專利名稱：感應(yīng)真空退火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及退火裝置，尤其是涉及一種用于釬料的中低溫感應(yīng)真空退火裝置。
背景技術(shù)：
真空退火是一種在低于一個大氣壓的環(huán)境中進行退火的工藝，具有生產(chǎn)效率高， 能耗低，污染小，操作使用方便，勞動強度低等優(yōu)點，處理后的產(chǎn)品表面光潔，不氧化。真空退火裝置主要為真空退火爐，分為臥式與井式兩大類。中國專利03212485. 6公開了一種真空退火爐，包括爐體、加熱電源的變壓器、真空機組、冷卻系統(tǒng)、控制柜，爐體是由水冷雙層筒體結(jié)構(gòu)的爐身和兩端的水冷夾層爐蓋構(gòu)成，在爐體的臥軸線上備有加熱管，外面套有陶瓷管，陶瓷管外面包有保溫層，加熱管內(nèi)腔是放置退火零件或材料的空間。雖然該實用新型提供的真空退火爐能達到高溫1400°C，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加熱速率慢，工藝處理周期長，設(shè)備投資巨大，使用成本高，難以滿足釬料生產(chǎn)對高效退火的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種升溫迅速、結(jié)構(gòu)簡單，能滿足釬料的中低溫高效退火要求的感應(yīng)真空退火裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案本實用新型所述的感應(yīng)真空退火裝置，包括帶有爐蓋的爐體，所述爐體的外部包覆有保溫層，所述爐體上開設(shè)有排氣口，所述排氣口通過閥門與爐體外部的真空泵相連通; 在所述爐體與爐蓋之間設(shè)置有密封圈，在所述爐體的外部套裝有感應(yīng)加熱圈。所述感應(yīng)加熱圈與所述爐體保溫層之間的間隙為5 10mm。本實用新型優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低；釬料在進行真空中低溫(200 600°C )光亮退火時，采用感應(yīng)加熱方法升溫迅速，退火效率高。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所述的感應(yīng)真空退火裝置，包括帶有爐蓋1的爐體2，在爐體2的外部包覆有硅酸鋁纖維保溫層3，爐體2上開設(shè)有排氣口，排氣口通過閥門4與爐體外部的真空泵5相連通；在爐體2與爐蓋1之間設(shè)置有石棉密封圈6，在爐體2的外部套裝有感應(yīng)加熱圈7 ；感應(yīng)加熱圈7與爐體保溫層3之間的間隙為5 10mm。操作時，將釬料繞成盤放入爐體2內(nèi)腔中，打開閥門4，真空泵5工作，經(jīng)5-10分鐘，爐體2內(nèi)的真空度可以達到3-5Pa，然后關(guān)閉閥門4，開始感應(yīng)加熱，為保證加熱均勻，采用間歇式加熱方式；達到退火溫度(550°C)時，停止加熱，待緩慢冷卻后取出釬料即可。
權(quán)利要求1.一種感應(yīng)真空退火裝置，包括帶有爐蓋(1)的爐體(2)，所述爐體(2)的外部包覆有保溫層(3)，其特征在于所述爐體(2)上開設(shè)有排氣口，所述排氣口通過閥門(4)與爐體外部的真空泵(5)相連通；在所述爐體(2)與爐蓋(1)之間設(shè)置有密封圈(6)，在所述爐體(2) 的外部套裝有感應(yīng)加熱圈(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)真空退火裝置，其特征在于所述感應(yīng)加熱圈(7)與所述爐體保溫層(3)之間的間隙為5 10mm。
專利摘要本實用新型公開了一種感應(yīng)真空退火裝置，包括帶有爐蓋的爐體，所述爐體的外部包覆有保溫層，所述爐體上開設(shè)有排氣口，所述排氣口通過閥門與爐體外部的真空泵相連通；在所述爐體與爐蓋之間設(shè)置有密封圈，在所述爐體的外部套裝有感應(yīng)加熱圈；所述感應(yīng)加熱圈與所述爐體保溫層之間的間隙為5～10mm。本實用新型優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低；釬料在進行真空中低溫(200～600℃)光亮退火時，采用感應(yīng)加熱方法升溫迅速，退火效率高。
文檔編號C21D1/42GK202193802SQ201120315949
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月27日
發(fā)明者丁天然, 喬培新, 張強, 張雷, 朱坤, 李五田, 楊繼東, 程亞芳, 裴夤崟, 齊劍釗, 龍偉民 申請人:鄭州機械研究所