專利名稱：用于方坯連鑄拉矯機上的側(cè)導(dǎo)輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種方坯連鑄技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大、中型方坯連鑄拉矯機上的側(cè)導(dǎo)輥裝置。
背景技術(shù)：
連鑄機是把液態(tài)鋼通過澆注、冷凝、切割等工藝生產(chǎn)獲得鑄坯的設(shè)備，它是連接煉鋼和軋鋼的重要環(huán)節(jié)，是煉鋼車間重要設(shè)備組成之一。方坯連鑄機主要用于生產(chǎn)斷面為正方形或矩形的鑄坯，斷面邊長大于220mm的方坯稱為大方坯，大方坯主要用于軋制高強度線材、條鋼、棒材、鍛材、扁鋼或無縫鋼管坯等。拉矯機是方坯連鑄機上用于將鑄坯從弧段拉出并矯直的重要設(shè)備，該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜緊湊，是方坯連鑄機的核心設(shè)備之一。目前在大、中型方坯連鑄機上越來越多地采用了單機架結(jié)構(gòu)形式的拉矯機，該結(jié)構(gòu)機架剛度大，機架間設(shè)備互換性強，且具有能獨立安裝、檢修維護方便等眾多優(yōu)點，但是對于要求生產(chǎn)的鑄坯寬度變化范圍大，還沒有有效的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于方坯連鑄拉矯機上的側(cè)導(dǎo)輥裝置，生產(chǎn)的鑄坯寬度變化范圍大。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種用于方坯連鑄拉矯機上的側(cè)導(dǎo)輥裝置，包括底座、調(diào)整墊片、側(cè)導(dǎo)輥、軸承、輥軸、擋板、油杯、定距環(huán)和給油環(huán)；所述側(cè)導(dǎo)輥內(nèi)套設(shè)有一對使其轉(zhuǎn)動的所述軸承，所述輥軸和所述擋板將所述側(cè)導(dǎo)輥及所述軸承固定在所述底座上，所述定距環(huán)和給所述給油環(huán)進(jìn)行軸向定位，油脂通過輥軸軸端的所述油杯進(jìn)入所述給油環(huán)潤滑所述軸承，擋塊安裝在所述側(cè)導(dǎo)輥裝置的底部和側(cè)面。本實用新型達(dá)到的技術(shù)效果如下本實用新型側(cè)導(dǎo)輥裝置安裝于拉矯機入口側(cè)，不僅解決了生產(chǎn)的鑄坯寬度變化范圍大的問題，而且對拉矯機本身結(jié)構(gòu)沒有大的影響，且不影響拉矯機的在線更換維修。側(cè)導(dǎo)輥裝置本身結(jié)構(gòu)簡單，安裝、拆卸、維護方便。


圖I為本實用新型實施例的側(cè)導(dǎo)輥裝置主視圖；圖2為本實用新型實施例側(cè)導(dǎo)輥裝置的左視圖；圖3為本實用新型實施例側(cè)導(dǎo)輥裝置的放大圖。圖中標(biāo)記說明I-側(cè)導(dǎo)輥裝置，2-拉矯機，3-鑄坯，4-聯(lián)結(jié)螺栓，5-擋塊，6-底座，7-調(diào)整墊片，8-側(cè)導(dǎo)輥，9-軸承，10-輥軸，11-擋板，12-油杯，13-定距環(huán)，14-給油環(huán)。
具體實施方式
為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明，參見圖I至圖3。[0014]本實用新型用于方坯連鑄拉矯機上的側(cè)導(dǎo)輥裝置1，包括底座6，調(diào)整墊片7，側(cè)導(dǎo)輥8，軸承9，輥軸10，擋板11，油杯12，定距環(huán)13和給油環(huán)14。側(cè)導(dǎo)輥8內(nèi)套有一對軸承9，使側(cè)導(dǎo)輥8能靈活轉(zhuǎn)動。輥軸10和擋板11將側(cè)導(dǎo)輥8及軸承9固定在底座6上，中間有定距環(huán)13和給油環(huán)14進(jìn)行軸向定位。油脂通過輥軸10軸端的油杯12進(jìn)入給油環(huán)14對軸承進(jìn)行潤滑。[0015]使用時，側(cè)導(dǎo)輥裝置I安裝在單機架鉗式拉矯機2的入口側(cè)，對進(jìn)入拉矯機2的鑄坯3進(jìn)行導(dǎo)向。側(cè)導(dǎo)輥裝置I通過聯(lián)結(jié)螺栓4與拉矯機2連接固定，擋塊5安裝在側(cè)導(dǎo)輥裝置I的底部和側(cè)面，用于承受垂直和水平方向的力。本實用新型的實施過程為當(dāng)需要拉矯機2生產(chǎn)的鑄坯3寬度變化范圍大的情況下，例如寬度在15(Γ330_時，通常情況下，拉矯機2拉矯輥輥身側(cè)導(dǎo)只能滿足寬規(guī)格的鑄坯3導(dǎo)向，例如可對24(T330mm有效導(dǎo)向，但對15(T240mm寬度的鑄坯導(dǎo)向失效，在這種情況下，利用拉矯機2入口側(cè)的側(cè)導(dǎo)輥裝置1，對窄寬度范圍內(nèi)鑄坯進(jìn)行導(dǎo)向，同時通過調(diào)整調(diào)整墊片7，可實現(xiàn)更加精確的導(dǎo)向。拉矯機2的結(jié)構(gòu)復(fù)雜緊湊，工作環(huán)境惡劣，且需要經(jīng)常更換維修，在拉矯機2入口側(cè)安裝側(cè)導(dǎo)輥裝置1，不僅解決了生產(chǎn)的鑄坯寬度變化范圍大的問題，而且對拉矯機2本身結(jié)構(gòu)沒有大的影響，且不影響拉矯機2的在線更換維修。側(cè)導(dǎo)輥裝置I本身結(jié)構(gòu)簡單，安裝、拆卸、維護方便。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于方坯連鑄拉矯機上的側(cè)導(dǎo)輥裝置，其特征在于，包括底座、調(diào)整墊片、側(cè)導(dǎo)輥、軸承、輥軸、擋板、油杯、定距環(huán)和給油環(huán)；所述側(cè)導(dǎo)輥內(nèi)套設(shè)有一對使其轉(zhuǎn)動的所述軸承，所述輥軸和所述擋板將所述側(cè)導(dǎo)輥及所述軸承固定在所述底座上，所述定距環(huán)和所述給油環(huán)進(jìn)行軸向定位，油脂通過輥軸軸端的所述油杯進(jìn)入所述給油環(huán)潤滑所述軸承，擋塊安裝在所述側(cè)導(dǎo)輥裝置的底部和側(cè)面。
專利摘要本實用新型公開了一種用于方坯連鑄拉矯機上的側(cè)導(dǎo)輥裝置，包括底座、調(diào)整墊片、側(cè)導(dǎo)輥、軸承、輥軸、擋板、油杯、定距環(huán)和給油環(huán)；所述側(cè)導(dǎo)輥內(nèi)套設(shè)有一對使其轉(zhuǎn)動的所述軸承，所述輥軸和所述擋板將所述側(cè)導(dǎo)輥及所述軸承固定在所述底座上，所述定距環(huán)和給所述給油環(huán)進(jìn)行軸向定位，油脂通過軸端的所述油杯進(jìn)入所述給油環(huán)潤滑所述軸承，擋塊安裝在所述側(cè)導(dǎo)輥裝置的底部和側(cè)面。本實用新型側(cè)導(dǎo)輥裝置安裝于拉矯機入口側(cè)，不僅解決了生產(chǎn)的鑄坯寬度變化范圍大的問題，而且對拉矯機本身結(jié)構(gòu)沒有大的影響，且不影響拉矯機的在線更換維修。側(cè)導(dǎo)輥裝置本身結(jié)構(gòu)簡單，安裝、拆卸以及維護方便。
文檔編號B22D11/128GK202356600SQ20112032758
公開日2012年8月1日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者嚴(yán)淑, 孫鐵漢, 張愉, 張鐘蓓 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司