專利名稱：一種鋼材上料預(yù)熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼材預(yù)處理領(lǐng)域，具體屬于一種鋼材上料預(yù)熱裝置。
背景技術(shù)：
上料區(qū)域預(yù)烘干加熱是生產(chǎn)開工的第一道關(guān)口為鋼材預(yù)處理流水線，在開工前期的準(zhǔn)備過程中，流水線中必須設(shè)有上料預(yù)熱裝置，原有的設(shè)備裝置不能滿足鋼材在特殊環(huán)境下的預(yù)處理施工條件，如果鋼材表面的積水、油漬等不能在處理前得到徹底清除，就不能保證預(yù)處理質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鋼材上料預(yù)熱裝置，通過現(xiàn)場對鋼材表面積水及油漬的預(yù)加熱試驗，起到了良好的效果，從而很好的保證了鋼材預(yù)處理噴砂質(zhì)量，為后續(xù)工作奠定了良好的基礎(chǔ)。本實用新型的技術(shù)方案如下一種鋼材上料預(yù)熱裝置，包括有杜瓦罐，杜瓦罐上連接有輸氣總管，輸氣總管的端部連接有上支路管、下支路管，上支路管、下支路管分別連接有上支路氣包、下支路氣包，上支路氣包、下支路氣包分別通過快速接頭分別有并排的割炬，所述的輸氣總管、上支路管中分別設(shè)有一級阻火、二級阻火、三級阻火。所述的輸氣總管與上支路氣包、下支路氣包之間通過三通閥連接。所述的輸氣總管中安裝有總快開閥。本實用新型經(jīng)過反復(fù)幾次的現(xiàn)場裝配位置的調(diào)整以及氣體管路的合理搭設(shè)，最終我們成功的在上料區(qū)域和拋丸室之間搭建了預(yù)烘干加熱裝置，通過現(xiàn)場對鋼材表面積水及油漬的預(yù)加熱試驗，起到了良好的效果，從而很好的保證了鋼材預(yù)處理噴砂質(zhì)量，為后續(xù)工作奠定了良好的基礎(chǔ)。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖，一種鋼材上料預(yù)熱裝置，包括有杜瓦罐1，杜瓦罐1上連接有輸氣總管 2，輸氣總管2的端部連接有上支路管3、下支路管4，上支路管、下支路管分別連接有上支路氣包5、下支路氣包6，上支路氣包、下支路氣包分別通過快速接頭7分別有并排的割炬8，輸氣總管、上支路管中分別設(shè)有一級阻火9、二級阻火10、三級阻火11，輸氣總管與上支路氣包、下支路氣包之間通過三通閥12連接，輸氣總管中安裝有總快開閥13。
權(quán)利要求1.一種鋼材上料預(yù)熱裝置，包括有杜瓦罐，其特征在于杜瓦罐上連接有輸氣總管，輸氣總管的端部連接有上支路管、下支路管，上支路管、下支路管分別連接有上支路氣包、下支路氣包，上支路氣包、下支路氣包分別通過快速接頭分別有并排的割炬，所述的輸氣總管、上支路管中分別設(shè)有一級阻火、二級阻火、三級阻火。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材上料預(yù)熱裝置，其特征在于所述的輸氣總管與上支路氣包、下支路氣包之間通過三通閥連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材上料預(yù)熱裝置，其特征在于所述的輸氣總管中安裝有總快開閥。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼材上料預(yù)熱裝置，包括有杜瓦罐，杜瓦罐上連接有輸氣總管，輸氣總管的端部連接有上支路管、下支路管，上支路管、下支路管分別連接有上支路氣包、下支路氣包，上支路氣包、下支路氣包分別通過快速接頭分別有并排的割炬，所述的輸氣總管、上支路管中分別設(shè)有一級阻火、二級阻火、三級阻火。本實用新型通過現(xiàn)場對鋼材表面積水及油漬的預(yù)加熱試驗，起到了良好的效果，從而很好的保證了鋼材預(yù)處理噴砂質(zhì)量，為后續(xù)工作奠定了良好的基礎(chǔ)。
文檔編號B24C9/00GK202271283SQ20112031470
公開日2012年6月13日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者李福勝, 阮建榮 申請人:中國長江航運集團江東船廠