專利名稱：一種生產(chǎn)熱處理超大直徑高強度鋼材的設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼材生產(chǎn)設備，尤其涉及一種生產(chǎn)熱處理超大直徑高強度鋼材的設備。
背景技術：
近些年來，中國高鐵建設如火如荼，成績令人矚目。在高鐵建設中，需要超大直徑高強度的鋼材。但是，目前我們生產(chǎn)的鋼材直徑相對較小，最大的直徑在16. 0mm，雖然抗拉強度很高，但是總體計算其能承載的拉力還是很小。 而目前高速鐵路上應用的直徑為32mm的鋼材，其抗拉強度又較低，總體計算，其能承載的拉力依然很小。由上述現(xiàn)狀可以看出，目前的設備生產(chǎn)的鋼材不能完全滿足工程的需求。若仍然使用這些鋼材，不僅各項參數(shù)不符合要求，還會降低工作效率，給工程帶來安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術的弊端，提供一種生產(chǎn)熱處理超大直徑高強度鋼材的設備。本實用新型所述生產(chǎn)熱處理超大直徑高強度鋼材的設備，包括進料牽引裝置，所述進料牽引裝置之后依次設置有高頻感應加熱裝置、淬火前保溫裝置、淬火裝置、中頻回火加熱裝置、以及冷卻裝置。本實用新型所述生產(chǎn)熱處理超大直徑高強度鋼材的設備中，所述進料牽引裝置包括機械拉拔裝置、設置于所述機械拉拔裝置之后的矯直裝置、以及設置于所述矯直裝置之后的牽引裝置。本實用新型所述生產(chǎn)熱處理超大直徑高強度鋼材的設備中，所述淬火裝置與中頻回火加熱裝置之間進一步設置有第二牽引裝置。本實用新型所述生產(chǎn)熱處理超大直徑高強度鋼材的設備中，所述中頻回火加熱裝置與冷卻裝置之間進一步設置有回火保溫裝置。本實用新型所述生產(chǎn)熱處理超大直徑高強度鋼材的設備中，所述冷卻裝置之后進一步設置有剪切裝置。本實用新型所述生產(chǎn)熱處理超大直徑高強度鋼材的設備中，是將熱軋出的鋼材直接進入后面的生產(chǎn)流程，避免了對熱軋后的半成品再進行重新加熱，可以最大限度的節(jié)約能源；并且，本實用新型所述設備生產(chǎn)的鋼材既具有較大的直徑，又具有超高的強度，可承受超大的作用力，完全能夠滿足高鐵建設的需求。

圖1為本實用新型所述生產(chǎn)熱處理超大直徑高強度鋼材的設備的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。如圖1所示，本實用新型所述的生產(chǎn)熱處理超大直徑高強度鋼材的設備，包括進料牽引裝置，在所述進料牽引裝置之后則依次設置了高頻感應加熱裝置4、淬火前保溫裝置 5、淬火裝置6、中頻回火加熱裝置8、以及冷卻裝置10。本實用新型所述的設備中，是將組分和質量百分比為碳(C)O. 35% 0. 50%、硅 (Si)L 1.9%、錳(Mn)O. 30% 0. 8%、鉻(Cr)0. 30% 0. 70%，余量為鐵(Fe)的物質制成鋼坯并熱軋至條狀或盤卷狀之后進行加工的。所述進料牽引裝置可具體包括機械拉拔裝置1、設置于所述機械拉拔裝置1之后的矯直裝置2、以及設置于所述矯直裝置2之后的牽引裝置3。上述原料經(jīng)過機械拉拔裝置進行拉拔成型，再進入矯直裝置中進行矯直，所述牽弓I裝置則對矯直后的材料進行牽弓I并將其供給給后續(xù)加工裝置。所述高頻感應加熱裝置4將上述供給的原料加熱到850°C 1050°C，并由淬火前保溫裝置5進行保溫處理。將上述經(jīng)過保溫處理的半成品經(jīng)過淬火裝置6進行淬火，該淬火裝置6可為淬火水槽。所述淬火水槽中的淬火介質可采用鹽淬、碘淬或者溫度較低的水高壓淬火，根據(jù)線速度(15米/分 20米/分)在0. 6 0. 8秒內(nèi)將850°C 1050°C的鋼坯淬冷到250°C以下。本實用新型中，在所述淬火裝置6與中頻回火加熱裝置8之間可進一步設置有第二牽引裝置7。通過該第二牽引裝置7對前述半成品進行牽引，以便供給給后續(xù)加工裝置， 并促進前述加工裝置的加工動作流暢進行。所述中頻回火加熱裝置8對前述淬火冷卻后的半成品再次加熱到410°C 550°C 進行回火，然后采用冷卻裝置10對其進行冷卻定型以得到產(chǎn)品。所述冷卻裝置10可采用低于40°C的水作為冷卻介質。本實用新型中，在所述中頻回火加熱裝置與冷卻裝置之間還可進一步設置回火保溫裝置9。所述半成品經(jīng)過該回火保溫裝置9之后再供給給冷卻裝置10。本實用新型中，所述冷卻裝置之后還可進一步設置剪切裝置11，以便對成品進行剪切，獲得預定規(guī)格尺寸的鋼材。本實用新型所述生產(chǎn)熱處理超大直徑高強度鋼材的設備中，是將熱軋出的鋼材直接進入后面的生產(chǎn)流程，避免了對熱軋后的半成品再進行重新加熱，可以最大限度的節(jié)約能源；并且，本實用新型所述設備生產(chǎn)的鋼材既具有較大的直徑，又具有超高的強度，可承受超大的作用力，完全能夠滿足高鐵建設的需求。盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言， 可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權利要求1.一種生產(chǎn)熱處理超大直徑高強度鋼材的設備，包括進料牽引裝置，其特征在于，所述進料牽引裝置之后依次設置有高頻感應加熱裝置、淬火前保溫裝置、淬火裝置、中頻回火加熱裝置、以及冷卻裝置。
2.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述進料牽引裝置包括機械拉拔裝置、設置于所述機械拉拔裝置之后的矯直裝置、以及設置于所述矯直裝置之后的牽引裝置。
3.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述淬火裝置與中頻回火加熱裝置之間進一步設置有第二牽引裝置。
4.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述中頻回火加熱裝置與冷卻裝置之間進一步設置有回火保溫裝置。
5.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述冷卻裝置之后進一步設置有剪切裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種生產(chǎn)熱處理超大直徑高強度鋼材的設備，包括進料牽引裝置，所述進料牽引裝置之后依次設置有高頻感應加熱裝置、淬火前保溫裝置、淬火裝置、中頻回火加熱裝置、以及冷卻裝置。本實用新型所述生產(chǎn)熱處理超大直徑高強度鋼材的設備中，是將熱軋出的鋼材直接進入后面的生產(chǎn)流程，避免了對熱軋后的半成品再進行重新加熱，可以最大限度的節(jié)約能源；并且，本實用新型所述設備生產(chǎn)的鋼材既具有較大的直徑，又具有超高的強度，可承受超大的作用力，完全能夠滿足高鐵建設的需求。
文檔編號C21D1/63GK202187037SQ20112029514
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權日2011年8月12日
發(fā)明者余景岐, 李國樹, 牛斌, 艾鐵嶺, 謝志峰, 謝鐵橋, 馬琳 申請人:天津銀龍預應力材料股份有限公司