shè)置在所述水車上的支撐桿，所述支撐桿的下端固定在所述水車上，上端固定連接在圓形轉(zhuǎn)盤的圓心處；第一連接桿的第一端可旋轉(zhuǎn)地連接在所述圓形轉(zhuǎn)盤上表面的非圓心位置，第二端連接在第二連接桿的第二端；所述第二連接桿的第二端固定連接第三連接桿的第一端，所述第三連接桿的第二端連接切割礦棉板的水刀；所述第三連接桿上有支點，所述支點連接在與所述水車保持固定的一固定面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切割礦棉板的水切割設(shè)備，其特征在于 所述第三連接桿可繞所述支點旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切割礦棉板的水切割設(shè)備，其特征在于 所述第一連接桿的第一端安裝在所述圓形轉(zhuǎn)盤的邊緣位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切割礦棉板的水切割設(shè)備，其特征在于 所述水車在礦棉板輸送方向的垂直方向上切割出S型的切割線。
專利摘要本實用新型公開了一種用于切割礦棉板的水切割設(shè)備，克服現(xiàn)有技術(shù)中的水切割設(shè)備在進行礦棉板的生產(chǎn)時邊角料浪費較大的不足，該設(shè)備包括安裝在水車導(dǎo)軌上的水車，還包括豎直向上設(shè)置在所述水車上的支撐桿，所述支撐桿的下端固定在所述水車上，上端固定連接在圓形轉(zhuǎn)盤的圓心處；第一連接桿的第一端可旋轉(zhuǎn)地連接在所述圓形轉(zhuǎn)盤上表面的非圓心位置，第二端連接在第二連接桿的第二端；所述第二連接桿的第二端固定連接第三連接桿的第一端，所述第三連接桿的第二端連接切割礦棉板的水刀；所述第三連接桿上有支點，所述支點連接在與所述水車保持固定的一固定面上。本實用新型的實施例有效節(jié)約了礦棉板邊角料用量，提高了礦棉板的利用率。
文檔編號B24C3/02GK202192547SQ20112027940
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者張同坤, 武發(fā)德, 苑素云, 薛汗忠 申請人:北新集團建材股份有限公司, 蘇州北新礦棉板有限公司